Metoda de producere a popcornului

A23L1 / 18 - produse din cereale expandate, de exemplu, porumb de aer, orez aerian

Proprietarii brevetului RU 2402237:

Shtin Lyudmila Evgenievna (RU)

Invenția se referă la industria alimentară, în special la industria concentrării produselor alimentare. Încălzirea varietățile de porumb udate „caramel“ se realizează într-o suprapresiune aparat de umflare de cereale calibrat cu un conținut ridicat de umiditate de 20-22%, la o temperatură de 120-130 ° C și o presiune de 0,82-0,84 MPa, ceea ce duce la prepararea boabelor în formă rotunde pe tot masa sa. masă umflate mare de boabe dupa care este supus prin pulverizare cu apă și saramură și se usucă până la o umiditate reziduală de 2-3%. Pe ulei de popcorn uscat pulverizat ulei vegetal rafinat și deodorizat cu lecitină lichidă. Apoi, popcornul este ambalat în ambalaje. Acest lucru se poate adăuga la 1 kg de antioxidanți popcorn BHA și BHT 0,1 g, colorantul annatto, turmeric, naturale 2-5 g și arome identice 1-2 g de popcorn poate usca, de asemenea, premixurile arome acoperite. Invenția permite să creeze regimuri optime de porumb tehnologic umflare pentru a obține o gata bile de popcorn sunt aproape de forma ideală, germeni de cereale depozitate si coca. 2 z.p. f-ly.

Invenția se referă la industria alimentară, în special la industria concentrării produselor alimentare și poate fi utilizată în producția de cereale pentru micul dejun gata pentru consum.

În prezent, se cunoaște tehnologia extinderii termodinamice a cerealelor: orez, hrișcă, grâu, mei de ovăz etc. Cu toate acestea, un produs gata de consumat, cum ar fi popcorn, a fost făcut numai într-un aparat special numit popcorn. Modificările dispozitivelor în prezent există o mare varietate. Tehnologia de gătit popcorn este simplă. Cerealele sunt introduse într-un container special în interiorul aparatului, care este apoi încălzit la o temperatură de 240 ° C. După 2-3 minute, umiditatea din interiorul cerealelor se transformă în abur și rupe coaja boabelor (explodează). Cu cât această cochilie este mai puternică, cu atât este mai mare presiunea vaporilor și uniformitatea încălzirii și, prin urmare, calitatea produsului final. Prin urmare, nu este posibil să se utilizeze sâmburi de porumb pentru gătitul de popcorn: ele se destramă pur și simplu atunci când sunt încălzite. Potrivit dieteticienilor, porumbul "explodat" este un produs alimentar natural. De obicei, popcornul este gătit pe ulei de nucă de cocos și sunt adăugați aditivi de aromă. Unii producători de popcorn preferă dispozitive ieftine de uz casnic, altele - echipamente importate.

Cel mai aproape în esență tehnică și efect realizabile și luate ca prototip este o metodă de producere a aparatelor popcorn „popkornitsa“ (a se vedea. 12.2.09294 echipament electromecanic standard si incalzire electrica, W 2296 93), care cuprinde nucleele umidificarea de porumb cu ulterioare plasarea lor în unitatea container (popkornitsy), care este încălzită cu granule de ulei și sare sau zahăr kuruzy cu umiditate 13.5-14.5% până la 240 ° C, se transformă prin încălzire în abur care, după 15-20 de minute detonează boabe de coajă și următoarele 10 m năutul distruge cereale în toată masa sa.

Tehnologia de obținere a popcornului în floricele de porumb este dependentă numai de efectul temperaturilor ridicate de 240 ° C și de umiditatea boabelor de 13,5-14,5%. În explozie, forma cerealelor dobândește o masă pufoasă, fără formă, în timp ce nu numai coaja cerealelor, ci și germenul boabelor este distrusă.

Dezavantajul acestei metode este că explozia de cereale distrus proprietățile sale biologice, și anume, nutriționale, gustul și proprietățile nutritive ale produsului finit, set rupte de aminoacizi, vitamine și oligoelemente, precum și apariția de deteriorare a produsului.

În plus, atunci când se utilizează regimurile tehnologice menționate mai sus, prin metoda cunoscută, se observă un randament scăzut al produsului finit, doar 1800 g de popcorn pe oră.

Scopul invenției este de a mări gustul și valoarea biologică a popcornului, menținând în același timp proprietățile funcționale ale boabelor, precum și creșterea randamentului produsului finit cu o formă externă utilă și atractivă.

Rezultatul tehnic, care permite rezolvarea acestei probleme, este crearea de regimuri tehnologice optime de umflare a cerealelor cu producția de popcorn gata sub formă de bile, aproape de forma ideală, cu cochilia conservată și germeni de cereale.

Problema este rezolvată prin aceea că în cunoscuta metoda de producere popcorn prin încălzirea boabelor umidifiat, având ca rezultat o modificare a acesteia boabe întregi în formă de masă cu sortarea ulterioară și pachetul de ambalare popcorn conform invenției, încălzirea boabelor umidificat, sunt produse în aparatul de presiune în exces prin umflarea granule calibrate umiditate mare de 20-22%, la o temperatură de 120-130 ° C și o presiune de 0,82-0,84 MPa, ceea ce duce la producerea de formă rotundă de cereale în toată masa sa, masa boabelor mari umflate supunând prin pulverizare cu apă și saramură, se usucă până la o umiditate reziduală de 2-3%, și pulverizat pe popcorn uscat rafinat și ulei vegetal dezodorizat cu lecitină lichidă.

In plus, se adaugă popcorn drazhiruetsya premix aromă uscată cu 1 kg de antioxidanți popcorn BHA și BHT 0,1 g, colorantul annatto, turmeric, naturale 2-5 g și arome identice 1-2 g, în timp ce pentru producerea circulară popcorn forme pot fi utilizate numai soiurile de grâu tare "Caramel".

Studiile efectuate asupra surselor de brevete și a informațiilor științifice și tehnice au arătat că invenția propusă este necunoscută și nu rezultă în mod explicit din nivelul tehnologiei studiate, adică îndeplinește criteriile de "noutate" și "nivel inventiv".

Metoda de producere a popcornului poate fi utilizată în industria gustărilor în producerea de mic dejun uscat, care nu necesită gătire, obținută prin umflarea boabelor de porumb și poate fi efectuată la orice întreprindere specializată în industrie, adică Aceasta necesită materiale cunoscute și echipamente standard, produse pe scară largă de industria internă și străină, adică îndeplinește criteriul "aplicabilității industriale".

Caracteristicile distinctive esențiale ale metodei propuse din cele menționate mai sus și luate ca prototip sunt:

- încălzirea boabelor umidificat, sunt produse în aparatul de excesul de presiune calibrat prin pufăind cereale cu un conținut ridicat de umiditate de 20-22%, la o temperatură de 120-130 ° C și o presiune de 0,82-0,84 MPa, ceea ce duce la producerea de formă rotundă de cereale în toată masa sa, în care experimental a constatat că numai intervalul de umiditate, presiune ridicată și temperatură mai mare decât cantitatea maximă de punctul maxim atins cu condiția anumit soi de cereale „caramel“ porumb greu, aproximativ la o formă circulară ideală, fără a rupe exterior sale bolochki, și, prin urmare, germenul de conservare de cereale, care permite, de asemenea, să se păstreze proprietățile organoleptice ale popcornul gata;

- masa mare umflate de boabe este supus prin pulverizare cu apă și saramură, se usucă până la o umiditate reziduală de 2-3% și se pulverizează pe popcorn uscat rafinat și ulei vegetal dezodorizat cu lecitină lichidă, se adaugă lecitină la ulei, funcția unui emulgator permite de a lipi la suprafață bile premixuri aroma. Mai mult decât atât, lecitină - produs natural derivat din acizi grași nesaturați din uleiuri vegetale, contribuie la refacerea celulelor hepatice, ca material de construcție, precum și profilactice împotriva proceselor necrotice în ficat și previne degenerescența grasă a celulelor hepatice in ciroza.

- astfel, a adăugat la 1 kg de antioxidanți popcorn BHA și BHT, 0,1 g, care asigură uleiuri de siguranță ridicate de deteriorare oxidativ și annatto tumeric colorantului natural, 2-5 g și arome identice 1-2 g îmbunătăți gustul produsului, fără a exercita influență negativă asupra organismului uman.

Astfel, setul de caracteristici esențiale permite obținerea unui rezultat tehnic, și anume de a crea optime tehnologice umflării moduri de cereale pentru a obține popcorn gata în formă de perle, de aproximativ la forma ideală, coca și germeni de cereale depozitate.

Metoda de producere a popcorn-ului în fabrică se realizează după cum urmează.

Alegeți un bob întreg de porumb de un anumit tip, calibrați la dimensiune și adormiți în tobe închise. Pe suprafata cerealelor, se stropeste apa incalzita, putand umiditatea cerealelor timp de doua ore la 20-22%. Mai mult, boabele sunt transferate în tobe de uscare, unde suprafața granulei este ușor uscată pentru a permite curgerea granulelor și pentru a împiedica lipirea lor în aparatul de presiune în exces.

O porțiune de boabe cântărind 7.5-8 kg, care este etanșată ermetic cu un capac și condusă în rotație, este acoperită în capacitatea aparatului. Cerealele sunt încălzite timp de 15-20 minute, în timp ce presiunea din interiorul aparatului este ajustată la 0,83 MPa. După aceea, încălzirea boabelor este oprită, capacul este deschis prin lovirea supapei situate în gâtul aparatului, iar boabele sunt automat scoase din aparat și în același timp se umflă.

După umflare, boabele sunt sortate în volum în fracțiuni diferite. Fracțiunile mari și mijlocii merg la pregătirea popcornului sărat, de exemplu, la bere. Fibra după spălare și uscare este cernută cu sită de 1-1,2 mm și ambalată separat.

Masa de boabe umflate mari și mijlocii sunt plasate în cutii supuse pulverizare cu apă saramură, se usucă până la o umiditate reziduală de 2-3% și Dragee transferate în butoaie. In tobe drajeurilor la uscat ulei popcorn pulverizat, de exemplu, floarea-soarelui rafinat și deodorizat a fost adăugat la 1 kg de popcorn într-o cantitate de antioxidanți BHA și BHT 0,1 g, lecitină lichidă 5 grame, colorant annatto, turmeric, naturale (morcov, sfeclă roșie) 2 -5 g și identic în culori naturale, de exemplu, arome de plante 1-2 g

După peletizare amestec de ulei, în funcție de necesitatea de a îmbunătăți compoziția finit floricele produs drazhiruyut compoziție diferită premixuri aromă uscată, care pot include vegetale purificate sau proteine ​​din lapte, amestec de vitamine (A, D, C, B1. B2. B6. PP), coloranți uscat organic: / sfeclă și morcov (beta-caroten) / arome naturale: cremă, șuncă, brânză, creveți și suplimente minerale. După aceea popcorn este ambalat în pungi de plastic sau din metal-plastic, care sunt plasate în cutii de carton și transportate la depozit, unde acestea pot fi depozitate la temperaturi de la C2-20 ° C timp de 6 luni de la data fabricației.

În acest caz, lecitina, adăugată la ulei, servește ca emulgator, care permite lipirea premixurilor aromatice pe suprafața margelelor de popcorn. În plus, lecitina este un produs natural derivat din acizi grași nesaturați din uleiurile vegetale și este un produs sănătos.

Sa stabilit experimental că pentru popcorn sub formă de granule expandate integrale, aproximative la o formă circulară ideală, potrivit boabelor de porumb solid, numai grad „caramel“, alte soiuri testate nu luate după umflarea într-o formă care protejează cel mai bine cerealele la o presiune în aparatul - 0,83MPa și porumb umiditate între 20 și 22% prin distrugerea invelisului și boabe fluffing, ceea ce poate duce la precipitarea germenilor de cereale.

Invenția estimată față de stadiul tehnicii permite obținerea în granulele de mai sus modurile de proces popcorn de porumb din plic și cereale germenul stocată care conține setul complet de aminoacizi, vitamine și oligoelemente.

1. Metodă de producere popcorn, caracterizat prin aceea că acesta cuprinde încălzirea „caramel“ soiuri de porumb udate și ambalarea ulterioară a pachetelor de popcorn, cu încălzirea efectuată în aparate de boabe suprapresiunea umidificat calibrate prin pufăind cereale cu un conținut ridicat de umiditate de 20-22%, la o temperatură de 120 -130 ° C și o presiune de 0,82-0,84 MPa, ceea ce duce la producerea de formă rotundă de cereale în toată masa sa, atunci masa boabelor mari umflate au fost stropite cu apă saramură, se usucă la o vla rezidual și 2-3%, și pulverizat pe popcorn uscat rafinat și ulei vegetal dezodorizat cu lecitină lichidă.

2. Metoda din revendicarea 1, în care se adaugă 1 kg de popcorn cu antioxidanți BOT și BOA de 0,1 g, un colorant natural de anato- turmeric de 2-5 g și arome naturale identice de 1-2 g.

3. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că porumbul de porumb este acoperit cu preamestecuri de aromă uscate.

Articole similare

• Studiul metodelor de îndepărtare a defectelor și a tăieturilor în producția de blănuri

• Clasificarea compresoarelor și natura producției lor, "Penzatergmechanics"

• Miere falsuri și modalități de a le determina

Trimiteți-le prietenilor: