În sistemul internațional de unități ca principale radiani set unghi unități plane - unghiul dintre două raze ale cercului, lungimea arcului între care este egală cu raza. O astfel de unitate de măsurare a unghiurilor, convenabil pentru calcule, aproape niciodată utilizate în practică din cauza lipsei de instrumente, care este gradat în radiani. Prin urmare, în inginerie mecanică ca unitate folosind grade (1/360 cercului), minut (1/60 grade) și al doilea (1/60 min) (1 rad. = 360 / 2p = 57 ° 17 ¢ 44,8²).
Pentru detaliile prismatice, cu excepția unghiurilor, este permisă utilizarea versanților, de exemplu: o pantă de 1: 500 corespunde unui unghi de panta b = 6 ¢ 52,5 ² sau 0,002 radian. Pentru conuri, împreună cu colțurile, se utilizează conceptul de înclinare:
C = (D-d) / L = 2tg (a / 2),
unde D - d este diferența dintre diametrele a două secțiuni transversale ale conului;
L este distanța dintre două secțiuni.
Conicitatea este adesea exprimată ca un raport, de exemplu, C = 1:20, unde 20 este distanța dintre secțiunile transversale ale conului, diferența dintre diametre fiind de 1 mm.
Unghiurile normale utilizate în mod obișnuit în domeniul ingineriei sunt guvernate de GOST 8908-81. Valorile unghiurilor normale prezentate în acest document nu se aplică unghiurilor asociate cu dependențele calculate cu alte dimensiuni și cu unghiurile conurilor.
Conurile normale și unghiurile conurilor sunt date în GOST 8596-81. Standardul prevede două rânduri de conicitate și conuri unghiulare cu aplicarea preferată a primului rând înainte de a doua. În același timp, pentru aplicații speciale, există un conic pentru conurile instrumentale (conul Morse cu numere de la 1 la 6).
Toleranțe unghiurile conice și elementele prismatice cu piese de la margine 2500 mm lungime, echipate cu GOST 8908-81. Standard set 17 precizie grade unghi, gradul exact de 1, înghit unghiul 17. toleranță, exprimată prin diferența dintre cele mai mari și cele mai mici unghiuri limită este desemnat AT și o predeterminată precizie unghi de toleranță este completată de numărul corespunzător gradului de precizie, de exemplu, AT8 și așa AT9. d.
Toleranțele pentru unghiuri sunt determinate în funcție de cea mai mică parte a unghiului, deoarece precizia de fabricație și măsurarea dimensiunilor unghiulare depinde de lungimea laturii și cu cât este mai mică, cu atât este mai mică precizia. Grade de precizie de la 1 la 7 sunt utilizate, de obicei, la fabricarea măsurilor și calibrelor unghiulare.
Următoarele toleranțe sunt specificate în standard:
ATa - toleranță la unghi în unități unghiulare (radiani sau microradieni);
AT ¢ a - valoarea rotunjită a toleranței unghiului în grade, minute și secunde;
ATh este toleranța unghiului exprimată de un segment pe perpendicular pe latura unghiului opus unghiului ATa la o distanță L1 din vârful acestui unghi în μm (Figura 45, a);
ATD este toleranța unghiului conului, exprimată prin toleranța pentru diferența de diametre în două secțiuni conice normale față de axa la o anumită distanță L între ele (Figura 45, b).
Un exemplu de setare a toleranței pentru gradul opt de precizie este prezentat în tabelul 18.
ATh = ATa × L1 × 10 3. unde ATh este în μm, ATa este în μrad, L1 este lungimea laturii mai mici a unghiului în mm.
Valoarea ATD / 2 se referă numai la conuri cu o conicitate de cel mult 1: 3, pentru care ATD = ATh. Pentru conurile cu o conicitate mai mare de 1: 3, ATD este determinat de formula
unde a este unghiul conului.
Câmpul de toleranță a unghiului poate fi localizat unilateral sau simetric față de unghiul nominal. Posibilitățile de toleranță posibile și câmpurile de toleranță corespunzătoare sunt prezentate în figura 46.
Figura 46 - Aranjarea câmpurilor de toleranță la unghi
Un aranjament similar al câmpurilor de toleranță cu privire la unghiul nominal este de asemenea adoptat pentru conuri.
Un grup separat constă din conuri instrumentale, care sunt utilizate pe scară largă pentru tăițele conice ale uneltelor de tăiere, găurile conice ale axelor mașinii și diferite mașini-unelte. Conurile instrumentale includ conuri metrice și conuri Morse, lista și dimensiunile principale ale cărora sunt date în GOST 25577-82.
Conurile metrice au o conică constantă C = 1.20 și sunt normalizate la dimensiunea celui mai mare diametru al îmbinării conice în milimetri. Există conuri instrumentale cu diametre, respectiv: 4, 6, 80, 100, 120, 180 și 200.
Conicitatea în conurile Morse este variabilă, iar unghiul conului variază de aproximativ 3 °. Conurile morse sunt notate cu numerele condiționale 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6. În plus, GOST 9953-82 stabilește dimensiunile și denumirile conurilor scurse de morse. Acestea sunt desemnate B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45, unde cifra corespunde diametrului aproximativ cel mai mare al conului.
În GOST 25577-82 și GOST 9953-82 dimensiunile tuturor elementelor de conuri metrice și con morse, care permite documentația tehnică și desene, limitate doar de simbolul lor.
Toleranțele, metodele și mijloacele de control al conurilor de scule sunt reglementate de GOST 2848-75. Pentru toate tipurile de conuri specificate, se stabilesc cinci grade de precizie: AT4, AT5, AT6, AT7 și AT8. In fiecare grad normalizat separat toleranțe conice în lungime de bază în microni, abaterea de la linearitate și abaterea de la circularitate generatoarea în orice secțiune pe lungimea conului.
Abaterea unghiului conului de dimensiunea nominală trebuie plasată "în plus" pentru conurile exterioare și pentru "minus" pentru conurile interioare. Gradul de precizie al AT4 și AT5 poate fi utilizat numai pentru conuri exterioare. Exemple de dimensiuni și deviații ale conurilor de scule sunt prezentate în Tabelul 19.
Dimensiunile, toleranțele și plantarea conurilor sunt stabilite în GOST 2.320-82. De exemplu, simbolul pentru un con de metric al celui de-al șaptelea grad de precizie cu un diametru maxim de aproximativ 120 mm:
Meter. 120 AT7 GOST 25577-82.
Tabelul 19 - Abaterile limită ale conurilor instrumentali
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: