Aparat de sudura semiautomatic cu dioxid de carbon

Aparat de sudura semiautomatic cu dioxid de carbon
O conexiune din plastic a structurilor metalice a fost numită de mult sudarea. Influențând suprafețele metalice cu temperaturi ridicate, materialul devine lichid, se topește și fierbe, începe să gătească. Influența asupra suprafeței lipite este exercitată de dispozitivul semiautomatic de sudură cu dioxid de carbon. Metoda unei astfel de conexiuni presupune utilizarea componentelor gazului în paralel cu procesul de expunere la efectul termic. Gazele pot fi inerte și active, acționează ca o carcasă protectoare atunci când sunt expuse la metal.







Ce rol joacă gazul în sudarea metalelor? Jacheta de gaze de protecție însoțește arcul de sudură și protejează materialul care trebuie conectat de oxidare și expunere la azot. Fără un astfel de câmp de protecție nu se poate exclude conectarea metalului cu constituenții de aer (azot și oxigen).

Aparat de sudura semiautomatic cu dioxid de carbon

Recent, un semiautomat de sudură cu dioxid de carbon a fost foarte popular în construcția și producția industrială.

Utilizarea acestuia implică o serie de caracteristici și avantaje:

  • Acest echipament de sudare este utilizat în cazul în care sunt îmbinate părți metalice de diferite grosimi.
  • În situațiile în care este imposibil să se efectueze o curățare de înaltă calitate a părților care urmează să fie îmbinate.

Când această metodă este conectată, apare o încărcare termică minimă pe metal și nu-i schimbă proprietățile fizice. Sarcina minimă se datorează domeniului îngust al dispozitivului, astfel încât nu este necesară izolarea suplimentară a suprafețelor adiacente.







În același timp, caracteristicile de performanță ridicate ale dispozitivului sunt notate:

  • Aparat de sudura semiautomatic cu dioxid de carbon
    Calitatea înaltă a articulației.
  • Costul scăzut al muncii datorat costului scăzut al gazelor.
  • Sarcina termică nesemnificativă pe suprafețele adiacente.
  • Finalizarea rapidă a lucrărilor și posibilitatea unei operații rapide a produselor sudate.
  • Vapori nocivi minime pentru corpul uman.
  • Caracteristicile de performanță egale ale rezistenței structurii articulare și a celeilalte structuri metalice.

Astfel de condiții sunt realizate prin utilizarea unui fir de electrod care conține elemente de siliciu și mangan. Combinația acestor două componente reduce efectul oxigenului.

Sfera de aplicare a dispozitivelor semiautomatice de sudură cu dioxid de carbon

Particularitățile aparatului au determinat sfera specifică de aplicare. Efectuați operațiuni de sudare a unor astfel de dispozitive semiautomatice în domeniul fabricării mașinilor și instrumentelor. întreținerea și repararea autovehiculelor.

Ei bine, ei s-au dovedit în fabricarea de structuri cu un număr mare de cusături pe metru pătrat: blaturi, balustrade, porți și alte structuri de uz casnic. De asemenea, se conectează perfect oțelurile din oțel carbon de diferite grosimi.

Avantaje față de alte tipuri de sudare

Atunci când se utilizează dioxid de carbon semiautomatic, este necesar să se distingă unele avantaje față de sudarea manuală cu arc:

  • Performanță înaltă.
  • Costuri reduse ale forței de muncă.
  • Simplitatea și ușurința tehnologiei.
  • Cost redus de sudare.
  • Eficiență ridicată de protecție a materialului sudat împotriva oxidării.
  • Controlul simplu și capacitatea de a reglementa procesul de lucru.
  • Dimensiunile mici ale dispozitivului sudat sporesc manevrabilitatea și oferă acces facil la locurile greu accesibile.
  • Nivelul scăzut de tensiune crește siguranța operatorului în timpul operațiilor de sudură.

Carbon de sudare de dioxid de mașini asigură o calitate ridicată de conectare, nu este necesar să pierdeți timpul pentru curățarea sudură stripping-l de zgură și alte produse de ardere, ușurința de utilizare și asigură ușurința de operare, consumabile redus - sârmă electrod.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: