1. Pregătirea țesăturilor din fibră de lână
Scopul preparării pentru vopsirea unor astfel de materiale este nu numai îndepărtarea impurităților, ci și îmbunătățirea proprietăților operaționale: întărirea rezistenței la deformări mecanice, rulare, spargere.
Impuritățile de bază sunt îndepărtate din țesăturile din lână în timpul spălării și carbonizării.
Clătirea este o operație de îndepărtare a tuturor impurităților majore, cu excepția celulozei și a pigmenților, pentru a îmbunătăți umectabilitatea, dând moalei țesăturii. Cele mai dificil de îndepărtat substanțe grase, lubrifianți, unsori.
Cel mai adesea această operație se bazează pe emulsificarea și saponificarea grăsimilor și uleiurilor. Cu ajutorul detergenților, surfactanților și sifonului. La 40 ° C, materialul este tratat în această soluție. Soda contribuie la umflarea fibrelor, înmuierea apei, saponifică acizii grași. Agenții tensioactivi au proprietăți de saponificare și emulsifiere. Caracterul fizico-chimic al acestei operațiuni este similar cu eliminarea impurităților hidrofobe. După prelucrare, materialul este impregnat - mai întâi cu o cantitate mică de apă caldă, apoi mare. Echipament folosit: flageluri și linii continue. În cazul unei cantități destul de remarcabile de îmbrăcăminte, se face desfacerea, de obicei enzimatică. Uneori se utilizează solvenți organici, dar această metodă necesită etanșeitatea echipamentelor, recuperarea solvenților organici, care nu este întotdeauna profitabilă din punct de vedere economic.
Pentru unele tipuri de lână, albirea poate fi efectuată cu peroxid de hidrogen sau agenți reducători.
Carbonizarea este procesul de prelucrare a țesăturilor de lână cu o soluție de H2S04, urmată de tratament termic și de spălare pentru a înlătura aspectul deteriorat al impurităților celulozice. Carbonizarea se bazează pe un raport diferit între substanțele proteice și celuloză în acizi. Substanțele celulozice sub acțiunea acidului sunt distruse prin formarea de hidroceluloză fragilă, în timp ce compușii proteici ai acizilor sunt relativ stabili.
Procesul include următorii pași:
- Tratamentul țesuturilor cu H2S04 3-6% la 20 ° C;
- Uscarea la 80-100 ° C pentru a se asigura că fibra nu-și pierde rezistența;
- tratament termic la 110-115 ° C timp de cinci minute (în acest stadiu se formează hidroceluloză fragilă);
- spălarea cu apă rece, neutralizarea cu soluție sau spălarea din nou.
La temperaturi ridicate, lâna rămâne indiferentă față de soluțiile acide: - se formează sulfați de caroten;
- există distrugerea legăturilor pectoide;
- există o reticulare a moleculelor.
Echipamentele servesc de obicei ca linii de carbonizare, unde au loc operațiuni succesive. Ordinea procesului este diferită, dar cea mai comună carbonizare după vopsire.
Roller - acest proces de etanșare din pânză groasă și țesături pieptănată cu fibre împâslire simultane în stratul de suprafață, la o greutate care se deplasează sub acțiunea forței de impact mecanic sau presiune. Această caracteristică este caracteristică numai pentru lână, din cauza stratului fulg, elasticitatea și sinuozității sale, cauzată de diferența în proprietățile fulgilor și straturile corticale. Apoi, fibrele încep să se amestece, formând treptat un produs compactat. În același timp, dimensiunea țesuturilor scade, iar caracteristicile termofizice sunt îmbunătățite.
Procesul de rulare este accelerat în mediu acid și alcalin. Dar, deoarece în mediul acid fibrele devin grosiere, procedeul este de obicei realizat într-un mediu ușor alcalin cu un surfactant de 2-3 g / l și un surfactant de 0,3-0,5 g / l. La un pH ridicat, fibra este redusă puțin. Pe măsură ce temperatura crește la 40-45 ° C într-un mediu alcalin, sunt create condiții mai favorabile, dar cu o creștere suplimentară a temperaturii, abilitatea fibrelor de a contracta scade. Rolurile de evaluare produc adesea contracție. Echipamentul este mașini de copt. Țesătura este impregnată cu o soluție de surfactant și Na2C03, supusă unor numeroase influențe mecanice. Timpul procesului este de la 30 de minute la câteva ore.
Vorsovanie - procesul de obținere a grămezii pufoase (acoperire) pe suprafața țesutului prin extragerea capetelor fibrelor și a firelor și aranjarea acestor capete într-o anumită direcție și ordine. Se folosesc mașini de două tipuri: cu setul cu cască cu ac și cu setul cu cască shisha.
Procesul constă în contactul repetat scurt al suprafeței țesutului cu capetele ascuțite ale cântarelor de conuri sau ace pe tobe. Apoi vine mașina de forfecare.
Sudarea (fixarea) - prelucrarea țesutului în stare topită sub tensiune în apă fierbinte, cu răcire ulterioară. Scopul este de a oferi dimensiunile lineare stabile ale stofei, de a elimina tensiunile interne apărute în timpul filamentelor și țesăturilor și de a determina contracția inegală. La temperaturi ridicate # 945; - spirala intră # 946; - configurația este întreruptă, vechile legături H se sparg, iar noi (relaxare) apar în timpul răcirii într-o stare fixă. Când se înlocuiește apa fiartă cu un abur saturat, procesul se numește decimare. Această operație are loc într-un moment în care cilindrul cu pânza este la pH = 5,5 - 6,0; durata procesului este de 5 până la 30 de minute. Procesarea pe un cilindru perforat se efectuează prin trecerea aburului prin el. Această operație îmbunătățește colorabilitatea țesutului.
Purtați doar o mică lână de pigment - fie H2O2, fie agenți reducători. Compoziția aproximativă a băii de albire: H2O2 - 70g / l; Na4 P2O7 - 1,5 g / l; NH4OH - 1,5 g / l; Surfactant - 1 g / l. Temperatura este de 40-50 o C, timpul este de 8-12 ore. În mediu acid (pH = 5 - 6) se introduce hidrofosfat de sodiu (2 - 3 g / l) în loc de pirofosfat și amoniac.
Citește mai mult: Teoria și tehnologia vopsirii cu vopsele dispersate
Informații despre lucrarea "Tehnologia chimică a materialelor fibroase. Vopsirea țesăturilor »
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: