Pregătirea furajelor pentru hrănire - materiale agricole agroecvente

Numai o mică parte din hrană este folosită pentru a fi hrănită în forma în care a fost recoltată în câmp. Pentru majoritatea furajelor este necesară pregătirea preliminară, care se desfășoară în scopul: creșterii obiceiurilor alimentare, digerării și utilizării nutrienților, îmbunătățirii proprietăților tehnologice și decontaminării. Principalele modalități de pregătire a hranei pentru hrană: mecanică, fizică, chimică și biologică.






Metodele mecanice - măcinarea, zdrobirea, aplatizarea, amestecarea - sunt folosite în principal pentru a crește consumul de furaje, pentru a-și îmbunătăți proprietățile tehnologice. Metodele fizice (hidrobarotermice) măresc consumul și parțial nutritive. Metodele chimice - prelucrarea alcalină și acidă a furajelor - fac posibilă creșterea cantității de substanțe nutritive necontrolate pentru organism, prin împărțirea lor la compuși simpli. Metodele biologice - drojdie, siloz, fermentație, tratament enzimatic, etc. măresc nutriția și digestibilitatea furajelor.
Toate aceste metode de preparare a hranei pentru animale utilizate pentru a îmbunătăți palatabilitatea lor, să le îmbunătățească proteina valoroase (datorită sintezei microbiene), clivaj enzimatic al carbohidrat indigestible la mai simple, compușii disponibili pentru organism. Metodele de preparare pot fi utilizate în diferite combinații, și ele depind de tipul de alimente, destinația sa, tipul și grupul de animale, care sunt alimentate la acesta, fezabilitatea pentru fiecare fermă.
Pregătirea furajelor concentrate Rafinarea este cea mai obișnuită și absolut obligatorie metodă de furajare a furajelor. Alimentația cerealelor la porci într-o singură formă reduce digestibilitatea nutrienților cu 20%, iar la animalele rumegătoare pierderile sunt de 30% sau mai mult. Gradul de măcinare este determinat în funcție de calitatea furajului, de tipul și de vârsta animalelor. Grâul moale, de exemplu ovazul, este măcinat destul de aspru, cu o dimensiune medie a particulei de 2 mm, solid (grâu, secară, orz, mazăre) - mai fin, aproximativ 1 mm.
Porcii utilizarea mai eficientă a porumbului fin măcinat (până la 1 mm), vite - medie krupnorazmolotoe și cu o predominanță de 1,5-4 mm particule pasare prefera, de asemenea, mare de cereale strivire. Efectul diferitelor metode de preparare a orzului asupra digestibilității nutrienților este prezentată în tabelul. 2.22.

Pregătirea furajelor pentru hrănire - materiale agricole agroecvente


Din tabel se poate observa că atât metodele mecanice (măcinare), cât și cele termice contribuie la creșterea disponibilității nutrienților.
Caii sunt mai bine să mănânce un bob de carne. Ovazul este alimentat de producători de înaltă calitate (tauri, oi, armasari). Acest lucru are un efect de tonifiere asupra corpului. În ultimii ani, sa practicat pe scară largă hrănirea ovăzului bine aburit la fugari și vaci cu 3-4 săptămâni înainte de făt, ceea ce are un efect pozitiv asupra rației de vaci și a conținutului de grăsimi din lapte.
Umiditatea cerealelor furajere nu trebuie să fie mai mare de 15,5%. Cu umiditate ridicată, cerealele sunt mai puțin zdrobite, depozitate prost, productivitatea mașinilor scade, iar consumul de energie crește. Sa constatat că, cu o creștere a umidității cu 1% peste valoarea optimă, consumul specific de energie pentru măcinare crește cu 6%.
Rumenire. Se prăjește boabele de purcei, frații, uneori vițeii pentru o mai bună dezvoltare a mușchilor masticatori și îmbunătățesc digestia. Prăjirea dă cerealelor un gust plăcut, mărește digestibilitatea amidonului. Acest tratament este, de obicei, supus orzului, grâului, mazărei în amestec sau separat. Mai întâi, boabele sunt umezite cu apă înainte de umflare, apoi se toarnă peste un strat superior pe o foaie de fier sau o placă din fontă și se încălzesc cu agitare constantă până la maro deschis. Cu o mare cerere de cereale prăjite, în acest scop pot fi utilizate agregate de temperatură ridicată de tip AVM. Alimentați cerealele prăjite cu porcii care alăptează din ziua a 5-7 a vieții și până la înțărcare într-o cantitate de 30-50 până la 100-120 g pe zi, în funcție de vârstă.
Malt. Această metodă de preparare este utilizată pentru a mări conținutul de zahăr în boabele de cereale (orz, secară, grâu etc.) prin transferarea unei porțiuni de amidon în zahăr (maltoză). Concentrarea concentrată se realizează într-o încăpere caldă (18-20 ° C) în cutii sau butoaie speciale. Concentratele sfărâmate se toarnă într-un strat care nu este mai gros de 40-50 cm și se toarnă apă fierbinte (85-90 ° C) la o viteză de 1,5-2 litri pe 1 kg de furaj. Apoi, mâncarea este bine amestecată, acoperită cu un capac și lăsată timp de 3-4 ore, menținând temperatura optimă pentru acțiunea enzimelor (aproximativ 55-60 ° C). Pentru o mai bună solubilitate se adaugă 1-2% de malț de orz. Cu acest preparat, cantitatea de zahăr malț crește la 10-12%, iar mâncarea are un gust dulce. Maltul poate fi gătit la fermă. În acest scop, boabele de orz sunt umezite și turnate într-o cutie cu un strat de până la 10 cm și lăsate într-o încăpere caldă (20-25 ° C). Trei zile mai târziu, apar lilieci, după care cerealele sunt uscate, măcinate și folosite pentru întinerire.
Fed concentrate vaci de lapte malțificate pentru a îmbunătăți raportul de zahăr în proteine, precum și tineri bovine, porci sugarul, înțărcării și porci pentru îngrășare. Osolazhivayut nu mai mult de jumătate din cantitatea de zi cu zi cabane concentrate.
Proofing. Prin această metodă, datorită multiplicării celulelor de drojdie, alimentele sunt îmbogățite cu proteine ​​de înaltă calitate, bacterii cu acid lactic, unele vitamine din grupa B, calitățile lor alimentare și gust sunt sporite. Sunt utilizate trei metode de hranire cu drojdii: picante, nesănătoase și fermentate.
Metoda oporn este cea mai convenabilă. Pentru a pregăti lingurile, luați 1/5 din concentratele destinate drojdiei. Dacă se mănâncă 100 kg de concentrate, se iau 20 kg de făină uscată, turnată într-o cutie sau alt recipient, turnată în apă caldă (30-35 ° C) într-o cantitate de 40-50 litri. Un kilogram de drojdie de brutărie (10 g pe 1 kg de hrană) este de asemenea introdusă acolo, preamestecată bine în apă caldă. Toate se amestecă cu atenție la starea unui bobinator dens, se acoperă cu un capac cu deschideri pentru accesul la aer și se lasă într-o încăpere caldă timp de 4-6 ore, amestecând spărtura la fiecare 20-30 de minute. După aceasta se adaugă restul de 80 kg de concentrate și 100 de litri de apă caldă (1,2 litri pe 1 kg de furaje) și se lasă timp de încă 1-4 ore. În acest timp, masa de drojdie este amestecată de 3-4 ori.






O cale sigură. Pentru 100 kg de alimente uscate, luați 0,5-1,0 kg de drojdie de pește, care este crescut în 5 litri de apă caldă. Într-un recipient pentru drojdie se toarnă 150-200 litri de apă, se încălzește la 30-40 ° C, apoi se toarnă drojdia diluată și se agită 100 kg de alimente uscate. Amestecul este amestecat bine la fiecare 30 de minute. După 6-9 ore, drojdia se termină și mâncarea este gata pentru hrănire.
Metoda de drojdie necesită o cantitate mult mai mică de drojdie. Pentru prepararea maia ia 1 / 3-1 / 2 porție furajelor destinate proofing adăugat la aceasta apă caldă într-o astfel de cantitate încât să se formeze un aluat gros. La aceasta sa adăugat drojdie diluată în apă caldă de 10 g la 1 kg de hrană. Cadavrul este maturat timp de 6 ore, amestecându-l la fiecare 15-20 de minute. Finisat ferment împărțit în jumătate: o jumătate a fost folosită pentru a prepara o nouă porție de aluat și se toarnă într-un alt recipient Proofing a fost adăugat la cantitatea rămasă de hrană și apă, la rata de 1,2 litri per 1 kg de hrană și se amestecă bine. Mâncarea fermentată este lăsată într-o încăpere caldă timp de 3 ore, amestecând fiecare oră.
Restul jumătății de aluat pot fi folosite pentru fermentarea unei alte porțiuni din furaje. Pentru aceasta se adaugă la aluat o cantitate egală de alimente, amestecul se diluează cu apă până la starea unei fasole densă, se lasă timp de 6 ore, se agită timp de 1,5-2 ore. Nu se adaugă drojdia. După 6 ore, aluatul este gata pentru drojdie. O porție de drojdie este suficientă pentru 10 culturi de început. Pentru o perioadă mai lungă, fermentația poate fi depozitată în formă uscată. Pentru aceasta, se amestecă cu făină sau tărâțe și se usucă la o temperatură de 30-35 ° C.
Pentru a îmbunătăți procesele Proofing pentru orice proces trebuie adăugat la hrana de 0,1% (în greutate din furaj uscat) fosfat sulfat sau amoniu, 1,5-2% malț de orz sau melasa, 10-15% sfeclă de zahăr fin măcinat, până la 3% sau din plante făină de fân și 1,0-1,5 mg de clorură de cobalt în 1 l de apă consumată.
Extrudare. Aceasta este una dintre cele mai eficiente modalități de prelucrare a cerealelor. Cerealele care urmează a fi extrudate sunt pre-curățate. Nu permite prezența particulelor de sticlă și a impurităților metalice. Cerealele, uscate pe agregate de tip AVM, nu sunt extrudate. În procesul de prelucrare a măcinării cerealelor, două procedee continue se desfășoară în felul următor:
1) deformarea mecanică și chimică;
2) "explozie" a produsului.
Materia primă supusă extrudare a fost ajustată la% umiditate 12-16, măcinat și introdus într-un extruder, unde, sub presiune ridicată (28-39 atm) și masa de frecare cereale este încălzit la o temperatură de 120-150 ° C Apoi, datorită mișcării rapide a zonei de presiune ridicată în zona atmosferică, există așa-numita explozie, rezultând gonflează masă omogenă și formează structura microporoasă a produsului.
Datorită gelificării amidonului, distrugerea formărilor de celuloză-lignină, valoarea sa alimentată este semnificativ îmbunătățită. Cantitatea de amidon scade cu 12%, în timp ce dextrinele (produsele de hidroliză primară a amidonului) cresc de mai mult de 5 ori, cantitatea de zahăr crește cu 14% (Tabelul 2.23). În același timp, starea sanitară a cerealelor este îmbunătățită semnificativ. Sub influența temperaturii și presiunii ridicate, microflora patogenă și ciupercile de mucegai sunt aproape complet distruse.

Pregătirea furajelor pentru hrănire - materiale agricole agroecvente


Produsul finit este un cârnaț alungit cu o suprafață netedă. Cu o ruptură pe ele, o structură poroasă omogenă este clar vizibilă, care se descompune atunci când se aplică presiune ușoară. Miros și fel de pâine frumoasă.
Indicatorul principal al calității extrudatului este gradul de "sablare" (raportul dintre greutatea grâului măcinat și greutatea extrudatului măcinat). Volumul de cereale măcinate sau de amestec de cereale trebuie să fie de 4 ori sau mai mult decât volumul produsului măcinat finit. Pentru a determina coeficientul de "explozie", granulația măcinată și produsul finit sunt cernute printr-o sită cu un diametru de 1 și 2 mm. Cilindrul sau pahar gradat este turnat până la semn cu 50 ml de materia primă și extrudatul, dar lor sunt apoi cântărite individual pe scară tehnică precisă la 0,1 g determinată coeficient „explozie“, care ar trebui să fie de cel puțin 4. în această relație loturi de procentaj solubil fracțiunile de proteine ​​ar trebui să fie »nu mai puțin de 40, iar umiditatea - nu mai mult de 10; gradul de dextrinizare a amidonului acestor furaje nu este mai mic de 35%. amestec de cereale extrudată se răcește, folosind în acest scop un răcitor special B6-APP sau OGM și DG, și se pulverizează în mori cu ciocane. Produsele alimentare extrudate sunt cele mai bine depozitate în buncătoarele ventilate ale mărcii BSC-1.5.
În absența răcitoarelor speciale, este împrăștiată pe locuri de beton sau pe o podea de beton de cel mult 3 m înălțime în camere uscate și bine ventilate.
Mâncarea extrudată este folosită cel mai rațional pentru hrănirea purceilor de vârste mai tinere, deoarece sistemul lor digestiv în această perioadă nu este capabil să distrugă nutrienții complexi ai dietei.
Atunci când se utilizează boabe extrudate în porții pentru porci tineri, digestibilitatea materiei uscate este mărită cu 2,1%, organică cu 1,9, proteine ​​brute cu 4,5 și grăsimi brute cu 3,8%.
mazăre Extrudat în furajele combinate pentru purcei sugari poate înlocui până la 50% în greutate din hrana pentru animale (invers uscată, pește, carne și oase) și pentru purcei mai vechi de 2 luni această hrană poate înlocui complet hrana pentru animale.
Industria casnică produce extrudere de marca PEK-125, PEK-125x8 = 75, KMZ-2, KMZ-2M.
În ultimii ani, nu numai boabele de furaje sunt extrudate, dar și furajele mixte. În procesul de extrudare a furajelor mixte, bacteriile, ciupercile toxice sunt aproape complet distruse în ea, în timp ce calitatea igienică și igienică a hranei crește, iar substanțele nutriționale și biologic active sunt conservate.
Este cel mai eficient să se utilizeze furaje extrudate în primele 2 luni de viață a purceilor, în special atunci când acestea se înțărc mai devreme. Începând cu vârsta de 2-3 luni, consumă astfel de alimente în cantități mai mici, dar energia creșterii nu scade.
Furajele mixte extrudate sunt hrănite în mod convenabil purceilor în formă uscată fără a zdrobi granulele în timp ce li se furnizează în mod constant apă.
Micronizare. Operațiunea constă în prelucrarea cerealelor cu raze infraroșii. La prelucrarea cerealelor în acest fel, se folosesc diferite mașini constructive, denumite micronizatoare. În practica domestică pentru această utilizare lămpile cu halogen cu cuarț KGI-220-1000, cu ajutorul căreia cerealele sunt iradiate, se deplasează de-a lungul transportorului. Ca surse de radiație infraroșu pot fi utilizate elemente de încălzire electrică tubulare sau spirale din materiale cu rezistență electrică ridicată. Radiațiile infraroșii penetrează boabele, excită moleculele lor, provocând vibrații intense. Acest lucru creează frecarea, însoțită de eliberarea căldurii interne. Umiditatea higroscopică se evaporă, rezultând o creștere dramatică a presiunii. Ca rezultat, boabele se umflă, se umflă, devin moi, crăpate.
Nutrienții (proteinele, carbohidrații) de cereale în timpul procesului de micronizare sunt supuși la aproape aceleași modificări structurale ca în cazul tratamentelor hidrotermale și barotermice. Când se micronizează boabele, are loc o descompunere considerabilă (până la 98%) a amidonului la zaharuri, cantitatea de proteine ​​solubile în alcalii crește cu 3-5%, ceea ce contribuie la o digestie mai bună și la digestia animalelor.
În procesul de micronizare a gelatinizării cerealelor amidonului are loc, în timp ce cantitatea acestuia în această formă crește (Tabelul 2.24).

Pregătirea furajelor pentru hrănire - materiale agricole agroecvente

Pregătirea furajelor pentru hrănire - materiale agricole agroecvente







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: