Automatizarea productiei de produse ceramice.
Caracteristicile tehnologice ale automatizării.
1. O mare varietate de procese tehnologice pentru produsul final:
· Cărămizi de lut
· Placi ceramice
· Faianța
· Porțelan
· Ceramica electrică izolatoare
· Producția de ceramică
· Instalatii sanitare
Ceramica medicala
· Cărămizi de var
· Placi de argilă
· Vată minerală
· Argila extinsă
· Ceramica refractara
· Ceramica metalică
· Conducte de drenaj
2. Complexitatea organizării proceselor de control și management datorită poluării, abrazivității, agresivității și înclinației spre structurare.
3. Caracteristicile de temperatură ridicată ale proceselor.
4. Un număr mare de căsătorii (până la 60%) În plus, după unele etape este imposibil să reveniți la producție.
Automatizare de pregatire a alunecarii ceramice.
Ca produs semifinit pentru fabricarea produselor ceramice, se utilizează o alunecare cu adăugarea de diverse tipuri de umpluturi:
· Umplutură - asigură o scădere a "conținutului de grăsime" din lut - nisip, crapat, shpak.
· Prafuri de copt - substanțe care măresc porozitatea lutului și reduc greutatea - rumeguș, cărbune.
· Umpluturi - aditivi neutri, care joacă rolul de armare, ligament - pietriș etc. minerale solide.
· Adaosuri decorative - coloranți, glazuri.
Echipamentul principal: concasoare cu role, mori de lut, zăbrele.
Automatizarea margelelor de argila.
1 controlează nivelul de încărcare al șurubului de lut, servește la stabilizarea presiunii hidrostatice a bobinei atunci când este alimentată în uscător.
2, circuitul controlează consumul de lut în funcție de viteza șnecului.
3 circuit măsoară consumul de lut prin dozare în greutate printr-un alimentator de centură.
4, circuitul controlează viscozitatea sau gradul de dizolvare a lutului. Este posibil să măsurați gradul de tăiere prin monitorizarea curentului de antrenare a lutului.
5 control circuit al circuitului de apă.
6 circuit - controlul acidității și controlul fluxului electrolitic.
Automatizarea procesului de uscare a produselor ceramice.
Lutul de uscare depinde de tipul de produs, de tipul de tehnologie și de compoziția chimică a materiei prime. Există 4 etape de uscare:
· Set de cioburi
· Withering - uscarea suprafeței
· Uscarea directă a produsului
Principala sarcină de uscare în toate cele trei etape este eliminarea crăpării și a precipitării produsului format.
· Prepararea unei pulberi de pulverizare prin pulverizarea unei suspensii într-un strat de foc, după care această pulbere este utilizată pentru formarea de plăci prin metoda presării libere.
Echipamente pentru uscare: uscătoare de șarjă, uscătoare de tunel continuu.
Automatizarea uscătorului prin pulverizare.
Tehnologie: pastă sub presiune de 10-12 atm. este introdus într-o cameră de pulverizare, în partea inferioară a căreia există arzătoare care creează un strat de foc. Trecând prin flacără, picăturile de alunecare se transformă într-o pulbere, care, așezată, este îndepărtată printr-un șurub pe fundul conic, apoi pulberea este cernută și trimisă la buncăr pentru apăsarea plăcilor.
de lucru:
1 determină temperatura din uscător, controlul gazelor de eșapament, măsurarea umidității, controlul fluxului de gaze.
2 circuite - controlul fluxului de alunecare
3 controlul circuitului și reglarea debitului de gaz se efectuează cu o corecție pentru temperatura și debitul de alunecare
4 circuit - controlul aspirației uscate
5 circuit - controlul vidului înainte de ciclu.
6 - controlați descărcarea după ciclu. Căderea de presiune măsurată pe ciclu asigură corecția pentru înfundarea sa, dacă diferența în liniile 7-8 crește, șurubul care îndepărtează pulberea de presă este pornit.
Detectarea flacării în circuitul 7
8 - monitorizarea presiunii gazului
9 contur - sistem de securitate și gestionarea extracției pulberilor. Sistemul are un grad sporit de pericol datorită probabilității mari de separare a flăcării, prin urmare sistemul de siguranță are un grad de protecție triplă.
Uscarea produselor ceramice se efectuează în uscătoare care asigură încălzirea produselor ceramice cu ajutorul gazelor purtătoare - gaze de ardere, gaze de furnal etc. Uscătoarele sunt: transportoare, role și cameră.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: