Curățarea suprafețelor izolatoarelor de înaltă tensiune folosind un jet hidraulic de înaltă presiune

Esența problemei

Atunci când funcționează în condiții atmosferice, de înaltă tensiune Izolatoare linii electrice, centrale electrice, posturi de transformare de contaminare industrială suprafață expusă a compoziției și structurii complexe - numărul constituenților chimici colmatează strat este uneori până la 15 componente, dintre care unele sunt săruri anorganice, și unele - compuși organici.







Grosimea stratului de contaminare ajunge la 5 (!) Mm, iar conductivitatea variază de la 15,7 × 10-12 până la 35 × 10-12 Ω / cm2. În plus, datorită prezenței câmpurilor electrice înalte în jurul izolatoarelor, stratul de contaminare are o adeziune bună la suprafață și o structură poroasă capabilă să acumuleze umiditate.


Curățarea suprafețelor izolatoarelor de înaltă tensiune folosind un jet hidraulic de înaltă presiune
Aceste proprietăți determină o serie de consecințe negative:

- Creșterea curenților de conducere, adică creșterea pierderilor pentru transport și consumul de energie electrică;
- reducerea proprietăților de izolare duce la suprapunerea sau defalcarea izolației printr-un arc electric;
- defectarea echipamentelor electrice costisitoare;
- nevoia de muncă de urgență pentru restabilirea puterii;
- o reducere semnificativă a timpului dintre opririle planificate ale echipamentelor electrice de curățat;
- oprirea lanțului tehnologic al întreprinderii ca urmare a eșecului echipamentelor și, în consecință, a sub-livrării produselor către consumatori, a întreruperii programului de livrare;
- nevoia de sisteme de alimentare de rezervă;
- o creștere a probabilității de defectare a izolatorului la o umiditate atmosferică ridicată sau în timpul precipitării.


Curățarea suprafețelor izolatoarelor de înaltă tensiune folosind un jet hidraulic de înaltă presiune
Metodele utilizate pentru a rezolva problema

În momentul de față, pentru a rezolva această problemă de mai multe metode utilizate de decontaminare, cea mai mare parte, folosind o cantitate mare de muncă manuală și ineficientă. Curățarea este efectuată în principal de solvenți chimici sau de scrumieri și perii de metal.

Principalul dezavantaj al primei metode este pericolul ecologic ridicat al muncii, necesitatea de a proteja personalul. Dezavantajele celei de a doua sunt, de asemenea, o cantitate mare de muncă manuală, pericolul de deteriorare a izolatorului în sine cu un instrument metalic. Proprietatea generală a tuturor metodelor de curățare cunoscute - nici o garanție de curățare uniformă a suprafețelor, care de multe ori duce la căile de conducere pe izolator, prin care izolatorului astfel purificat se poate rupe în jos chiar mai repede decât contaminate.

Încercările de a utiliza instrumentul de curățare pe baza unei întreprinderi de „Profizoteks“ izotrope flexibile abrazive (Scotch-Brite) au dat rezultate pozitive, dar granula abrazivă este ușor de a deteriora suprafața izolatorului și, prin urmare, necesită o precizie în executarea de lucrări și cel mai înalt nivel de personal.


Tehnica de curățare hidropneumoabrazivă

Datorită gravității și amplorii problemei, Academia de Inginerie din Belarus împreună cu compania Profisotex au dezvoltat și vă oferă cea mai nouă tehnologie de curățare a suprafețelor izolatoarelor de înaltă tensiune. Metoda se bazează pe utilizarea unui jet hidraulic de înaltă presiune amestecat cu aer și a unui material abraziv special dezvoltat cu proprietăți unice.








Curățarea suprafețelor izolatoarelor de înaltă tensiune folosind un jet hidraulic de înaltă presiune
Această tehnologie are o serie de avantaje incontestabile față de metodele tradiționale:

- suprafața este curățată în mod uniform și independent de profilul izolatorului, locurile greu accesibile pentru prelucrarea manuală au aceleași caracteristici ca restul suprafeței;
- jetul hidroabraziv îndepărtează eficient impuritățile fără a deteriora glazura izolatoare a izolatorului, chiar dacă zgârierea părului rămâne pe suprafață;
- Masa abrazivă este netoxică, ecologică și nu necesită măsuri de protecție a mediului;

- CURENTELE DE CURĂȚARE S-au diminuat la medie în 10-30 de ore, pierderi fixe ale pierderilor de energie electrică în 57 de ore!

- Proprietățile și aspectul izolatorilor după curățare sunt practic aceleași cu cele noi;
- Probabilitatea defectării izolatorului după curățare este egală cu cea a celui nou;
- Poluarea oricărei compoziții chimice și practic orice grosime este îndepărtată în mod eficient;
- FULLY eliminat apariția de descărcări coronariene, apariția arcurilor albe, galbene sau roșii;
- aplicarea acestei tehnologii nu necesită dezmembrarea echipamentelor electrice și instalarea ulterioară, ceea ce reduce în mod drastic timpul de funcționare al echipamentelor.

O mulțime de experiență pozitivă a fost acumulată la întreprinderile din Republica Belarus, un număr mare a fost efectuat înainte de curățarea testelor și măsurarea proprietăților izolatoarelor înainte și după curățare.


Curățarea suprafețelor izolatoarelor de înaltă tensiune folosind un jet hidraulic de înaltă presiune
Compoziția materialelor și a muncii

Tehnologia constă în următoarele etape:

1. Măsurarea parametrilor electrici ai izolatoarelor înainte de curățare (efectuată de o organizație independentă);
2. Determinarea caracteristicilor fizice ale contaminării - grosimea, densitatea, aderența la suprafață;
3. Sinteza materialului abraziv ținând cont de proprietățile fizico-chimice ale contaminanților lichizi;
4. Selectarea echipamentului de înaltă presiune și stabilirea caracteristicilor jetului hidraulic: cantitatea de aer, granulația abrazivă, solventul, presiunea de lucru;
5. efectuarea curățării izolatoarelor de către brigada de vizită cu ajutorul dispozitivelor auxiliare necesare după curățare;
6. monitorizarea parametrilor electrici ai izolatoarelor dupa curatare (controlul calitatii lucrarilor efectuate).


Determinarea costului muncii

Costul muncii este determinat pe baza mai multor parametri:

- compoziția chimică a sedimentelor de suprafață;
- grosimea stratului de contaminare;
- condițiile de muncă - recuperarea de rutină sau de urgență;
- natura muncii - la o înălțime sau la zero;

Compoziția pulberii sintetizate depinde de compoziția chimică a impurităților.
Grosimea și caracteristicile fizice depind de consumul de materiale abrazive și de echipamentele de înaltă presiune utilizate.
Intensitatea și programul zilnic de muncă al brigăzilor depind de condițiile și natura muncii.

Bazat pe standardul aprobat al ratei de curgere a pulberii abrazive, amortizarea echipamentelor, a cheltuielilor de transport format purificare preț de bază de izolator corectabile pe baza proprietăților și debitul efectiv al materialului abraziv. În procesul de curățare a izolatoarelor de înaltă tensiune de distribuție de 110-330 kV, prețul de bază este stabilit la 171,3 EUR pentru un singur izolator.


La prețul de bază se pot aplica coeficienți suplimentari:

Cu sinceritate, Shchepetov Alexey Alexandrovich
Director comercial
LLC "Ural Comerț și industrie industrială"
+7-90-90-90-98-57

În magazinul specializat "DASH", prețul pentru contoarele de gaze de uz casnic a fost redus
În magazinul specializat "DASH", prețul pentru contoarele de gaze menajere VIR-GAZ SGBM-1,6 și SGM B1,6 este redus cu 10%!
În magazin, sunteți absolut liber de consultanță profesională, asistență în alegere și întreaga gamă de furnizări electro-termice-apă-gaz ale unei case particulare.

Unde să umpleți un cilindru compozit de gaz în Belarus
ATENȚIE! Astăzi, buteliile de polimer-compozit de gaz pot fi alimentate la benzinării de la Belorusneft
Cerințe pentru cilindru:
1. Pașaport cu numărul cilindrului și indicația certificatului și data de expirare
2. Inscripția "propan"
3. Riscul pentru controlul vizual al umplerii maxime
4. Etichetați, sigilați cu data următoarei anchete
5. Conector
Cumpărați un cilindru cu gaz polimeric în magazinul "Dash" și alimentați-l fără probleme!







Trimiteți-le prietenilor: