Cuptorul de furnal este un sistem tehnologic de procese interconectate de furnizare și prelucrare a materialelor încărcate, realizat printr-o schemă continuă. Aceasta produce topitură de fier topită cu aproximativ 4,0-4,4% carbon, numită fontă.
Încărcarea în cuptorul de furnal (2) este alimentată prin dispozitivul de umplere (1). Secvența și cantitatea materialelor livrate sunt reglementate în secțiunile (3) și (4). Aerul suflat în furnal este încălzit cu încălzitoare de aer (5).
Sarcina principală a procesului de furnal este de a asigura o extracție cât mai completă a fierului din partea metalică a încărcăturii (aglomerat, peleți) prin reducerea lor. Recuperarea constă în eliminarea oxigenului din oxid și obținerea fierului din acesta.
Principalul reducător în procesul de furnal este cocsul. Agenții reducători suplimentari sunt gazele naturale, aburul și cărbunele pulverizate (PUT) injectate în cuptor.
Principalul rol în recuperarea fierului din oxizi este jucat de monoxidul de carbon. În detrimentul oxigenului, cocsul este ars în zona duzelor: C + 02 = C02 + Q. Dioxid de carbon CO2. ridicarea la o temperatură de peste 1000 ° C reacționează cu carbonul cocsului, reducând la monoxidul de carbon; C02 + C = 2CO-Q. Oxidul de carbon, fiind un agent reducător energetic, restabilește încărcarea de fier din oxizi.
Efectul termic general al reacțiilor chimice de reducere a oxidului de fier cu monoxid de carbon (recuperare indirectă) este pozitiv. Procesul începe în cuptorul cu cuvă și se termină în pantecului, în care recuperarea solid are loc (funingine), carbon (reducerea directă) pentru a produce burete de fier: FeO + C = Fe + CO-Q. Fierul redus este cementat la o temperatură de 1000 ° C 900. conform reacției: 3Fe + 2CO = Fe3 C + C02 .żn fier furnal recuperat aproape complet: 99,0-99,8% fier trece în fier.
Produsele finale de topire a cuptorului de furnal sunt fonta și zgura descărcate din cuptor în stare lichidă, precum și gazul de furnal.
Eliberarea fontei și a zgurii se efectuează în găleți speciale prin găuri speciale. Pe cuptoarele cu o scurgere de fontă sunt 8-10 emisiuni de fontă pe zi, iar pe cuptoare cu două benzi - 10-14 de exemplare. Pentru furnalele mari, se folosesc de obicei 3-4 benzi din fontă, care asigură 15-20 de emisiuni pe zi.
Domeniul fontei, în funcție de scopul său, este împărțit în două tipuri principale:
- redundant, destinat transformării ulterioare în oțel
- Turnătorie, utilizată după remitere în turnătorii de fier pentru turnarea produselor din fontă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: