Protecție la coroziune și coroziune
Creșterea coroziunii are loc atunci când structura conține fante înguste, goluri, zone stagnante sau dacă materialul metalic are defecte tehnologice, cum ar fi microfracturile sau microfracturile (Figura 5.2). Adesea, începutul coroziunii fisurii este dezvoltarea de gropi de coroziune în aceste defecte. Intensificarea coroziunii fisurilor contribuie la schimbarea proprietăților soluției în golurile și golurile - în timp, devine acidificată, devine mai concentrată în anionii agresivi.
În cazul în care procesul de coroziune în suprafața principală a articolului are loc cu depolarizare de oxigen, dificultatea datorită difuziei de livrare a oxigenului în locuri fante și lacune în soluția va fi epuizate de oxigen lor. Acest lucru este deosebit de important pentru cazul coroziunii echipamentului într-o stare pasivă, de exemplu pentru coroziunea echipamentului din industria chimică din oțeluri inoxidabile. Reducerea vitezei de reacție catodică din cauza scăderii concentrației de oxigen în soluție poate determina transferul de metal la starea activă, adică la un obiect ascuțit (cu mai multe ordine de mărime), crescând rata de dizolvare.
Predilecția pentru coroziune pentru spații înguste se reduce odată cu creșterea gradului de aliere a oțelului, cu toate acestea, la fel ca în cazul coroziunii, o compoziție de oțel clasa poate avea o rezistență foarte diferită față de tipul de coroziune locale analizate. Cele mai multe materiale sunt rezistente la superaliajele care conțin cantități ridicate de crom, nichel și molibden, aliaje pe bază de nichel.
Coroziunea intergranulară
Limitele granulelor sunt defecte bi-dimensionale care au dimensiuni macroscopice (până la microni) de două dimensiuni. Datorită ridicat de cereale defecte la limită ale stratului metalic datorită granule adiacente sărace conjugare, viteza de difuzie a componentelor din aliaj în zonele de graniță de cereale cu mai multe ordine de mărime mai mare decât viteza de difuzie în vrac. Acest lucru facilitează facilitarea segregării elementelor de impuritate în regiunile de graniță a cerealelor și nuclearea și creșterea noilor faze.
Coroziunea intercristalină (MCC) face obiectul unor materiale metalice ușor pasivate, de exemplu, oțelurile inoxidabile, aliajele de nichel-bază, aluminiul și aliajele sale. Motivul MCC este dizolvarea accelerată a metalului de granulație a granulelor (Figura 5.3). Cazul în care rata de dizolvare a regiunilor de graniță la mai multe
ordinele de mărime depășesc viteza de dizolvare a metalului primar. În acest caz, există o întrerupere a legăturii dintre granulele individuale de metal și ruperea ulterioară a acestora, ca urmare a faptului că structurile metalice își pierd proprietățile operaționale.
Viteza de dezvoltare a MCC depinde de potențialul metalic. Cea mai intensă dezvoltare survine la potențialul tranzitoriu activ-pasiv
+0,35 V (figura 5.4, regiunea I) și potențiale ale începutului regiunii transpasive 1,15 + 1,25 V (figura 5.4, regiunea II). Prima zonă corespunde potențialului care rezultă din contactul oțelurilor inoxidabile cu medii slab oxidante, al doilea - cu oxidare puternică. Mecanismele de dezvoltare a CPI în aceste domenii pot fi în mod fundamental diferite.
În cazul oțelului inoxidabil accelerat dizolvarea metalului adiacent limitele granulelor, ea poate fi cauzata de doi factori: epuizarea zonelor de frontieră crom și apariția în zonele menționate de segregare a impurităților, pentru a facilita o creștere bruscă a ratei coroziunii metalelor.
Segregările elementelor de impurități se extind pe o distanță de mai multe distanțe interatomice și pot fi echilibrate (mai înguste și mai puțin echilibrate). Indiferent de tipul de segregare, concentrația elementelor de impuritate în ele este de zeci și sute de ori mai mare decât în corpul cerealelor. Aceasta conduce la o eterogenitate pronunțată a compoziției metalice și, ca rezultat, la o creștere locală accentuată a ratei de dizolvare a regiunilor de graniță a granulelor. Cei mai puternici promotori ai MCC sunt segregarea impurităților de fosfor, siliciu și elementul modificator al borului.
Depleția zonelor de graniță a granulelor de oțeluri inoxidabile cu crom are loc datorită eliberării de carburi de crom. Procesul
formarea carburilor are loc după cum urmează. Când încălzirea metalului și expunerea acestuia la temperaturi ridicate în carbon procesul de tratament termic care au crescut în comparație cu crom, viteza de difuzie a metalului este furnizat în zona de frontieră nu numai limitele de cereale, ci și volumul de metal. Efecte similare provin din tratamente termice și din timpul sudării.
Cromul, datorită ratei scăzute de difuzie, vine numai din zonele de graniță, iar cantitatea sa nu poate fi alimentată prin difuzarea din volumul metalului. Pericolul tratamentului termic este determinat de raportul dintre temperatura și timpul de menținere a metalului. Astfel, în vecinătatea precipitărilor fazei de carbură se formează o zonă de crom epuizată. Deoarece carburile de crom formează un lanț neîntrerupt de-a lungul granițelor granulelor, zona continuă de metal din regiunile de graniță este epuizată în crom.
Atunci când sunt expuse la un mediu agresiv, zonele epuizate de crom sunt supuse dizolvării preferențiale. Cu cât este mai mare diferența dintre concentrația de crom în corpul cerealelor și zonele de graniță, cu atât este mai mare viteza MCC. Dizolvarea selectivă a regiunilor de graniță a granulelor inițiază dezvoltarea MCC în medii slab oxidante, adică în prima regiune a potențialului.
dimpotrivă, să reducă activitatea carbonului. IWC silnookislitelnyh medii de dezvoltare (potențial zona a doua) este adesea rezultatul suprapunerii mai multor factori, dintre care cele mai importante sunt: faze selective de dizolvare exces silnookislitelnyh instabile în medii; dizolvarea selectivă a regiunilor de graniță sărăcite în crom; acțiunea specifică a ionilor cromați formați ca urmare a dizolvării oțelului; dizolvarea selectivă a zonelor de frontieră, care reprezintă locuri de segregare a impurităților.
Într-o serie de cazuri, dezvoltarea ICC începe cu formarea de granule de pitting la granițe. MCC este facilitată de schimbarea proprietăților electrolitului care umple canelurile formate ca rezultat al dizolvării inițiale a zonelor de frontieră. Ca și în cazul coroziunii cu pietre, în timp, electrolitul este acidulat și devine mai concentrat decât în vrac.
Etnografie selectivă
gravare selectivă (dizolvare selectivă structural) caracteristice unei materiale de structură multifazice cu diferite considerabil comportamentul electrochimic al componentelor structurii. În condiții echipotențială viteza de dizolvare a suprafeței (la același potențial) componente diferite faze ale materialului structural poate varia de la câteva ori (atunci când același caracter dizolvare, de exemplu, activă) la câteva ordine de mărime (în cazul în care una dintre componente este activ, iar celălalt - în stare pasivă).
Când proiectarea selectivă corodare își pierde proprietățile sale funcționale datorită formării de cavități de diferite adâncimi și configurații care apar datorită dizolvării preferențială a uneia dintre componentele de fază ale materialului.
gravare Selectiv aliaje expuse pe bază de cupru - un bine-cunoscut fenomen numit brasses dezincare. Când selectiv gravură TezA1 bronz intermetalic de aluminiu pe suprafața sa format pronunțat tip distrugerea de gropi de coroziune. Cazuri particulare structural de dizolvare selectivă este mediile ICC dezvoltare oteluri inoxidabile silnookislitelnyh unde dizolvarea preferențială supuse evoluat la limitele granulei de carbură de fază nucleația gropilor datorită dizolvării preferențial incluziuni de sulfură de mangan, dezvoltarea coroziunii a oțelurilor carbon și slab aliate, provocată de eliberarea incluziunilor lor de sulfură de structură calciu.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: