Încărcarea loturilor în metodele, procesele, echipamentele cuptorului

Productivitatea proceselor de topire a masei de sticlă asigură încărcarea încărcăturii într-un cuptor continuu, cu ajutorul echipamentului special subțire, al transportoarelor cu șurub, al plunjerilor, al împingătorilor care au o dinamică de mișcare.







Metode de încărcare a încărcăturii în cuptor

Încărcarea mecanică a sarcinii în cuptor se efectuează:

  • melokokuchevym;
  • metoda cu strat subțire.

Îngrădirea periodică a loturilor mari de șarje și cârpă cu scobitori sau cupe mobile conduce la fluctuații ale nivelului masei de sticlă, ca urmare a distrugerii intensive a refractarelor, iar masa de sticlă este contaminată. Cu această metodă de încărcare, transferul de căldură în straturile amestecului de alimentare este întrerupt, deoarece interiorul lotului nu este încălzit prin convecție sau radiație. Procesele de formare a sticlei în grămada amestecurilor furnizate au un debit lent și sunt finalizate în cazul unei prezențe prelungite a încărcărilor în bazinele cuptoarelor de sticlă.

Echipamente pentru încărcarea loturilor

În proeminențele largi ale bazinului (buzunarele de alimentare), care nu se suprapun, încărcătura este încărcată în cuptor. Masa de sticlă topită este localizată în stratul inferior al buzunarului, fracțiunile zdrobite de combatere și materiile prime sunt turnate pe suprafața sa. Dacă cuptorul de topire a sticlei are un mod continuu de funcționare și o direcție transversală a focului, buzunarele de încărcare se află la capetele unde se produce topirea.

Încărcarea poate fi încărcată în buzunarele laterale ale cuptorului, unde arzătorul este situat la capăt, iar flacăra este îndreptată într-un semicerc.







Încărcarea cu strat subțire deasupra suprafeței masei de sticlă formează straturile încărcăturii cu un voal continuu, având o grosime de până la 30 milimetri.

Echipament pentru încărcarea încărcăturii în cuptor

Hardware-ul pentru această metodă de alimentare a piesei este reprezentat de un încărcător cu strat subțire.

Acest echipament are forma unei plăci metalice, care sub găleți cu încărcătură efectuează o mișcare alternativă.

Echipamentul este alcătuit din următoarele părți:

  • lopeți de masă, care este elementul de lucru, montat sub bunker cu piesa de prelucrat;
  • motorul electric, care asigură mișcarea alternativă;
  • reductor;
  • buzunare de umplere;
  • oglinzi din masa sticlei;
  • împingând o porțiune din sarcina vârfului.

Cuptoarele de baie de dimensiuni mari sunt echipate cu mai multe încărcătoare, care percep lotul pentru zona bazinului. Dispozitivele de încărcare batch sunt conectate la nivelmetre și conectate automat, în funcție de cantitatea de masă de sticlă din piscină.

În timpul încărcării de semifabricate prin metoda melococulus sunt utilizate conveioare cu șurub progresiv, plonjoare și împingători. Convectoarele cu șurub sunt introduse în carcase cu răcire și montate pe platforme mobile.

Încărcarea și spargerea de la buncăr, localizate pe buzunarul de încărcare, intră în recipientul transportorului în formă de pâlnie de primire, din care este transportat continuu la bazinul cuptorului printr-o metodă continuă. Duzele de buncăre de alimentare alimentează cantitatea de hrană furnizată.

Pentru a crește absorbția de căldură a loturilor de loturi, se utilizează dispozitive cu șurub de acționare automată. Suporții automați de șuruburi ai încărcăturii sunt răciți de aer sau de apă și pot avea un instrument cu furcă portabil sau un tub oscilant de alimentare. Șuruburile de alimentare cu răcire cu apă sunt utilizate pentru producerea tuturor tipurilor de sticlă, deoarece asigură descărcarea completă a încărcăturii. Sistemul de încărcare automată cu ajutorul glisării motorizate și programul de moduri de temperatură permite creșterea vitezei și productivității proceselor de gătit.

Citiți celelalte articole:

Luați parte
în expoziție







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: