Efectul oxigenului asupra proprietăților oțelului

Oxigenul este solubil în multe metale, inclusiv în fier. Studiul dizolvării oxigenului în fier face posibilă trasarea concluziilor privind interacțiunea oxigenului cu oțelul, care are la bază fierul. Fierul cu oxigen formează trei oxizi ca urmare a următoarelor reacții:







2Fe + O2 2FeO (oxid de azot conținând 22,7% O2);

6FeO + 022Fe304 (oxid-oxid conținând 27,64% 02);

4Fe304 + O2 bFeG03 (oxid conținând 30,06% O2).

Dintre acești trei oxizi, numai FeO de oxid feros este solubil în fier și, prin urmare, influențează cel mai puternic proprietățile sale în compoziția metalului de sudat. Oxizii rămași din fier nu se dizolvă, pot fi prezenți numai sub formă de incluziuni separate și se descompun ușor la temperaturi ridicate.

Sa constatat că la punctul de topire al fierului, solubilitatea limitativă a oxigenului în fier este de sute de procente (0,16%), iar la temperatura camerei - de mii de procente. O soluție solidă de O2 în Fe este numită oxyferrite.

În Fig. 9.8 arată partea stângă a diagramei de stare "jelly-oxygen-oxygen". La o temperatură de 845 K, oxidul de FeO, care este în fier în afara soluției solide, se descompune pentru a forma oxid de oxid:

4FeO -> Fe304 + Fe. (9.16)

Astfel, la temperatura camerei, oxigenul se găsește în fier atât în ​​soluția solidă de Fea (în oxferrit), cât și sub formă de incluziuni de Res04.

La începutul mileniului al treilea, sudarea continuă să fie unul dintre cele mai importante procese tehnologice pentru crearea bazei materiale a civilizației moderne. Mai mult de jumătate din produsul național brut al țărilor industrializate este creat cu ajutorul tehnologiilor de sudare și a celor conexe. Până la 2/3 din consumul mondial de produse din oțel se referă la producția de structuri și structuri sudate. În multe cazuri, sudura este cel mai eficient sau singurul care-posibil mod de a crea conexiuni permanente de materiale structurale și de a obține eboșe de resurse cât mai aproape posibil de geometria formei optime a piesei finite sau proiectare.







Sudarea este supusă la aproape orice metale și nemetale (materiale plastice, ceramică, sticlă, etc.). Dezvoltarea unor noi procese tehnologice, a materialelor de sudare și a proceselor de tratare termică a îmbinărilor sudate necesită pregătire teoretică aprofundată în domeniul proceselor de sudare. În acest sens, de formare standard pro-grame în specialitatea 150202 „Echipamente și tehnologie de fabricație svaroch-picior“ disciplina „Teoria proceselor de sudare“ este baza în pregătirea inginerilor mecanici. Acesta acoperă o gamă largă de procese care apar atunci când materialele de sudură și, în cele din urmă, determină calitatea și performanța îmbinărilor sudate.

I. "Surse de energie pentru sudare" (Doctor în Științe Tehnice, Prof. VM Ne-nivel);

II. "Procese termice în timpul sudării" (Doctor în Științe Tehnice, Prof. AV Kononovalov);

III. "Procesele fizico-chimice și metalurgice în sudură" (Dr. Științe Tehnice, Prof. B. Yakushin);

IV. "Procese de deformare termică și transformări ale metalelor în timpul sudării" (Dr.Sci.Tech.Sci., Prof. AS Kurkin, Doctor în Științe Tehnice, prof.

E. L. Makarov, doctor în științe tehnice. Științe, prof. A. V. Konovalov).

Scăderea potențială în regiunile catodice și anodice se datorează acumulărilor de încărcare spațială și rezistenței crescute a acestor regiuni în comparație cu coloana de arc.

Distribuția temperaturii de-a lungul coloanei arcului este de asemenea neuniformă. Valorile ridicate ale temperaturii în coloana arcului (canalul de plasmă) sunt reduse la valori substanțial mai mici pe suprafața electrozilor. Toate acestea conduc la faptul că

Fig. 2.4. Arc Zones

Condițiile din regiunile de electrozi sunt semnificativ diferite de cele din mennom plasma canal (cablu), și, în consecință, telno, studiul proceselor în arc trebuie să fie împărțită în trei zone: (. Figura 2.4) catodul 1, anodice 2 și coloana de arc 3.

În spațiul de gaz între doi electrozi, particulele încărcate mo-intestinal apar în toate cele trei zone, dar mai ales ele apar în rezultatul unor procese de re-emisie la catod și volumul de ionizare în coloana de arc. Din cauza coloanei de electroni-tronurilor arc de emisie limitată (precum și orice pro-Vodnik) ține departe de catod spre potențialul pozitiv la acesta, de aceea este adesea numit-o coloană pozitivă. În același timp, nu trebuie uitat că plasmă de coloană este, de obicei, quasineutral.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: