Șlefuirea și lustruirea cerealelor

Șlefuirea cerealelor. Procesul constă în separarea fructelor, a cochiliei seminale ale stratului aleuron și a embrionului în mașinile de rectificat Al-ZSHN-Z.

îndepărtarea cojilor care conțin o cantitate semnificativă de fibre, care nu sunt absorbite de corpul uman;







îmbunătățirea aspectului comercial al cerealelor, culoarea, uniformitatea de colorare a boabelor;

îmbunătățirea proprietăților consumatorilor de cereale (reducerea duratei de gătire, creșterea greutății și sudarea în vrac);

creșterea rezistenței cerealelor în timpul depozitării ca urmare a îndepărtării straturilor de embrioni și miezuri periferice care conțin o cantitate mare de grăsimi;

atunci când se mănâncă cerealele zdrobite (orz, grâu, porumb), nu numai cojile sunt îndepărtate, dar și forma rotunjită este dată particulelor.

Esența procesului de măcinare constă în îndepărtarea treptată a straturilor de suprafață ale miezului ca urmare a acțiunii suprafețelor abrazive ale organelor de lucru, a mănunchiurilor de ecran, a frecării reciproce a granulelor unul de celălalt.

Procesul de măcinare conform cu construcția de mașini, starea corpurilor de lucru, proprietățile materialului poate fi realizată în mod uniform pe întreaga suprafață a granulelor sau a suprafeței neuniforme atunci când boabele sunt formate în general excesiv vyshlifovannye porțiuni locale între care proiecțiile rămân slab sau deloc tratate.

O caracteristică distinctivă a măcinării corecte a cerealelor - conservarea formei particulelor, în ciuda diminuării dimensiunilor. Datorită îndepărtării uniforme a straturilor de suprafață, produsul măcinat diferă în compoziție de produsul original.

În procesul de măcinare, se eliberează o cantitate semnificativă de făină, în special atunci când se prelucrează orez cu coajă de fructe colorate, precum și cereale zdrobite - perle, grâu etc.







În plus, atunci când se mănâncă, se formează o anumită cantitate de miez zdrobit.

Dacă formarea făinii este o operație inevitabilă, atunci creșterea miezului zdrobit este un fenomen nedorit. Prin urmare, pentru măcinare, este necesar să se utilizeze mașini care să asigure gradul necesar de măcinare cu o minimă zdrobire a miezului.

Pentru măcinare, se folosește miezul. diverse mașini de măcinat și decojit.

Miezul orezului este lustruit în mașinile PC-125 cu tambur abraziv conic și o coajă de sită, iar în mașinile A1-Bshm-2,5 cu un tambur cilindric și o coajă de sită. Pentru șlefuirea cerealelor zdrobite (orz de perle, grâu, etc.), se folosesc mașinile de șlefuit Al-ZSHN-3.

Pentru măcinarea miezului de mei, puteți utiliza mașini cu role, dar eficiența lor este relativ scăzută. Pentru șlefuirea mei a fost realizată mașina de presare cu șurub U1-BSP. În această mașină, când este procesată, produsul este injectat în partea inferioară a cilindrului vertical printr-un șurub. Măcinarea are loc ca urmare a unei frecare intense a nucleelor ​​una față de cealaltă și a pieselor de lucru ale mașinii. În mașină, produsul este procesat mai uniform și este mai puțin zdrobit.

Lustruirea cerealelor. Scopul principal al operațiunii este de a îmbunătăți prezentarea cerealelor, deoarece măcinarea unor tipuri de cereale (orez, mazăre) pe suprafața miezului poate să rămână zgârieturi, o făină care nu este îndepărtată în timpul cernei și plivirii. Pentru a conferi crupului o suprafață netedă, acesta este prelucrat fie în mașini speciale de lustruit, fie în mașini de rectificat, ale căror organe de lucru sunt fabricate din material abraziv cu granulație fină.

Atunci când lustruirea straturilor de suprafață ale miezului este îndepărtată mai puțin decât atunci când se mănâncă, compoziția chimică a crupelor după lustruire variază ușor.

Dacă nu se utilizează mașini speciale de lustruire, divizarea în procesele de șlefuire și lustruire este pur condiționată și este practic imposibil să le distingem clar. De exemplu, schema de producție a orzului de perle include trei sisteme de măcinat și trei mașini de lustruit în mașinile de peeling Al-ZSHN-3.

Mărimea materialului abraziv din care sunt realizate discurile mașinii este redus treptat de la prima măcinare la al treilea sistem de lustruire.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: