Cerințele de zootehnie pentru mulsul PTL
În producția de lapte, vacile de lapte sunt unul dintre cele mai intensive procese de muncă. În conformitate cu tehnologia adoptată, mulsul de vaci se efectuează în standurile de la șofer și în zonele speciale de muls. La întreținerea aderentă, mulgerea este efectuată de dispozitivele din cupele de muls sau din conducta de lapte.
În Ucraina, mai multe tehnologii sunt utilizate pentru lapte de vaci:
- muls o cupă portabil la fixat vaci conținut de pe instalațiile de muls DAS-poluantul și MAC-B - muls o linie de lapte pentru instalații de muls de tip ADM 8A-1, ADM 8A-2 și MAC 100, MAC-200 - muls pe tipul de site-uri "Herringbone" și "Tandem" de diverse modificări.
- muls sfârc pe dispozitive mobile, cum ar fi substanțe poluante MAC-ST-MAC și RC-8 la conținutul de ceas pășunat.
În scopul de a combina avantajele hamul și în vrac modalități de a păstra vaci în ferme recomandate pentru echipamentul lor complet utilizarea atașamentului SIR-2F-26 cu mulsul vacilor în sala de muls pentru muls de instalare UDA-8 „Tandem“, care este proiectat pentru 200 de vaci, echipate cu manipulatori, oferind controlul automat al procesului de muls, dodaivaniya, dezactivați mașinile de muls, scoaterea lor din uger și de ieșire. Un operator lucrează la instalație, productivitatea fiind de 70 de vaci pe oră.
La mașina modernă de muls "Yelochka", un operator poate servi 16 mașini de muls și lapte timp de o oră. 60-80 vaci.
Atunci când se utilizează instalarea automată "Carusel" numărul de servicii întreținute de un aparat operator crește la 20, productivitatea este de 80-100 vaci pe oră.
Mașini de muls-bandă rulantă inelară ( „carusel“) diferă în modul de aranjare a mașinilor de muls pe platforma. Cele mai frecvente tipuri de mașini sunt "pomul de Crăciun" și "Tandemul". Având în vedere „Carousel“ nu se poate pierde din vedere faptul că transmisia rotației transportorului în mașini de telefonie mobilă permite, de energie electrică și de eliminare a laptelui produs sunt prevăzute cu un mijloc tehnic mai complexe și, în consecință, mai scumpe și mai puțin fiabile. Acest lucru se datorează costurilor suplimentare de investiții și de exploatare.
Vacile sunt date perpendicular pe șanțul de lucru al operatorului pentru mulsul mașinii atunci când acestea sunt livrate în mașina de muls de tip paralel (una lângă alta).
Teritoriile de acest tip sunt echipate cu un sistem de auto-fixare pentru vaci, inclusiv porți, garduri pivotante și cleme de fixare. grup Vacile umplut o secțiune comună, se deplasează într-un singur fișier de-a lungul unei linii drepte de-a lungul șanțului cadru pivotant șina se extinde perpendicular pe fiecare animal și Suportul de fixare la nivelul gâtului piept îl trage încet înapoi în șanț.
În funcție de tipul mărimii, platforma de muls este formată din blocuri de module de 3-4 mașini. Efectul și "auto-blocarea frontală" a animalelor permite așteptarea completării întregii secțiuni.
Tehnologia de muls în acest aranjament de vaci are o trăsătură principală distinctivă: animalele sunt servite numai din spate. Toate operațiile - masajul înainte de lapte, dezinfecția mameloanelor, punerea pe pahare pe muștar - nu sunt făcute din lateral, ca de obicei, ci din spate, între picioarele vacăi.
Instalarea "Tandem" poate fi recomandată în primul rând pentru fermele în care există încă mulsul în funcție de timp și rata producției de lapte a efectivului. În același timp, pentru a obține o productivitate maximă în instalația "Herringbone", vacile trebuie să corespundă ratei producției de lapte și productivității [2].
Plasarea mașinile de muls „Herringbone“, în sala de 13,5 și 7,5 4-4,5m înălțime permite să ofere un pasaj între dozatoare de alimentare și peretele clădirii, care este convenabil pentru întreținere, pentru controlul mulsori, emiterea kontskormov. Din păcate, proiectele model este dificilă, deoarece lățimea salonului îngust - 6m.
Dimensiunile recomandate de coridoare pasaje subterane lățime pentru o rulare de grup. - 1,25-1,80 m, pentru a tracta bovine singur - 0,8-0,9 m În cazul în care pasajele sunt dispuse de-a lungul pereților clădirii, este necesar să se închide cele două șine de ghidare la o înălțime de la 0, 5 și 1,2 m de podea. Pasele de bovine sunt echipate cu grătare și porți de separare și barieră (rotire, alunecare, ridicare) a țevilor de oțel de 1,2 m înălțime.
- Intre pasaje paralele (pentru opuse de muls și spate) asigura controlul trecerii barierei canalizarea lățime mai mică de 0,7 m, ceea ce permite lucrătorilor să treacă cu ușurință de grup în mișcare și reglează mișcarea lor.
Organizarea zonei de lucru a operatorului în sala de muls trebuie să asigure condițiile necesare pentru calitatea (în ceea ce privește respectarea regulilor de muls mașini) și de muncă de înaltă eficiență. Controalele sistemului de muls sunt amplasate în zonele de acoperire optime (atât în planurile verticale cât și orizontale) în ordinea utilizării lor. Cele mai frecvent utilizate controale ar trebui să fie amplasate compact, ușor accesibile și ușor de distins.
Toate obiectele monitorizate din instalație trebuie să fie în câmpul de vedere al operatorului, adică la un unghi de 30 ° față de nivelul ochiului. Înălțimea amplasării comenzilor pentru operatorii de creștere diferită în instalațiile Tandem și Yelochka este prezentată în tabelul 2.
În fabricile de tip "Herringbone", se obține o productivitate sporită a muncii decât în instalația "Tandem". Aceasta salvează timpul operatorului pentru trecerea de la o vacă la alta, astfel încât distanța dintre ugerul a două regine adiacente este cu 170-180 cm mai scurtă. În plus, animalele intră în mașina de muls și nu o lăsă una câte una, ci în grupuri de patru până la paisprezece capete (în funcție de dimensiunea instalației).
Tipul de instalații de muls depinde într-o anumită măsură de productivitatea efectivului. Cu productivitatea animalelor de 3-3,5 mii kg de lapte, este suficientă utilizarea mașinilor de muls produse în serie, PDU-8. Scopul utilizării se datorează și faptului că în perioada de vară acestea pot fi folosite pentru păstrarea permanentă a animalelor în pășune, iar în perioada de suspendare pot fi instalate în saloanele de muls ale fermelor reconstruite.
Cu productivitatea de vaci de peste 4 mii kg de lapte, este necesar să se utilizeze mașini automate de muls de tip "Elochka" de producție internă și străină. Acest lucru face posibilă nu numai creșterea productivității muncii în producția de lapte, dar și introducerea unui sistem automat de control al proceselor de producție (ACS TP), adică intensifică în mod semnificativ industria produselor lactate.
Pentru a realiza continuitatea procesului de muls și extrudarea mai completă la instalațiile moderne de muls, este posibil un masaj mecanizat al ugerului cu control electronic [3].
Receptorii nervoase din pielea ugerului irit prin influența tactilă, adică, atunci când prima mulsoare fluxuri de la începutul mulsului, muls proces, se spală ugerul, masaj manual, care unește cupele de muls și garnituri clipoci în timpul mulsului. Pentru a obține o stimulare optimă, durata unei anumite combinații de operații preliminare este necesară timp de cel puțin 60 de secunde. Deoarece toate aceste operațiuni sunt manuale, trebuie să fie reduse în timp pentru a obține o productivitate ridicată a mamelor de lapte în procesele automate de muls. Deficitul de stimulare rezultat poate fi compensat numai prin creșterea efectului stimulant al cauciucului pulsatoriu și funcția de stimulare este transferată în mașină. Aceasta se întâmplă atunci când se aplică metoda pulsului APP (ACE - o creștere alternativă a frecvenței de rupere). Datorită unei creșteri a intervalului de frecvență a pulsației de la teatcup la 200 de cicluri duble pe minut în timpul procesului de muls, se obține stimularea intensă a receptorilor.
Această metodă permite cel mai mult cu costurile mai mici tehnice distribuie stimulare tactilă pentru durata de muls și de a face stimularea manuală absolut inutilă la începutul mulsului.
Rezultatele numeroaselor experimente din ultimii ani arată că, atunci când se aplică metoda ACE, se obține o creștere semnificativă a producției de lapte la vacile, comparativ cu mașinile de muls fără mașină sau fără o stimulare manuală suficientă. Rezultatele studiilor sunt confirmate în practică prin creșterea producției de lapte cu 5-8%.
Principala condiție pentru obținerea laptelui de înaltă calitate este conformitatea cu normele pentru mulgerea automată a vaci.
REZUMAT ejecție lapte reflex: iritație mecanică a nervului extremitati mameloane și pielea uger duce la excitarea fibrelor nervoase este transferată la creier și măduva spinării și apoi la glanda pituitara. Ultimele comunicate de oxitocină în sânge, care intra in fluxul sanguin in glanda mamara si provoaca o reducere a celulelor sale alveolare mioepiteliale, astfel încât laptele este stors din ultima cisternă ugerului, în cazul în care acesta și mulse.
Trebuie reținut faptul că oxitocina este de numai 4-5 minute. pentru care trebuie să laptezi o vacă. Apoi, hormonul se prăbușește, reflexul producției de lapte se estompează și laptele lăsat în alveole nu poate fi extras prin mulsul obișnuit. În cazul în care acest lucru se repetă în mod regulat, vaca vine proces de încălcare molokoobrazovaniya determină o scădere a producției de lapte, start-up și boala timpurie a ugerului.
În mod pozitiv, procesul de producție a laptelui este influențat de pregătirea în timp util și calitativ a vaci pentru muls, de atitudinea afectivă față de animale, de respectarea strictă a fermei (complexului) rutinei zilnice.
În procesul de muls, trebuie să se mențină strict vidul și numărul de pulsații specificate în instrucțiuni pentru mașina de muls, evitând supraexpunerea aparatului la uger după ce alimentarea cu lapte a încetat.
Nivelul de vid trebuie monitorizat constant. Mașini de muls cu vid au clasificare nu numai în kilopascali (kPa), dar, de asemenea, în milimetri coloană de mercur (mm Hg), iar forța în kilograme pe 1 cm2 (kg / m2). Pentru recalcularea unor unități în altele, trebuie utilizată următoarea relație:
1 kgf / cm2 = 735,6 mm de mercur = 98,066 kPa
tetine imersate timp de 2-3 secunde într-o soluție 1% monoclorură de iod sau clor preparate conținând 2% clor activ (dezmol, hipoclorit de sodiu, cloramina, dvuhtret sare bazică de hipoclorit de calciu) Pentru a preveni boala vacii mastita după îndepărtarea cupelor de muls.
În condițiile producției de lapte în ferme și complexe, mai mult de 90% din microfloră intră pe microorganismele situate pe suprafețele interne ale echipamentelor lactate. Fără implementarea atentă a regimurilor sanitare, este imposibil să se obțină lapte de înaltă calitate.
conceptul de "dezinfectare a echipamentelor pentru lapte" include spălarea și dezinfectarea. Metodele de igienizare sunt diferite, dar, în general, ele includ mai multe tehnici comune tuturor metodelor:
1. Clătiți echipamentul cu apă pentru a îndepărta resturile de lapte.
2. Spălați echipamentul cu detergenți.
3. Clătiți cu apă pentru a îndepărta resturile de detergent.
5. Clătiți cu apă pentru a îndepărta reziduurile de dezinfectanți chimici
Înainte de fiecare muls și după aceasta, toate containerele care intră în contact cu laptele sunt supuse unui tratament sanitar obligatoriu.
Evaluarea sanitară este dată de numărul de microbi pe 1 cm2 din suprafața echipamentului de muls, în conformitate cu tabelul. 2.1.
Calitatea igienică a laptelui este stabilit prin determinarea culorii sale, gust, miros, textură, puritate, densitate, aciditate, contaminarea cu bacterii, dar, de asemenea, luând în considerare impuritatea în ea vaci de lapte cu mastită, prezența corpilor cetonici, antibiotice și produse clorurate. Toate aceste studii sau individuale (dacă este necesar) sunt mai bine cheltuite direct pe fermă. Constatarile ajuta la identificarea în timp util, și, prin urmare, pentru a elimina aceste sau din alte motive, ceea ce duce la o scădere a calității sanitare a laptelui ca în funcționarea grupurilor individuale de animale (atribuite fiecărui mulgătoare, care sunt într-o singură secțiune, camera, etc.), și în evaluarea complexului de lapte (fermă).
Evaluarea sanitară a echipamentului de muls prin numărul de microbi pe 1 cm2 de suprafață
Dezvoltarea și justificarea schemei de proiectare și tehnologică a mulsului PTL
În cadrul acestui proiect de curs, luăm metoda de muls în linia de lapte la instalațiile de muls de tip ADM-8A-1.
Fig. 1. Structura unui șopârlă cu patru rânduri cu 400 capete de conținut legat: o cameră de tip 1; 2 - încărcare de hrană; 3 - un tambur, 4 - un vestibul pentru îndepărtarea gunoiului de grajd; 5 - arena; 6 - laborator de inseminare artificiala; 7 - arena de spălare; 8 - sală de duș; 9 - garderobă; 10 - tambur de intrare; 11 - camera de ventilație; 12 - o baie; 13 - coridor; 14 - soluție și cameră de spălat; 15 - pompă de aer 16 - cameră pentru personal; 17 - unitate de refrigerare; 18 - laborator; 19 - lapte; 20 - spălare.
Determinarea productivității PTL, selectarea mașinilor pentru efectuarea operațiunilor tehnologice și determinarea cantității acestora
Pentru mulsul de vaci pe o lesa acceptam masina de muls ADM-8.
Numărul mașinilor de muls ND necesare pentru întreținerea vacii de lapte într-un hambar este determinat de formula:
unde mdk este numărul de vaci de muls în hambar;
t este timpul mediu de muls al unei vaci, min (la mulgerea într-o conductă de lapte t = 6 - 8 min);
Td - durata totală a mulsului, min (Td = 90 - 150 min [2, 5]).
Procesul real Wf al unei instalații de muls liniar:
unde N este numărul de dispozitive care sunt întreținute de un operator.
Nop - numărul de operatori de muls mecanic, (ia 1 operator și nu 50 de capete);
t - durata ciclului de muls al unei vaci, min.
N = 50; ND / mdk (2.3)
N = 50 · 24/400 = 3 din aparat.
t = tm + tp + tn, min, (2.4)
unde tm este timpul de muls al unei vaci, tm = 4 ... 6 min;
tp - timpul de operare manuală, tp = 2 ... 3 min;
tp - timpul care trebuie folosit pentru a deplasa mașina de muls de la o stație de lucru la alta tp = 3 ... 4 min
t = 6 + 3 + 4 = 13 min,
Având în vedere viteza de producție Wf a instalației de mulgere liniară și timpul de muls admisibil într-un hambar, ar trebui utilizate două unități ADM-8. Deoarece vacile de lapte sunt 890, în acest proiect de curs luăm numărul total de instalații ADM-8 egale cu șase.
Productivitatea unui singur operator de muls. vaci / ora, determinam din relatia:
unde td - durata mulsului, oră;
Potrivit calculului, acceptăm patru mașini de muls ADM - 8 cu instalații unificate de vid UVU - 60/45.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: