Conducte de cupru - caracteristici, aplicații, avantaje și dezavantaje

Piața construcțiilor are astăzi produse din țevi din diferite materiale: oțel, plastic. polimeri, cupru, aluminiu.

Conductele de cupru sunt considerate cele mai scumpe, prin urmare, ele sunt folosite destul de rar, tocmai din motive de economie de mijloace. Dar oamenii cu vedere la distanță, comparând costurile inițiale pentru construcția unei conducte de cupru și durata utilizării acesteia, aproape întotdeauna preferă cuprul.

Cuprins pentru articol:

Tipuri de tuburi de cupru

Țevile din cupru pot fi clasificate în funcție de diferite caracteristici. Principala este metoda de fabricație.

Conform acestui criteriu, țevile sunt împărțite în:

• Nearsate - sunt fabricate din metale pure folosind metodele de laminare sau ștanțare. Aceste produse au o rezistență ridicată la tracțiune, atingând 450 MPa. Dar ductilitatea țevii este oarecum redusă, ceea ce limitează parțial utilizarea sa.
• Annealed - pentru prelucrarea lor este utilizată o tehnologie specială, constând în încălzirea țevii la 700 de grade și apoi răcirea treptată a acesteia. Ca rezultat al acestei acțiuni, produsul își pierde parțial puterea, dar dobândește o plasticitate mărită (o astfel de țeavă poate fi întinsă fără a rupe aproape 50% din lungimea inițială). Acest lucru simplifică foarte mult instalarea de conducte de configurație complexă.

În funcție de gradul de duritate a țevii sunt:

• Solid (T sau H) - sunt utilizate pentru instalarea conductelor cu cerințe sporite de rezistență. Distribuția țevii în timpul instalării este posibilă numai cu încălzire. O astfel de autostradă nu poate avea rotații și schimbări multiple în direcția mișcării. Pentru a îndoi astfel de țevi, este necesar un bender de țevi.
• Semi-solide (П sau НН) - detalii dintr-o astfel de țeavă sunt capabile să reziste la distribuție cu o creștere a diametrului conductei cu 15%. Plasticitatea produselor este mai mare decât cea solidă, dar îndoirea este încă necesară îndoire.
• Soft (M sau W) - staționați distribuția fără rupturi și fisuri, cu o creștere a diametrului exterior cu 25%. Bună îndoire fără încălzire. Astfel de țevi sunt utilizate pentru instalarea sistemelor de alimentare cu apă și de încălzire cu distribuția grinzilor la instalațiile sanitare și de încălzire, sistemele de încălzire prin pardoseală și panou, dar și pentru pompele de căldură.

Forma secțiunii de țeavă este:

Pe diametrul exterior, produsele de cupru sunt împărțite în dimensiuni, care variază de la 12 la 267 mm. În fiecare tip, există produse cu grosimi de perete diferite de la 0,6 la 3 mm. Pentru instalarea țevilor de gaze folosiți țevi cu o grosime a peretelui de 1 mm și în instalații sanitare 1,5 - 2 mm.

Țevi din cupru cu izolație suplimentară sunt utilizate pe scară largă pentru instalarea sistemelor de alimentare cu apă și de încălzire.

În special:

• Țevi cu o cochilie de materiale spumate din polietilenă spumată, cauciuc, spumă poliuretanică moale sunt utilizate pentru a reduce pierderile de căldură în sistemele de încălzire și apă caldă. Grosimea stratului de izolație poate depăși 30 mm.
• Țevi cu o carcasă din polietilenă cu pereți subțiri, grosimea căreia este de 2 - 2,5 mm, au de obicei un diametru de 12 - 54 mm. Scopul izolării în acest caz este reducerea puterii termice a sistemului de încălzire și protejarea acestuia de condensarea sistemelor de alimentare cu apă rece.
• Țevile cu izolație din polietilenă cu grosimea de 2,5 - 3 mm sunt utilizate pentru țevi care, după instalare, trebuie să fie blocate cu lacăt. Partea interioară a unei astfel de izolații are dinți longitudinali care formează canale de aer. Acest lucru este necesar pentru ca tubul de bază să se extindă liber sub fluctuațiile de temperatură. Caracteristicile termice ale conductei sunt, de asemenea, îmbunătățite.

Proprietăți unice

Proprietățile cuprului permit utilizarea țevilor pentru transportul mediilor cu proprietăți diferite.

Aceste posibilități se datorează următoarei combinații de proprietăți ale acestui metal:

• Plasticitatea și rezistența ridicate, crescând atunci când sunt expuse temperaturilor negative, permit utilizarea conductelor de cupru pentru a transporta lichide fără îngheț în sezonul rece.
• Rezistența la schimbări de temperatură fără restricții privind presiunea și timpul de expunere permite conductei de cupru să reziste la influența agentului de răcire în intervalul minus 200 - plus 250 grade și presiune până la 400 atmosfere fără pierderi.
• Expansiune la temperaturi scăzute.
• Ductilitatea și rezistența ridicate fac posibilă utilizarea produselor cu grosimea peretelui de 2 până la 3 ori mai mică decât cea a plasticului și a oțelului. Conducta de cupru este ușor îndoită și prelucrată.
• Imunitatea la efectele clorului în apă. Când interacționează cu țevi de cupru, formează un strat de oxid de cupru, care prelungește durata de viață a conductei.

• Cuprul are o rezistență ridicată la radiațiile UV, substanțe chimice agresive și coroziune, ceea ce îi permite să opereze conducte din acesta la 100 de ani.
• Abilitatea de a restrânge creșterea bacteriilor asigură o mai mare siguranță a conductei de cupru decât sistemele din alte materiale.
• Coeficientul de rugozitate al unei țevi de cupru este mai mic decât cel al plasticului, ceea ce permite utilizarea țevilor cu diametre mai mici pentru a asigura aceeași capacitate a conductei.
• Posibilitatea reutilizării țevilor după dezmembrarea conductelor.
• Atragerea externă a produselor din cupru face posibilă utilizarea produselor din acesta ca element al decorării spațiilor.

Printre aceste neajunsuri se numără următoarele:

• Costul ridicat al produselor din cupru.
• Conductivitatea electrică ridicată poate conduce la un efect negativ al curenților rătăciți pe conducta de cupru.
• Necesitatea de a utiliza carcase de protecție atunci când treceți conductele prin pereți (există o probabilitate mare de coroziune).
• Imposibilitatea utilizării țevilor sau instrumentelor din cupru și aluminiu într-o singură conductă. Acest lucru poate duce la coroziunea electrochimică.
• Elementele de oțel ale conductei de apă de-a lungul agentului de răcire trebuie să fie amplasate în fața cuprului, în caz contrar putând suferi coroziune rapidă.

Domeniul de aplicare

Toate aceste proprietăți remarcabile permit utilizarea de țevi de cupru în cazul în care produsele din alte materiale nu pot servi mult timp.

Aceasta este utilizarea:

• în sistemele de alimentare cu apă rece și caldă;
• în sistemele de încălzire;
• în sistemele hidraulice de alimentare cu ulei (în care există o mulțime de presiune);
• pentru furnizarea de gaze sau aer comprimat;
• în echipamentele frigorifice ca tuburi freon;
• în conducte concepute pentru a scurge condensul;
• în conducte ale sistemelor de combustibil;
• pentru instalarea sistemelor de climatizare;
• pentru conectarea echipamentelor de proces.

Unele nuanțe de utilizare: dacă decideți să utilizați țevi din cupru, trebuie să știți că aveți nevoie de experiență pentru a lucra cu ele.

Metode de montare:

• prin lipire;
• cu ajutorul unor fitinguri de compresie.

Conexiunile filetate pe conductele de cupru sunt extrem de rare.
Și încercările de lipire și de presiune ale țevilor de cupru cu ajutorul preselor speciale necesită o înaltă calificare și experiență, prin urmare, este mai bine să folosiți serviciile unui specialist.

Utilizați numai materiale omogene pentru conducte. În cazuri extreme, dacă este necesar, utilizați elemente de oțel, utilizați oțel anti-acid.

Articole similare

• Caracteristicile tehnice ale conductelor de cupru pentru tehnologia instalațiilor de încălzire și revizuiri

• Cum să instalați conductele de cupru în mod corect

• Cum de a alege conductele de cupru pentru apă și alimentare cu apă este ușor

Trimiteți-le prietenilor: