Metoda de fabricare a carburii de acetilenă este acetilena materie primă pentru sinteza de monomeri din care fibrele sintetice, materiale plastice, cauciuc și alte produse importante și materialy.K astfel de monomeri includ clorura de vinil, acetat de vinil, acrilonitril, cloropren și altele asemenea. D. Din cauza marii cererea de produse pe bază de polu¬chaemyh acetilenă, planul de dezvoltare economică are în vedere o creștere a producției de acetilenă ca uglevodo¬rodnogo de materii prime și modul clasic - prin Kal carbid TION.
Proprietăți fizice ale acetilenei Acetilena CH # 8801; HF a fost descoperit în 1836 de chimistul britanic Davy în studiul sa încheiat iluminare cu gaz. Printre hidrocarbură alifatică nepredel¬nyh cu formula generală CnH2n-2 atseti¬len este primul membru și are o greutate moleculară de 86.04. Acetilena în condiții normale este un gaz incolor având următoarele caracteristici fizice: Temperatura, ° C fierbere -83.8 -81 topire sublimare 35.6 -84.1 presiune critică critică, atm 61,6 punct triplu acetilenă corespunzătoare ravno¬tsenno durabile trei faze, caracterizate prin următoarele cantități: tempera¬tura -80.6 C, presiune 962 mm Hg. Art. Densitatea acetilenei lichide la o presiune critică și 0 ° C este de 0,451 kg / l. Acetilena este ușor solubil în multe lichide organice si neorga¬nicheskih care permite selectarea acetilenei concentrată din gazele de reacție în producerea acesteia din hidrocarburi de gaze naturale sau petrol.
Acetilena poate arde cu eliberarea unei cantități mari de căldură.
Caloricitatea este 13,387 kcal / m3 (cea mai mare) si 12710 kcal / m3 (de jos). Datorită unei astfel de flacără acetilenă calorică mare este folosit pentru tăierea și sudarea metallov.Atsetilen soedine¬niem este endotermă, în anumite condiții capabile de descompunere explozivă în substanțe simple: C2H2 + H2 → 2C # 8710; H = -54,2 kcal / mol Temperatura atinge astfel 2800 ° C. În prezența unei surse de aprindere, acetilena este, de asemenea, capabilă să explodeze.
Proprietăți explozive ale acestora sunt mai mari decât cele ale multora foarte exploziv acetilenă veschestv.Poluchenie din carbură de calciu Când acțiunea apei de carbură de calciu și acetilenă alocate ob¬razuetsya var stins: CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca (OH) 2 # 8710; H = -30,4 kcal / mol de căldură generată prin descompunerea carbură de calciu tehnică este suma cantităților de căldură degajată în interacțiunea cu carbură de calciu și apă conținută în nestins de carbură tehnică.
Reacția varului cu apă se efectuează conform ecuației: C0 + H20 → Ca (OH) 2 # 8710; H = -15,2 kcal / mol Teoretic, pentru a descompune 1 kg de carbură de calciu chimic pur, trebuie să cheltuiți 0,562 kg de pod; Se formează astfel 1.156 kg de var stins și 0,406 kg de acetilenă. Astfel, randamentul teoretic al acetilenei uscate din carbură de calciu chimic pur la 0 # 730; C și 760 mm Hg. Art. este de 372,3 l / kg. Randamentul real al acetilenei din carbură de calciu tehnic datorită prezenței ultimelor impurități și descompunerea acestuia cu umiditatea aerului variază de la 230 la 310 l / kg. Ratele de producție de acetilenă cu dimensiunea pieselor de carbură de calciu de la 2 la 80 mm sunt reglementate de GOST 1460-56. Odată cu creșterea mărimii, randamentul acetilenei crește, deoarece piesele mici tind să atragă umezeală atmosferică și, în consecință, pierd acetilenă în timpul transportului.
Efectul termic semnificativ al reacției de descompunere a carburii de calciu și inadecvarea supraîncălzirii acetilenei conduce la faptul că, în condiții practice, procesul de descompunere duce la un exces mare de apă față de cantitatea teoretică.
Procesul de formare a acetilenilor este adesea împiedicat de apariția unei cruste pe bucățile de carbură de calciu, care apare atunci când sunt aduse în contact cu varul hidratat, în care CaCl2 este transformat prin acțiunea apei. Acest lucru conduce la supraîncălzirea și supraîncălzirea generatorului.
Pentru curgerea normală a reacției, turta de var trebuie îndepărtată. Când se scufundă bucăți de carbură de calciu în apă, procesul de descompunere continuă. Reacția începe foarte violent, cu o eliberare mare de acetilenă, apoi rata sa scade treptat. Acest lucru este, de asemenea, asociat cu formarea unei cruste de var care împiedică accesul liber la apă. Când masa de reacție este amestecată în generatorul, descompunerea carburii de calciu se desfășoară mai rapid și mai uniform. Cu o scădere a mărimii bucăților, suprafața de contact globală a fazelor crește și, în consecință, rata de descompunere crește.
Căldura eliberată este folosită în principal pentru încălzirea apei. Hidroxidul de calciu format în timpul reacției este îndepărtat împreună cu apă sub formă de suspensie. 2. Generatoare de sistem "apă la carbură". Apa este periodic (sau continuu) alimentată în bucăți de carbură, încărcate într-un gazificator.
Reglați procesul de descompunere schimbând cantitatea de apă furnizată. În aceste dispozitive este posibilă efectuarea unui proces de gazare "umed" sau "uscat". În cazul generatoarelor de tip "umed", apa este furnizată carburii imobile de calciu, care este complet descompus de prezența unui exces semnificativ de apă. În generatoarele "uscate", apa este furnizată pieselor în mișcare continuă de carbură de calciu, care depășește cantitatea de apă furnizată. Deșeul este hidroxid de calciu sub formă de pulbere (pulverizator de var); 3. Generatoare de contacte.
Interacțiunea dintre carbura de calciu și apa turnată în aparat se realizează periodic, în ceea ce privește consumul de acetilenă. Astfel de generatori sunt doar cu productivitate scăzută (utilizarea acetilenei pentru sudarea și tăierea metalelor). În generatoarele sistemului "carbură-la-apă", descompunerea cea mai completă a carburii de calciu are loc cu pierderi minime de acetilenă; în ele este posibil să se prelucreze bucăți de orice dimensiune, inclusiv o mica bucată, și, de asemenea, să se regleze productivitatea.
Dezavantajul acestor generatoare este complexitatea și volumul relativ al dispozitivelor de încărcare, consumul ridicat de apă (10 m3 pe 1 tonă de C2H2) și, în consecință, o cantitate mare de deșeuri (praf lichid). Generatoarele sistemului "carbură-la-apă" sunt utilizate în principal ca mașini staționare cu o productivitate ridicată și găsesc cea mai largă aplicație în industria chimică.
Pa Fig. 11 - 6 prezintă generatorul sistemului de carbură-apă cu o capacitate de până la 500 m3 / h. Mașina este umplut cu apă de 3/4 din carbură de calciu vysoty.Granulirovanny (50-80 bucăți dimensiune mm) din buncărele 1 și 2 sunt alimentate în generatorul prin arborele 4, din care partea de jos este scufundat în apă. Alimentarea cu carbură este reglată de un alimentator de sector 3 care se rotește la o viteză de 16-18 r / h. Calciul de calciu lapte de tei Figura 11-6. Generatorul acetilen al sistemului "carbură în apă": 1 - pâlnie superioară; 2 - buncăr inferior; 3 - furnizarea de energie din sector; 4 - mine; 5 - conul de distribuție; 6 - corpul dispozitivului; 7-accident vascular cerebral; 8 - rafturi; 9 - arbore rotativ; 10 - airlock; 11 - țeavă de egalizare; 12 - obturator hidraulic.
Prin intermediul conului 5 instalat sub arbore, carbura este distribuită uniform pe secțiunea transversală a generatorului.
Pentru a scoate crusta de var din piesele de carbură, există un dispozitiv de agitare - un arbore vertical 9 rotativ (cu până la 120 r / h) cu lame. Pe canava superioară 8, piesele de carbură sunt mutate de la centru la periferie și cad pe raftul inferior, care are o pantă spre centru. Când trei bucăți de carbură pe raft, turta de var este turnată. Gazhenaya din știri este îndepărtată din generator sub formă de lapte de var prin tubul sifon 11, care este un regulator al nivelului apei. Amestecurile grele de carbură de calciu (ferosiliciu, etc.) sunt colectate în buncărul inferior (șurubul de închidere 10), de unde sunt periodic îndepărtate.
Mai rațional sunt generatorii sistemului "apă pe carbură" cu procesul "uscat" de descompunere a carburii de calciu. Praful uscat de lime-pushencă obținut în ele (5% umiditate) este un bun material de construcție și este ușor de transportat. Acest lucru simplifică utilizarea deșeurilor. Un exces mic de apă în timpul funcționării generatorului se evaporă aproape complet, ceea ce contribuie la crearea unei mai mari siguranțe atunci când operează aparatul.
Evaporarea consumă o parte din căldura de reacție, astfel încât acetilenă rezultată nu se supraîncălzește. Este saturată cu vapori de apă, deci este mai puțin explozivă. Acesta este unul dintre avantajele importante ale generatoarelor sistemului de apă-carbură. Într-un generator "uscat", carbura de calciu trece prin alimentator și sertarul orizontal continuu către raftul superior, unde apa este alimentată de unități de pulverizare. Carbida interacționează cu apa pe rafturile generatorului.
Cu un număr mare de rafturi, se realizează o descompunere aproape completă a carburii (cu 98%). Dry ¬ evest este ieșit din generatorul prin partea conică și cade în cilindrul inferior. Pentru a preveni "suspendarea" varului, partea conului este furnizată cu etrieri mecanice. Temperatura trebuie menținută la 50-60 ° C, pentru care este furnizată apă rece la generator. Dozatoarele de încărcare și de descărcare inferioară sunt aranjate în conformitate cu principiul porților de închidere și sunt suflate cu azot. Presiunea excesivă constantă în generator nu trebuie să depășească 300-400 mm Hg. Art. În cazul unei presiuni crescute, excesul de acetil este evacuat în atmosferă printr-o garnitură hidraulică.
Fluxul de apă în generatoarele "uscate" este de aproape 5 ori mai mic decât în cele "umede". Figura 11-7 prezintă un generator de acetilă "uscat" în care descompunerea carburii de calciu se realizează cu un exces mic de apă. În cilindrul inferior se menține un anumit nivel și șase, ceea ce împiedică penetrarea acetilenei în paleta inferioară. Pentru uscarea finală a împingătorilor în con și cilindrul inferior, aburul este alimentat prin cămăși speciale.
Acetilena este scoasă din generator printr-o țeavă situată în partea conică a aparatului. Carbură de calciu 11-7. Sistemul de generare a acetilenei "uscat" "apă până la carbură": 1-stroke; 2 - rafturi; 3 - împingere; 4 - dispozitiv pentru măsurarea nivelului de împingere; 5 - cămăși; 6-arbore; 7 - oțel korpus.Ochistka brută acetilenă prime chimice acetilenă pere¬rabotki nepotrivite, deoarece conține în mod tipic următoarele impurități (în%): 0.01-0.03 PH3 0,1 H2 NH3 0,02-0, 06 O2 0,1 0,4 N2 SiH4 AsN3 0,01 0,002 0,1 CH4 CO CO2 0,03 0.03-0.5 Unele dintre aceste substanțe (PH3, SiH4, CH4 și AsN3) sunt formate prin acțiunea apei asupra amestec , disponibilă în topirea carburii; hidrogen, oxizi de carbon și amoniacul desorbit din carbură de calciu; oxigen și azot introdus cu apă.
În plus, acetilena pot fi prezente hidrocarburi acetilenice (0,001-0,01%), acetilenele clorurate (formate în acetilenă purificare pro¬tsesse) și hidrogen sulfurat (gaz care intră în la pro¬myvke acidul său sulfuric). Pentru îndepărtarea impurităților mai dăunătoare care influențează sintezele chimice ulterioare implicând compoziții de tratare prime¬nyayut acetilenă și acetilenă este spălată cu apă și soluții alcaline.
Tratamentul acetilenă este condusă tipic în următoarea ordine: a) spălarea cu apă pentru îndepărtarea amoniacului; b) tratare cu soluție de hipoclorit de sodiu, pentru a oxida fosfină, hidrogenul sulfurat și PH3 hidrogen arsenic + → 4NaOSl 4NaSl H3P04 + + H2S → 4NaOSl N2S04 + 4NaCl AsN3 4NaOSl + → + 4NaCl N3As04 c) spălarea cu o soluție alcalină pentru a neutraliza urmele de acid; g) deshidratarea cu acid sulfuric sau silicagel.
Uneori, pentru purificarea acetilenei se utilizează compoziții diferite (un amestec de înălbitori, săruri de fier și alți compuși). De obicei, utilizarea hipocloritului de sodiu sau a calciului este suficientă pentru a produce acetilenă de calitatea necesară. Figura 11-8 Schema purificării acetilenei: 1 - generator de acetilă "uscat"; 2 - scruber de spalare a apei; 3 - scruber de curățare; 4 - scruber alcalin; 5 - scruber pentru uscarea acetilenei cu acid sulfuric; 6 - colecții.
În Fig. 11-8 prezintă schema tehnologică pentru purificarea acetilenei. Acetilena de generatorul 1 curge spre un epurator de 2, unde invers se spală cu apă caldă pentru a îndepărta sero¬vodoroda amoniac și o parte. Odată cu acumularea de săruri de amoniu circulator scruber cu apă 3 se înlocuiește svezhey.V acetilenă spălate de sodiu sau hipoclorit de calciu pentru a îndepărta compușii fosforului și hidrogen arsenic și siliciu.
Nămolul de nămol este transportat prin țevi sau canale în cariere speciale, unde se află și se compactează.
Umpleți gropile de nămol și scurgeți periodic apa curată de la acestea. Golirea apa limpezită la canalizare nu este validă, deoarece aceasta poate conține până la 20% acetilenă, împreună cu carbura de nămol care își încetează activitatea. gropi de tină sunt din beton armat, închis plitami.Il sus se îndepărtează prin centrifugale, pompe cu membrană sau pulsații (stoarcere aer comprimat). carbura nămolului de decantare timp depinde de cantitatea de apă consumată în descompunerea carbură de calciu.
Apa obținută în sedimentarea nămolului, conține dizolvate acetilenă; În plus, acetilena adsorbite particule fine de nămol. La depozitarea cantității de nămol conținută în aceasta este redusă treptat acetilenă. Pierderea acetilenei cu nămol carbură de miez yav¬lyayutsya în timpul funcționării generatorov.Karbidny il poate fi folosit în cazurile în care utilizarea tre¬buetsya de prelucrare a nămolului de var stins, dar este complicată prin prezența unei mari cantități de apă. In producții mari acetilenă plante carbid legate geografic il poate fi utilizat parțial ca materie primă pentru carbură de calciu po¬lucheniya var (trebuie să fie pre-deshidratat). carbura Yl utilizate pentru construcții și în materiale de construcții proizvod¬stve, ca reactiv chimic în industriile raz¬lichnyh, precum și în agricultură (pentru cenușărire, patare trunchiuri de pomi fructiferi, prepararea soluțiilor protectoare de sulfat de cupru). La prepararea acetilenei și curățarea acestuia contaminanților consum suplimentar de energie și reactivi chimici scumpi (hipoclorit de sodiu, alcaline caustice și de acid sulfuric). Crește pe măsură ce deprecierea și amortizarea echipamentelor suplimentare și a personalului cu plată.
Cheltuiala totală per 1 tonă de acetilenă purificată sunt: calcar, 6.6-7.6 m materii prime carbonifere (inclusiv debitul masic la electrod și producerea de var), carbură de calciu 2,7-3,0 m (în termeni de deplasare 250 l / kg), m 3.7 Apa 500-600 m3 Tulbureala var, m 4,4-4,5 gazele de eșapament (1800 calorii kcal / m3) 1000 m3 de energie electrică (inclusiv rata de producție de var), kW / h 11000 -11,500 Referințe 1.Antonov VN Lapidus A. Producerea aceti 1970 D. 1. Kapkin VD Savinetskaya GA chapurin B. sinteza organică Technology 1987 g.
Mai multe rezumate, lucrări pe termen, teze pe această temă:
LECTURA 4 Producția neagră. Turnătorie
LECȚIA. Producția neagră.
Producția materială și producția de servicii: esența și diferențele
Acest material are nevoie. nevoi secundare (mai mare), într-un spectacol, în artă, în dobândirea de cunoștințe, estetica și așa mai departe. D. Această spirituală ... Orice obiecte care ne înconjoară, este bogăția și beneficiile intangibile ... Acestea sunt împărțite în economice și non-economice. beneficii economice rare bun, relativ limitat ...
Fabricarea acetilenei
La o presiune mai mare, expansiunea preia caracterul unei explozii cu o undă de detonare propagând cu o viteză mai mare de 1000 m / s. Cu toate acestea ... În același timp, presiunea maximă sigură a amestecului depinde de concentrație ... Pentru a proteja împotriva exploziilor, presiunea în producerea de acetilenă și diverse sinteze este adesea limitată ...
LECTURA 4 Producția neagră. Turnătorie
Producția de producție. Producția de blănuri. Selectarea metodei și a metodei de obținere a ghilotinei.
Proceduri în caz de infracțiuni de minori
Includerea în CPC a unui capitol privind specificul producției de cazuri minore este în concordanță cu obligațiile legale internaționale ale Rusiei. Acestea sunt regulile minime standard ale ONU pentru administrarea justiției în ... Aceste reguli se bazează pe următoarele principii: # 61656; sunt menite să se asigure că orice afacere cu privire la ...
Producția de acid azotic
Odată cu creșterea concentrației a punctului crește de fierbere, atingând un maxim 120,7 ° C, cu compoziția de acid azeotrop de 68,4% (gr.), Apoi ... Când dizolvat oxid nitric (IV) într-un acid a unui compus cu structura ... Acid Aplicații nitric destul de variate.
Procedura în cazul infracțiunilor administrative
În documentul normativ menționat, legiuitorul prevede secțiunea IV, care reglementează procesul de procedură în cauzele administrative ... În al doilea rând, autoritatea competentă examinează cazul și adoptă o rezoluție. ... În unele cazuri, procedurile accelerate sunt folosite în cazul unei încălcări administrative, când etapele ...
Numirea și producerea de expertiză
Prin expert setați proprietățile obiectelor, care necesită pentru cunoștințele lor speciale pentru a identifica și, de regulă, echipament complicat ... Examinarea acționează adesea ca un sred¬stva eficient stabili ... expertiză este numit în cazurile în care să se stabilească circumstanțele relevante pentru caz, este necesar ...
Doriți să primiți ultimele știri prin e-mail?
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: