Tipuri și proprietăți ale materialelor termoizolante.
Materialele termoizolante sunt utilizate în construcția clădirilor rezidențiale și industriale, a agregatelor termice și a conductelor pentru a reduce pierderile de căldură în mediul înconjurător. Materialele izolatoare sunt caracterizate printr-o structură poroasă și, în consecință, cu densitate mică (nu mai mare de 600 kg / m3) și o conductivitate termică scăzută (nu mai mult de 0,18 W / (m * ° C).
Utilizarea materialelor de izolare termică poate reduce grosimea și greutatea pereților și a altor zidăriei, reduce consumul de materiale de construcție de bază, pentru a reduce costurile de transport și, astfel, reduce costul de construcție. În același timp, reducând în același timp pierderile de căldură prin clădirile încălzite, consumul de combustibil este redus. Multe materiale de izolare din cauza porozitate ridicată sunt capabile de sunete de absorbție, ceea ce permite de a le folosi, de asemenea, ca materiale pentru controlul zgomotului acustic.
Materialele termoizolante sunt clasificate după tipul de materii prime de bază, forma și aspectul, structura, densitatea, rigiditatea și conductivitatea termică.
Materialele de izolare din formă materii prime principale sunt împărțite în anorganic fabricate pe bază de diferite tipuri de minerale (rocă, zgură, sticlă, azbest), materii prime ecologice pentru producția care apar în mod natural materiale organice (turbă, fibre de lemn) și materiale realizate din materiale plastice.
Conform formei și aspectului distinge între materiale izolatoare, piese rigide (plăci, cochilii, segmente, cărămizi, cilindri) și flexibile (rogojine, frânghii, hamuri), friabile si (lână, perlit, vermiculit).
Conform structurii materialelor termoizolante se clasifică în fibre (vată minerală, sticlă - fibră), granule (perlit, vermiculit), celulare (produse din beton celular, spumă de sticlă).
Densitate materiale izolatoare sunt împărțite în semne de 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600.
În funcție de rigiditate (deformarea relativă) izolarea materialului moale (M), - vată minerală de sticlă și, vata caolin din fibre de bazalt și, semirigidă (P) - placa de spatulă de sticlă pe liant sintetic și alte tare (G) a unui fibrolemnos mineral și PAL. vată de vată pe liant sintetic, rigiditate crescută (RV), greu (T).
Prin conducta de căldură materiale izolante sunt împărțite în clase: A - la conductivitatea termică scăzută de 0,06 W / (M ° C), B - conductivitatea termică medie - de la 006 până la 0115 W / (M ° C), B - a crescut de căldură de conducere -din 0.115 până la 0,175 W / (m. ° C).
Prin numire, materialele termoizolante sunt termoizolante și de construcție (pentru izolarea structurilor de construcție) și izolație termică și instalare (pentru izolarea termică a echipamentelor industriale și a conductelor).
Materialele izolatoare trebuie să fie biostabil m. E. Neexpus putrezire și daune de insecte și rozătoare, higroscopicitate uscate, reduse deoarece conductivitatea termică atunci când sunt umezite este mult îmbunătățită, rezistent chimic, și au, de asemenea, rezistență la căldură și foc.
Materiale de izolație termică organică.
Materiale izolante organice în funcție de natura materiilor prime de pornire pot fi împărțite în două tipuri pe bază de materii organice naturale prime (lemn, deșeuri de lemn, turbă, plante anuale, scuamele de animale, etc ...), materiale pe bază de rășini sintetice, așa-numitele materiale termoizolante din material plastic.
Materialele termoizolante din materii prime organice pot fi rigide și flexibile. Pentru greu includ PAL din lemn, fibrboard, fibrolite, arbolitic, trestie și turbă, pâslă flexibilă și carton ondulat. Aceste materiale de izolație sunt caracterizate de apă scăzută și biostabilitate.
Plăcile izolatoare din fibre de lemn sunt obținute din deșeuri de lemn, precum și din diverse deșeuri agricole (paie, stuf, foc, tulpini de porumb etc.). Procesul de fabricare a plăcilor constă în următoarele operații de bază: zdrobirea și măcinarea materiilor prime din lemn, impregnarea pulpei prin liant, turnarea, uscarea și tăierea plăcilor.
Lungimea fibrolemnoase 1200-2700, 1200-1700 lățime și o grosime de 8-25 mm. Densitatea acestora este împărțită în izolație (150-250 kg / m3) și termoizolație (250-350 kg / m3). Conductibilitatea termică a plăcilor izolatoare 0,047-0,07 și termoizolația-0,07-0,08 W / (m- ° C). Rezistența plăcilor la îndoire este de 0,4-2 MPa. Plăcile din fibre de lemn au proprietăți de izolare fonică ridicate.
Izolație și izolație - finisarea plăcilor folosite pentru izolarea termică și acustică a pereților, tavane, podele, pereți și tavane de clădiri, izolarea acustică a sălilor de concerte și teatre (tavane suspendate și acoperiri de perete).
Arbolitul este fabricat dintr-un amestec de ciment, agregate organice, aditivi chimici și apă. umpluturi organice adecvate sunt folosite specii de lemn deșeuri zdrobite, pleavă trestie de cânepă foc sau de in și așa mai departe. proces F. Produs Fabricarea arbolita simplu și include etapele de preparare umpluturi organice cum ar fi zdrobire deșeuri specii de lemn, amestecarea agregat cu pasta de ciment, stivuire rezultat; amestec în matrițe și compactarea acestuia, întărirea articolelor turnate.
Materiale termoizolante din materiale plastice. În ultimii ani, a fost creat un grup destul de mare de materiale termoizolante din materiale plastice. Materia primă pentru producerea lor este termoplastică (polistiren;
. Și termorigide (uree - formaldehidă) rășini, suflare și agenți de spumare, umpluturi, plastifikachory, coloranți, etc. Construcția cea mai răspândită ca material obținut structură de plasă din material plastic poros de căldură și de sunet izolant. Formarea în materiale plastice a celulelor sau a cavităților umplute cu gaze sau aer este cauzată de procese chimice, fizice sau mecanice sau de o combinație a acestora.
În funcție de structura materialului plastic izolator pot fi împărțite în două grupe: spume poroase și spume. Chemat spume plastice celulare cu o densitate scăzută și prezența noncommunicating cavități interconectate sau celule umplute cu gaz sau aer. Materiale plastice poroplast-poroase, a căror structură este caracterizată de cavități interconectate. Cel mai mare interes pentru construcția industrială modernă este spumă de polistiren expandat, clorură de polivinil, spumă poliuretanică și mipora. polistiren expandat - materialul sub formă de spumă albă solidă cu structură zamknutoporistoy uniformă. Styrofoam produce clase PSBS sub formă de plăci de dimensiuni de 1000x500x100 mm și o densitate de 25-40 kg / m3. Acest material are o conductivitate termică de 0.05 W / (° C M '), temperatura maximă de aplicare 70 ° C Plăcile din polistiren expandat sunt utilizate pentru izolarea îmbinărilor clădirilor cu panouri mari, izolarea frigiderelor industriale, precum și a tampoanelor de izolare fonică.
Piesele de fagure sunt materiale termoizolante cu celule asemănătoare cu forma de faguri. Pereții celulelor pot fi fabricați din diferite materiale de tablă (hârtie kraft, cârpă de bumbac, cârpă din sticlă etc.) impregnată cu polimeri sintetici. Piesele de fagure sunt realizate sub formă de plăci cu lungimea de 1-1,5 m, lățimea de 550 - 650 și grosimea de 300-350 mm. Densitatea lor
30-100 kg / m3, conductivitatea termică de 0,046-0,058 W / (m-° C). rezistența la compresiune este de 0,3-4 MPa. Aplicați fagurele ca o umplutură a panourilor cu trei straturi. Proprietățile termoizolante ale sotopastelor cresc ca rezultat al umplerii fagurilor de faguri cu miezuri.
Materialele anorganice de izolare termică includ vată minerală, fibră de sticlă, sticlă penny, perlit expandat și vermiculit, produse cu izolație termică conținând azbest, beton celular. și altele.
Vată minerală și produse din aceasta. Vata minerală este un material termoizolant fibros, obținut din topituri de silicat. Materia primă pentru fabricarea acestuia sunt minerale (calcar, marna, dioritului et al.) Deșeurile din industria metalurgică (zgură și combustibil) și industria materialelor de construcții (Bout argilă și cărămidă de siliciu).
Producția de vată minerală constă în două procese tehnologice principale: obținerea unei topituri de silicat și transformarea acestei topiri în cele mai fine fibre. Se formează topitura de silicat în cupolele cuptoarelor de topire a minelor, în care sunt încărcate materii prime minerale și combustibil (cocs). Topitura cu o temperatură de 1300-1400 ° C este descărcată continuu din partea inferioară a cuptorului.
Există două modalități de transformare a topiturii în fibră minerală: suflare și centrifugare. Metoda REZUMAT lovitură este ca jetul de lichid topit care curge din gura de evacuare cupolă cuptor, cu jet de impact de abur sau gaz comprimat. Metoda centrifugală se bazează pe utilizarea forței centrifuge pentru conversia unui jet de topitură în fibre minerale subtile de 2-7 microni și 2-40 mm lungime. Fibrele rezultate sunt depozitate în camera de fibre de depunere pe o bandă transportoare în mișcare. Vata minerală este un material în vrac constând din fibre minerale foarte subțiri țesute și o cantitate mică de incluziuni sticloase (bile, cilindri, etc.), așa-numitele de mărgele.
Cu cât mai puțin în vata de bumbac a Korolkovului, cu atât este mai mare calitatea sa.
În funcție de densitatea de vată minerală este împărțită în clase de 75, 100, 125 și 150. Este rezistent la foc, putregai, malogigroskopichna și are o conductivitate termică scăzută 0.04-0.05 W (m ° C).
Bumbacul din vată minerală este fragil, iar când este așezat există o mulțime de praf, astfel încât vata de vată este granulată. o transformați în bucăți libere - granule. Acestea sunt utilizate ca o umplutură termoizolantă a pereților și a plafoanelor goale. Vata minerală în sine este ca un produs semifabricat, din care se fabrică o varietate de produse din vată minerală termoizolantă: pâslă, covoare, plăci semirigide și rigide, carcase, segmente etc.
Lână de sticlă și produse din aceasta. Un material din vată de sticlă constând din fibre de sticlă aranjate aleatoriu obținute din materii prime topite. Materia primă pentru producerea arborelui brut sticlă servește pentru sticla de topire (nisip de cuarț, sodă calcinată și sulfat de sodiu) sau de luptă de sticlă. Producția de vată de sticlă și produsele sale constă în următoarele procese tehnologice. Gătitul în cuptoare Rezervor de sticla la 1300-1400 ° C, producerea fibrelor de sticlă și de turnare.
Fibrele de sticlă din masa topită sunt obținute prin metode de desen sau suflare. Din fibra de sticla este tras shtabikovym (baghetă de sticlă încălzită pentru a topi ulterior se întinde în fibra este înfășurat pe tamburul rotativ) și Spunbonded (tragerea fibrelor din sticlă topită prin filtre găuri mici, urmată de înfășurarea fibrelor pe rotative tobe) metode. În procesul de suflare, masa de sticlă topită este pulverizată de un jet de aer comprimat sau de abur.
În funcție de scop, ele produc fibre de sticlă textile și termoizolante (capse). Diametrul mediu al unei fibre textile este de 3-7 μm, iar izolația termică este de 10-30 μm.
Fibra de sticlă este mult mai lungă decât fibrele din vată minerală și se caracterizează prin rezistență și rezistență chimică ridicată. Densitatea vată de sticlă 75-125 kg / m3, conductivitatea termică 0,04-0,052 (W / m / ° C), temperatura maximă de aplicare a vatei de sticlă de 450 ° C Fibra de sticlă este fabricată din covoare, plăci, benzi și alte produse, inclusiv țesute.
Foamglass este un material termoizolant cu structură celulară. O materie primă pentru producerea de produse din sticlă spongioasă (plăci, blocuri) este un amestec de bătălii de sticlă fin divizate cu gaze (calcar măcinat). Amestecul brut a fost turnat în forme și încălzite în cuptoare la 900 „C, în care particulele se topesc și de descompunere a agentului de expandare. Gazele care se eliberează este expandat de sticlă topită care după răcirea devine o structură celulară material durabil
spumă de sticlă are un număr de proprietăți, în mod avantajos îl diferențiază de multe alte materiale izolante: spuma porozitate sticla de 80-95%, o dimensiune a porilor de 0,1-3 mm, o densitate de 200-600 kg / m3, conductivitatea termică a 0,09-0,14 W / ( m / (m * ° C), rezistența la compresiune a sticlei spumă 2-6 MPa. În plus, sticlă spongioasă se caracterizează printr-o rezistență la apă, rezistența la îngheț, incombustibilitatea absorbție a sunetului bun, este ușor de manevrat scula de tăiere.
spumă de sticlă de lungime placă 500, latime 400 și 70-140 mm pentru utilizare în construirea izolarea pereților, podelelor, acoperișuri și alte părți ale clădirilor, precum și sub formă de semi-scoici și segmente - pentru unitățile de izolare și de încălzire termică, unde temperatura nu depășește 300 ° C. În plus, sticla din spumă servește ca material de absorbție a sunetului și de finisare simultană pentru audiențe, cinematografe și săli de concerte.
Materiale și produse care conțin azbest. Materialele și obiectele din fibre de azbest, fără adaos sau cu adaos de lianți includ hârtie azbest, cordon, țesături, plăci și altele. Azbestul pot fi, de asemenea, o parte din compoziții care sunt realizate din diferite materiale izolante (sovelit etc.). Materialele și produsele luate în considerare folosesc proprietăți valoroase ale azbestului: rezistența la temperatură, rezistența ridicată, rezistența fibrelor etc.
Folia de aluminiu (alfa) este un material termoizolant nou, care este o panglică de hârtie ondulată cu o folie de aluminiu lipită pe creasta creasta. Acest tip de material termoizolant, spre deosebire de orice material poros, combină conductivitatea termică scăzută a aerului închis între foile de folie de aluminiu, cu o reflexie ridicată a suprafeței foliei de aluminiu în sine. Folia de aluminiu pentru izolarea termică este produsă în role de până la 100 mm lățime, cu grosimea de 0,005-0,03 mm.
Practica utilizării foliei de aluminiu în izolarea termică a arătat că grosimea optimă a stratului de aer între straturile de folie trebuie să fie de 8-10 mm, iar numărul straturilor ar trebui să fie de cel puțin trei. Densitatea unei astfel de structuri de strat de aluminiu (folie 6-9 kg / m3, conductivitate termică - 0,03 - 0,08 W / (m * S).
Folia de aluminiu sunt folosite ca izolare reflectorizante izolatoare tip sandwich construcția clădirilor, precum și pentru izolarea termică a suprafețelor echipamentelor industriale și de conducte la 300 ° C,
Materiale termoizolante. Tipuri și proprietăți ale materialelor termoizolante. Materialele termoizolante sunt utilizate în construcția clădirilor rezidențiale și industriale, agregatelor termice și conductelor pentru a reduce temperatura termică
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: