Nichelul este unul dintre cele mai importante metale industriale. nichel pur are o rezistență ridicată la tracțiune (Rm = 40 ÷ 50 kgf / mm2) și ductilitate (b = 50%), are o rezistență chimică ridicată.
Aliajele pe bază de nichel sunt caracterizate de o rezistență electrică ridicată la rezistența la coroziune, precum și rezistența la căldură și rezistența la căldură.
La nichelul pur se formează doar un singur oxid de NiO în timpul încălzirii, când nichelul este dopat cu crom, aluminiu, titan și alte metale, se formează un complex de oxizi ai metalelor corespunzătoare.
tip electrochimic aliaje Monel nichel și constantan, care sunt aliaje de nichel cu cupru și fier sunt peliculă de oxid de stabile chimic pe suprafața sa, care este ușor de recuperat în mediu gazos este îndepărtat în timpul fondant și lipire în vid, se descompune în oxigen și metal.
Prin urmare, lipirea acestor aliaje nu cauzează dificultăți. La lipire, este posibil să se utilizeze aliaje de lipire, fluxuri și medii gazoase recomandate pentru oțeluri și cupru. Lipirea aliajelor de nichel necesită utilizarea unor fluxuri speciale, deoarece suprafața aliajelor, de exemplu nichelul cu crom (nichrom), este acoperită cu un film de oxid foarte stabil care conține oxizi de crom.
În cazul doparea cu rezistență chimică și aluminiu nicrom titan oxid crește de film, ceea ce atrage după sine o serie de dificultăți în lipire. Brazare superaliaje pe bază de nichel într-o atmosferă reducătoare necesită o curățare atentă a oxigenului rezidual cu ajutorul unui catalizator de platină sau DUNIT și uscare suplimentară la punctul de rouă (-70 ° C).
La lipirea aliajelor bazate pe nichel la temperaturi ridicate în vid sau în mediu gazos neutru, acestea din urmă trebuie să fie uscate bine folosind zeolit, peroxid de bariu sau anhidridă fosforică. Înainte de lipire, nicromurile trebuie acoperite cu un strat de nichel sau cupru cu o grosime de 15 microni, ceea ce asigură o umezire bună a suprafețelor lipite în vid și în medii neutre fără utilizarea fluxului.
Pentru structurile de aliaje de nichel, care funcționează la o temperatură de 350-500 ° C, se utilizează aliaje de lipit de argint.
De exemplu, pentru sudarea aliajelor KhN78T și KhN77TYUR, se recomandă lipirea:
1) 61% Ag; 28,5% Cu; 10,5% Zn (punct de topire 720-746 ° C);
2) 85% Ag; 15% Mn (punct de topire 970-980 ° C).
Aliaje de nichel de nicrom, Monel predispuse la fragilizare în contact cu lipire topit, în special cele care conțin argint, cadmiu și zinc. Pentru a preveni fracturarea fragilă, brazarea acestor aliaje se efectuează în stare recoaptă și în absența tensiunilor de întindere interne și externe.
Pentru a lucra produse din nichel la o temperatură mai mare de sisteme produc Ag brazarii Aliaje - Pd - Mn, Pd - Ni, Pd - Ni - Cr, și altele.
Nichelul și aliajele sale nu sunt supuse la lipire prin lipirea sistemelor Ni-Mn-Cr, Pd-Ni, Ni-Pd-Ag, Pd-Ni-Cr la sudare la o temperatură de 1150-1250 ° C.
Lipirea aliajelor de nichel la temperaturi înalte cu aliaje de lipit de paladiu poate fi efectuată în vid sau argon. Lipirea cu aliaje de lipit Ni-Mn-Cr se efectuează, de obicei, într-o atmosferă de argon, în amestecuri de Ar + BF3 sau Ar + HF.
Pentru îmbinările brazate rezistente la acid și rezistente la căldură, aliajele de bază pe bază de nichel-crom sunt aliate cu mangan, bor, fosfor sau siliciu pentru a reduce punctul de topire. În acest caz, aliajele de lipit, dopate cu mangan, dau mai mulți compuși din plastic în comparație cu aliajele de nicrom de tip Kolman, aliate cu bor și siliciu.
Rezistență la rupere la forfecare compuși Inconel lipire cositorite Cr-B, 28,8 kgf / mm 2. Ni lipire - P -9.1 kgf / mm Material 2. lipire Ag - Pd - Mn - 22,2 kgf / mm2.
Atunci când se lipeste nicromul prin aliajele de lipit rezistente la căldură cu încălzire locală, se recomandă utilizarea fluxurilor nr. 200 și 201, iar la lipirea cu aliaje de argint se utilizează fluxurile nr. 209 și 284.
Aliajele de argint și de cupru pentru lipirea aliajelor de nichel la temperaturi înalte sunt rareori utilizate datorită rezistenței reduse la căldură și rezistenței la coroziune. În plus, la lipirea nichelului cu cupru, metalul lipit se dizolvă în mod semnificativ în lipitor.
Prin urmare, este necesară o dozare strictă de lipire și un control precis al temperaturii de lipire.
Pentru lipirea aliajelor cu conținut ridicat de nichel nu ar trebui utilizate aliaje de lipit care conțin fosfor, aluminiu și magneziu, care formează faze intermetalice fragile la interfața dintre lipire și metalul de bază.
La lipirea nichelului și a aliajelor sale, trebuie să se aibă grijă ca mediile gazoase utilizate să nu conțină compuși ai sulfului. În interacțiunea sulfului cu nichel se formează un eutectic fuzibil, care penetrează de-a lungul granițelor granulelor și provoacă fragilitatea metalului.
La lipirea aliajelor de nichel cu aliaje de lipit dopate cu beriliu și mai ales cu bor, metalul de bază este solubil în mod activ în lipit, deci este necesar să se respecte cu strictețe regimul de lipire. Procesul de lipire trebuie efectuat la viteze mari și fără supraîncălzire.
Aliajele de nichel suferă o dizolvare locală apreciabilă la lipirea lor cu aliaje de lipit care conțin siliciu, în special la temperaturi de peste 1200 ° C, ceea ce conduce, de asemenea, la o scădere a răspândirii lipitorului.
Brazare nicrom Inconel și aliaje de nichel care conțin aluminiu și titan, aceasta necesită o fluxuri destul de activă. La aplicarea fluxurilor boruri în cuptor de lipit, datorită formării eutectice de topire scăzute borid Ni - Posibila eroziune a metalului de bază.
Prin urmare, lipirea în cuptoarele de nichel și aliajele sale se efectuează într-o atmosferă de hidrogen cu un punct de rouă de 40 ÷ 70 ° C. Aliajele dopate cu aluminiu și titan sunt lipite în vid, în amestecuri de gaze neutre cu fluxuri de gaze BF3 sau NH4Ci.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: