Împletirea în procesul de producție a cărnii conservate
În procesul de etanșare a cutiilor se efectuează și o extragere - îndepărtarea aerului rămas în cutie după umplerea cu produsul. Aerul este conținut între țesuturile materiilor prime, rămâne în spațiul gol al cutiei, este introdus cu partea lichidă a produselor alimentare conservate (în special la temperaturi scăzute). În timpul sterilizării ulterioare, precum și la depozitarea mâncărurilor conservate, aerul rămas în recipient are un efect nedorit asupra produsului și a ambalajului. Oxigenul aerului oxidează substanțele organice care alcătuiesc conservele. Într-un mediu ușor acid, oxigenul din aer contribuie la coroziunea rapidă a staniu. Aerul contribuie la dezvoltarea microflorei reziduale (care nu moare în timpul sterilizării), reduce persistența conservelor în timpul depozitării. Aerul din borcan creează o presiune ridicată în timpul procesului de sterilizare, care poate cauza deformarea canistrei și a capacului de pe geam.
Există trei moduri de epuizare a căldurii, mecanice și combinate. Prin efectuarea exagerării termice se varsă bulion sau sos preîncălzit la 70-100 ° C în borcane cu produsul (dacă aceasta corespunde formulei de conservare). Cu metoda mecanică de eksgaustirovaniya băncile sunt laminate sub vid pe masina de etanșare sub vid sau mașină de etanșare în vid. Vacuumul este stabilit pentru fiecare tip de hrana conservata de la 250 la 450 mm Hg. Art. și în unele cazuri până la 650 mm Hg. Art.
Când recipientul este legat de corpul cutiei, sunt prevăzute capacuri echipate cu garnitură de cauciuc sau pastă.
Există mașini de sigilare manuală, semi-automată și automată
Principiul de funcționare al mașinilor de etanșare și procesul succesiv al căptușelii capacului pentru toate mașinile este același. Se compune, în esență, din următoarele: un capac acoperit cu un capac este pus pe un suport (mandrina inferioară), care se rotește în jurul axei sale.
Mandrina inferioară se ridică și banca este adusă la mandrina superioară rotativă (600-1200 rpm). Fixat cu cartușele superioare și inferioare ale cutiei cu capacul se rotește de asemenea. În acest moment, două role sunt aplicate succesiv pe marginile capacului (vezi Figura 104). Roller operație primul având o canelură în formă adâncă, proeminentă răsuci margine în jurul flanșei capacului (îndoire) a corpului cutiei și îndoaie-l ușor la carcasă. Roller a doua etapă, cu o „cavitate superficială gătit aplatizează prima rolă operație și strâns presează ondulării format cusătură la un corp de cutie. Apoi, mandrina inferioară este coborâtă, iar banca este scos din ea. Aceste operații sunt efectuate în diverse moduri pe diferite mașini, sisteme, și de a determina natura lor.
Astfel, în manualul de ridicare seamer Mandrina cu un fund de cutie, role de presare, montate pe capetele pârghiei speciale de ramificare, coborârea suportul inferior și, în cele din urmă, eliminând băncile produc pedala de picior și manual. Productivitatea acestor mașini este foarte mică - 150 cutii pe oră.
În mașinile de etanșare semiautomatice (figura 105), rolele sunt alimentate automat în bancă. Lucrătorul o supune și apasă pedala de picior pentru a ridica recipientul la cartușul superior, care este acționat de motorul electric. Productivitatea unor astfel de mașini este deja semnificativ mai mare de 1000 de cutii pe oră.
Trimiteți-le prietenilor: