Procesul de separare începe imediat în primele etape ale mișcării uleiului, când hidrocarburile gazoase extrase (cu cădere de presiune) care se află în condițiile rezervorului în stare lichidă sunt preluate din ulei.
Primele capete ușoare selectarea nod sunt unități de scurgere de separare, în care uleiul este separat de gazul liber să fie alimentat în continuare de-a lungul colectoarelor colectarea de gaz de pe stația de compresoare de pescuit sau o instalație de benzină.
Separatoarele de petrol și gaz servesc la separarea gazului de producția lichidă a puțurilor. Procesul de separare este efectuat pentru:
1) obținerea unui gaz petrolier utilizat ca materie primă chimică sau combustibil;
2) descompunerea spumei formate;
3) separarea apei de ulei în timpul extracției emulsiilor instabile;
4) reducerea pulsației în timpul transportului de ulei din separatoarele primei etape până la instalarea tratamentului cu ulei;
5) reducerea amestecării fluxului de ulei și gaz și reducerea rezistențelor hidraulice.
Procesul de separare depinde de pierderea de fracțiuni ușoare de ulei în timpul transportului și stocării ulterioare. S-a stabilit că, odată cu separarea instantanee a uleiului (cu o scădere bruscă a presiunii), cantitatea de hidrocarburi grele purtate de un jet de gaze liber în mișcare rapidă crește substanțial.
Cu separarea pas-cu-pas prin selectarea presiunilor pe etape, este posibilă realizarea separării numai a gazului liber. cu un minim de antrenare a uleiului ușor de hidrocarbură, care sunt apoi pierdute în etapele ulterioare ale mișcării sale.
Este dificil să se dea un răspuns clar la întrebarea privind alegerea optimă a numărului de etape de separare. De exemplu, în mai multe etape de separare a uleiului aplicat este, în general, la presiuni ridicate (4-8 MPa) la gurile de puțuri, ca urmare a unei presiuni de scădere ușoară și a temperaturii în fiecare etapă există o selecție treptată a fazei gazoase (inițial lumina se termină - metan, etan, apoi recuperarea parțială a hidrocarburilor grele - propan, butan, pentan) și o cantitate mare de hidrocarburi grele neutilizate rămâne în ulei.
Dacă aceeași presiune ridicată la gura sondei să aplice trei sau două trepte de separare, reducerea bruscă rezultată a presiunii în separatorul este eliberat rapid în fază gazoasă și la o cantitate mare de hidrocarburi grele trec cu hidrocarburi ușoare în fază gazoasă din ulei, este o materie primă valoroasă pentru din aceste gaze de hidrocarburi lichide și, în special, propan-butan și benzină.
Din cele de mai sus rezultă că atunci când se colectează și se transportă petrol în câmpuri de câmp, pot fi utilizate separări în mai multe etape și în două etape. Din punctul de vedere al economisirii de metale, a confortului de service și a disponibilității unei instalații de prelucrare a gazului în apropierea câmpului, este întotdeauna recomandat să se utilizeze o separare în trei etape. Gazul eliberat în prima etapă a separării sub presiunea sa este direcționat către nevoile locale: pentru încălzirea clădirilor rezidențiale și industriale, cazanelor etc. Gazul produs în etapele de separare a doua și a treia, în care se prevede o reducere drastică a presiunii, va fi îndrăzneț, adică care conțin un număr mare de hidrocarburi grele și pot fi trimise la HFC sau GPP.
În separatoarele de orice tip utilizate în câmpurile petroliere, se disting următoarele patru secțiuni (figura 11.4).
Fig. 11.4 Separator de petrol și gaz, tip NGS
1. Secțiunea principală separare care servește pentru separarea motorinei, un loc de muncă, care este mult influențată de proiectarea constructivă a produsului sondelor de intrare (radial, tangențial, folosind diferite duze dispersoare, turbulență a introdus un amestec lichid-gaz).
2. Secțiunea de sedimentare, în care are loc o eliberare suplimentară de bule de gaz, este îndepărtată de uleiul din secțiunea de separare. Pentru o eliberare mai intensă a gazului din ulei, acesta din urmă este ghidat într-un strat subțire de-a lungul planurilor înclinate, mărind astfel lungimea căii de mișcare a uleiului, adică eficiența separării sale. Este recomandat ca avioanele inclinate să fie fabricate cu un prag mic, care contribuie la eliberarea gazului din petrol.
3. Secțiunea de colectare a uleiului, care ocupă cea mai mică poziție în separator și este destinată atât colectării, cât și îndepărtării uleiului din separator. În funcție de funcționarea eficientă a secțiunilor separatoare anterioare, uleiul poate fi aici fie într-o singură fază, fie într-un amestec cu gaz.
4. Secțiunea tavă pentru picurare situată în partea superioară a separatorului și care servește pentru a prinde cele mai mici picături de lichid transportate de fluxul de gaz.
Angajarea orice separatoarelor instalate în domeniul petrolier, caracterizate prin doi parametri principali: cantitatea jetului de gaz lichid antrenat condensat din secțiunea kapleulovitelnoy și cantitatea de bule de gaz curgerea uleiului din secțiunea de colectare ulei antrenate. Cu cât sunt mai mici aceste cifre, cu atât mai bine funcționează separatorul.
Indicatorii eficienței separatorului de ulei sunt, de asemenea, deviația specifică a lichidului de picurare Kg prin debitul de gaz și antrenarea specifică a gazului liber Kg de către debitul de ulei.
Pentru a evalua pe deplin eficacitatea separatorului, împreună cu un QoL și Kr trebuie luate în considerare și gradul de perfecțiune tehnică, care se caracterizează prin: 1) diametrul minim al picăturii de lichid este reținută în separator; 2) viteza medie minimă admisibilă a debitului de gaz în secțiunea liberă a separatorului și, de asemenea, în secțiunea de picătură; 3) timpul de ședere al lichidului (ulei sau ulei și apă) în separator, pentru care are loc separarea maximă a gazului liber de lichid. QOL Valoarea admisă nu trebuie să depășească 50 cm la 3 la 1000 m3 de gaz, în timp ce în condiții de separare Cg recomandat să fie luate ca = 20 # Cg 8729; 103 cm 3 per 1 m3 de lichid.
În câmpurile petroliere, separatoarele orizontale sunt cele mai utilizate, cu mai multe avantaje față de separatoarele verticale. În separatoarele orizontale se realizează cea mai bună calitate a separării, au crescut debitul, se disting prin disponibilitatea inspecției interne, ușurința de întreținere și reparații.
Plante de separare NHS utilizate pe scară largă în câmpurile petroliere și aranjamentul destinat pentru separarea gazului din sonde de producție de petrol în primul și în etapele ulterioare de separare, inclusiv separarea fierbinte la ultima etapă sub vid.
Fig. 11.4 Separator de petrol și gaz, tip NGS
Sistemul de separare (NTS) (sau 3.10 ris.11.4) constă dintr-un rezervor de oțel cilindric 1, echipat cu duze pentru introducerea produselor 2, petrol 10 și gaz de ieșire 7. În interiorul amestecului de admisie vasului și a gazului găsit dozatorul 3 și jgheabul înclinat 4 și 5 În apropierea orificiului de evacuare a gazului există bare de protecție orizontale 8 și verticale 6. Dispozitivul este, de asemenea, echipat cu fitinguri și cuple pentru instalarea dispozitivelor de alarmă și control automat al modului de funcționare.
Amestecul de gaz-gaze intră în aparat prin conducta de ramificație 2, schimbând direcția cu 90 °. și folosind uleiul dozator împreună cu gazul rezidual este mai întâi direcționat spre jgheabul înclinat superior 4, și apoi în cel inferior 5. Uleiul separat de gaz trece mai întâi separatorul de picături verticale 6 și apoi orizontală 8. demister efectuat curățarea fină a gazului din picăturii de lichid (eficacitate peste 99%), ceea ce permite refuzarea instalării unui separator suplimentar de gaz.
Uleiul separat prin conducta de evacuare 10 din partea de jos a separatorului este trimis în următoarea etapă de separare sau în rezervor.
Separatoarele NHS sunt furnizate complete cu automatizări locale, iar comenzile pentru controlul automat sunt furnizate în proiectele de conectare a instalațiilor cu o unitate specifică.
Principalele date tehnice ale instalațiilor de separare, cum ar fi NGS, sunt prezentate mai jos
Date tehnice Tabelul 3.1.
Diametrul interior al aparatului Dv, mm
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: