Faceți legături strânse din lemn
Marcare profesională cu instrumente de precizie
Combinările dense ale produselor din lemn sunt prevăzute cu marcaje precise și exacte. Acest lucru este deosebit de important dacă faceți conexiuni manual și marcajele servesc ca puncte de referință pentru unelte. Precizia prelucrării depinde de reglarea exactă a opririlor, a dopurilor, a orificiilor de golire și a înclinării lamelor și tăietorilor. Iată pașii care vă vor ajuta să obțineți rezultate excelente. Acest lucru nu necesită un echipament unic, dar trebuie să alegeți instrumentele care să garanteze acuratețea și eficiența. În plus, dezvoltați obiceiul de a respecta următoarele reguli în momentul măsurării și marcării.
- Utilizați instrumente precise. De exemplu, încercați, dacă este posibil, în majoritatea cazurilor să aplicați o riglă exactă de oțel în locul unei benzi cu bandă flexibilă. Instrumentele bune sunt mai scumpe, dar vor dura pe viață.
- Coerența este cheia succesului. De-a lungul întregului proiect, utilizați aceleași instrumente de măsură pentru a evita mici inexactități care afectează calitatea conexiunilor. De exemplu, marcajul de 300 mm pe două rigle poate să nu coincidă.
- Principalul lucru este rezultatul, nu măsurătorile. În majoritatea cazurilor, măsurătorile ar trebui să fie evitate atunci când o piesă deja pregătită cu elemente de conectare poate fi utilizată pentru marcarea unei părți adiacente. De exemplu, dacă ați făcut vârfuri pe peretele frontal al cutiei, marcați-le cu ajutorul lor "înghițituri" pe marginea pereților laterali.
- Aplicați tehnici de marcare corecte și instrumente corecte. Cu un bun instrument de marcare și măsurare, este mai ușor de obținut precizia necesară.
Nu este întotdeauna posibilă alinierea corectă a capătului riglei cu capătul piesei de prelucrat, deci în această situație este mai bine, după cum se spune, să sacrificați zero. Aliniați cu fundul următorul diviziune ordinală și marcați dimensiunea în funcție de acesta.
Pentru a trage o linie subțire paralelă cu marginea piesei de prelucrat, utilizați elementul de grosime. Amplasarea conturului soclului de pe stâlp este arătată după determinarea poziției capătului traversei
Un cuțit ascuțit părăsește cea mai bună linie, oferind o mare precizie a marcajului. În unele cazuri, linia încastrată devine și poziția de pornire pentru daltă
Atunci când este necesar să se măsoare grosimea piesei de prelucrat și discul canelat sau lățimea canelurii, etrierului vernierului electronic elimina erorile care arată dimensiunea exactă
Asigurați-vă că opritorul mașinii este poziționat exact sub un unghi de 90 °, folosind un pătrat din oțel
Mașini de reglaj fin pentru prelucrări de precizie a pieselor
Masini-unelte si scule electrice asigură rezultate excelente numai în cazul în care sunt setările corecte și ajustările. Această pagină prezintă principalele caracteristici ale setarea trei mașini, pentru majoritatea principalelor ateliere: ferăstrăul și mașină de rindeluit, planer și masa de frezare. Pentru a le pregăti pentru muncă, amintiți-vă următoarele reguli.
- Mai întâi de toate, faceți blancuri de aceeași grosime. Începeți lucrul la orice proiect de la prelucrarea tuturor semifabricatelor la aceeași grosime. Orice diferențe de grosime fac dificilă obținerea de articulații exacte și necesită o aderență suplimentară de șlefuire și îndoire.
- O abordare rezonabilă. lung de bord ciudat să se ocupe, de aceea este mai bine să taie o piesă de lucru cu ei o alocație mică, care este mai ușor de gestionat, realizând precizia necesară.
- Verificați dimensiunile de două ori. Grosimea reală a plăcilor și a materialelor de tablă, de regulă, diferă de cea nominală, astfel încât pentru măsurarea lor ar trebui să fie utilizate etriere. Numai după aceea, tăiați canelurile, limbile și canelurile de lățime corespunzătoare.
Setarea mașinii de decupat
Înainte de ceva nag, verificare Parallelism sloturi de disc în tabel, set transversal (unghiular) opresc la 90 °, apoi setați paralel cu discul opritor longitudinal. Pentru tăierea longitudinală, utilizați un pick-up de presiune care ține piesa de prelucrat ferm la opritorul longitudinal.
Setarea mașinii de decupat
Ajustarea planorului
Ajustarea planorului
Pregătirea mesei de frezat
Planificați să efectuați majoritatea lucrărilor de frezare în câteva treceri, ajustând accentul la înălțimea sau lățimea finală pentru ultima trecere. Blocați poziția routerului după fiecare modificare a orificiului de tăiere. Când selectați canelurile, limba, canelurile și celelalte îmbinări, utilizați cleme similare cu clipul prezentat aici. Este ușor să o faci singur, nu ia mult material.
Pregătirea mesei de frezat
Asigurarea finală garantează succesul
Indiferent de câte conexiuni trebuie să faceți pe mașină, efectuați întotdeauna încercări și exemple de conexiuni după fiecare schimbare a setărilor utilizând tăierea. Reglarea trebuie continuată până când se realizează o asamblare rigidă a conexiunii de testare și numai apoi se procedează la procesarea detaliilor proiectului. Dar, în ciuda tuturor eforturilor, uneori puteți găsi imperfecțiunea în legături. Praful de rumegus pe masa de ferăstrău sau deformarea necorespunzătoare a spărturilor anterior poate ruina lucrarea și face imposibilă asamblarea. Dacă piesa este prea groasă sau lată, nu încercați să ajustați mărimea cu uneltele. Este mai bine să încredințați o potrivire precisă sculelor de mână.
- Un mic zenzubel. Cu ajutorul acestuia este posibil să se îndepărteze stratul cu o grosime de 0,5 mm sau mai mult dintr-un vârf lat sau creastă. Zenzubel cu un unghi mic de înclinare al glandei este deosebit de eficient atunci când lucrează pe fibre. Muchia de tăiere laterală permite colțului interior să fie prelucrat împotriva brațului cu vârf.
- Rasp sau dosar. Un ras plat, cu o crestătură mare, îndepărtează rapid materialul, dar lasă o suprafață mai groasă decât planul. Dosarul plat funcționează mai încet, dar este bine să netezi suprafața.
- Sandpaper. Dacă doriți să luați destul de un pic de material de pe navă sau de un alt deochiate, lipi o bucată de gresie șmirghel 100 de unități pe un adecvat placi de fier vechi sau plută bar. Utilizați șmirghel auto-adeziv sau lipiți de obicei cu un adeziv de aerosoli sau o bandă adezivă pe două fețe. Această metodă vă permite să procesați numai un singur plan, fără a afecta adiacente, așa cum se întâmplă, dacă înfășurați pur și simplu bara cu șmirghel.
- Daltă. Lățimea diferită a lamei vă va permite să îndepărtați materialul din orice loc greu accesibil. Când ștergeți o suprafață plană, țineți dalta cu fața în sus, apăsând fața ei plată față pe lemn.
Folosind o scobitoare, daltă sau orice alt instrument pentru a îndepărta materialul, nu vă grăbiți și verificați în mod regulat rezultatul, conectând piesele.
Planificați temeinic secvența de asamblare
Ați văzut cu grijă toate detaliile, ați obținut densitate în toate conexiunile și acum sunteți gata să faceți asamblarea. Dar înainte de a deschide flaconul cu adeziv, asigurați-vă că încercați un ansamblu uscat (fără lipici). Colectarea produsului, determină ordinea în care mai bine conecta piese ca cleme nevoie pentru o compresie etanșă a tuturor conexiunilor, și modul în care cele mai bune pentru a plasa clema, pentru a evita distorsiunile.
Ansamblul de proiecte mari și complexe este mai bine împărțit în câțiva pași simpli, în loc de a se agita, încercând să lipsească toate detaliile la un moment dat. De exemplu, ceea ce face carcasa cu pereți laterali casetate colectează primul cadru cu panourile, și apoi trece la ansamblul principal. Această abordare vă oferă mai mult timp pentru a testa toate conexiunile și necesită mai puține cleme. Un alt mod de a câștiga timp este de a utiliza lipici cu un timp de setare crescut. De exemplu, un tipic forțe Titebond adezive galbene pentru a menține întregul ansamblu în 15 minute, iar Titebond Extend specii aliniaza lipirea de 25 de minute.
La instalarea clemele, asigurați-vă că presiunea lor este în articulație din mijloc. Necorespunzător Clemele instalate poate deforma, astfel încât un decalaj se formează între ele. Uneori, în ciuda tuturor eforturilor, conexiunea nu poate fi obținută exacte. alunecat Accidental inattention instrument sau rumeguș în jurul plumb bont neobservat faptul că compusul este slăbit sau există un decalaj apreciabil în acesta.
Strângeți dulapul în trepte, lipiți mai întâi ramele mici ale cadrelor laterale. Apoi, puteți acorda mai multă atenție fiecărei conexiuni. Apoi continuați cu ansamblul carcasei
Cum puteți salva munca aparent răsfățată?
Umpleți mici decalaje
Decalajul poate fi acoperit cu un amestec de adeziv epoxidic rapid, cu praf din măcinarea aceleiași lemn (amestecul trebuie să aibă o consistență de pastă groasă). Este mai bine să folosiți adezivul epoxidic în loc de PVA, deoarece chitul este în mod inevitabil murdar pe suprafețele adiacente articulației, iar adezivul epoxid îngheață fără a se absorbi în lemn. Surplusul unei astfel de compoziții este ușor de îndepărtat prin măcinare, astfel încât să nu provoace probleme la aplicarea finisajului. Aplicați această metodă de umplere, când apare mai întâi aspectul conexiunii și nu puterea acesteia.
Umpleți mici decalaje
Dacă știftul este slăbit în timpul ansamblului de testare, această conexiune nu va fi puternică. Umplerea golurilor cu adeziv nu va fi de folos, așa că nu fi prea leneș pentru a întări partea prea subțire cu lemn. Trageți două plăcuțe pentru a face vârful puțin mai gros decât este necesar și lipiți-le de ambele părți. După uscare, reglați din nou vârful la dimensiunea cuibului.
Răsuciți defectul în demnitate
Uneori este mai bine să nu ascundeți urmele de reparații, ci să le faceți vizibile. Într-un vârf prea îngust de cenușă, au făcut două tăieturi și au introdus niște pene subțiri de cireș, care au apăsat strâns obrajii îngustă ai vârfului până la marginile cuibului. În alte cazuri, de exemplu, atunci când se conectează cu un vârf secret, șuruburile mici sau rotunjirea de-a lungul coastelor umerilor fac ca articulația liberă să fie mai puțin vizibilă.
Uneori este mai bine să nu ascundeți urmele de reparații și să le faceți vizibile
Se poate întâmpla fiecăruia dintre noi. Unele erori nu au sens din două motive: (1) dacă, indiferent de priceperea și diligența dvs., un defect inestetic rămâne vizibil sau (2) dacă este mai rapid și mai ușor să faceți o parte nouă în loc de una deteriorată.
Uneori e mai ușor să faci o parte nouă în loc de una deteriorată
Trimiteți-le prietenilor: