aliaje cu granule fine au proprietăți mecanice mai bune: rezistența, ductilitatea și tenacitatea. Prin urmare, dimensiunea granulelor depinde de compoziția aliajului și procesul procesului de fabricație (topire condiții, turnare, formare, tratament termic) pot să nu fie identice în loturi diferite ale aceleiași compoziții, apoi, în multe cazuri, este necesară determinarea experimentală a mărimii lor.
Valoarea cerealei reale, adică cereale, care are un aliaj în condiții de funcționare și care este format cu prelucrarea adoptată, este determinată pe microsecțiuni prin gravare. Pentru a identifica structura oțelurilor carbonifere, aliate și a fontelor turnate, reactivii cei mai frecvent utilizați sunt:
1. Soluție alcoolică de acid azotic (reactiv Rzheshotarsky) - acid azotic (densitate 1,4) 1-5 ml, alcool etilic 100 ml.
2. Soluție de alcool de acid picric (reactiv Izhevskogo) - acid picric (cristalin) 4 g, alcool etilic 100 ml.
Cerealele intră în planul secțiunii prin secțiuni arbitrare. Prin urmare, chiar dacă boabele aveau în mod ideal aceeași formă și dimensiuni în spațiu, secțiunile lor transversale prin planul secțiunii nu ar mai fi la fel.
Principalii parametri ai mărimea granulelor de metal, un singur aliaj de fază, și în orice fază este numărul mediu de boabe pe unitatea de suprafață a secțiunii (NCP) suprafața medie a secțiunii transversale a cerealelor în planul secțiunii (FCP) și o dimensiune medie a granulelor liniare (JEM).
Pentru o estimare aproximativă a dimensiunii granulelor, o comparație a structurii investigate cu structurile de referință este utilizată la o creștere de 100 de ori. În acest caz, mărimea granulei este caracterizată printr-un număr de ordine (scor) convențional al structurii de referință corespunzătoare unui anumit Fcp (sau Ncp).
Metoda larg cunoscută a lui Jeffries diferă cu mare precizie. Pe paharul maturat de microscop sau pe un microfotograf, se numără numărul de boabe din interiorul unui pătrat sau cerc cu o zonă cunoscută. Pentru aceasta, este convenabil să folosiți un model de carton cu o gaură pătrată.
Numărul redus de boabe din interiorul pieței
unde N1 este numărul de boabe în întregime în pătrat, N2 este numărul de boabe traversați de laturile pătratului.
Coeficientul 0.5 ia în considerare faptul că partea din pătrat traversează un număr de grăunțe, frunze pe ambele părți ale acesteia o suprafață totală identică statistic a boabelor, adică fiecare boabă încrucișată aparține pătratului cu 0,5 părți. Cereale eliberat la vârful unui pătrat, aparține unei părți de 1/4, iar din aceste boabe de patru vârfuri, contribuția lor la valoarea N este 1.
Creșteți microscopul sau dimensiunea pătratului este aleasă astfel încât N = 10-20, pentru a nu pierde numărul. Numărul total de boabe numărate în diferite secțiuni ale secțiunii ar trebui să fie de cel puțin 150-200. La numărare, toate boabele, inclusiv cele mai mici, ar trebui luate în considerare, deoarece se pot dovedi, de fapt, secțiuni aleatoare ale granulelor mari. Știind o suprafață pătrată pe sticlă sablată (Q 2 mm), este ușor de calculat spațiul real în microsection - Q / M 2. M în care: - mărire liniară a microscopului pe sticla la sol.
Numărul mediu de boabe pe unitatea de suprafață a secțiunii se obține prin împărțirea numărului redus de boabe într-un pătrat (N) pe suprafața sa reală (Q / M 2)
Zona medie a cerealelor
Valoarea lui Fcr este întotdeauna mai mică decât aria maximă a secțiunii transversale a grâului în volumul secțiunii.
Dimensiunea liniară a granulei este adesea caracterizată de o valoare numită diametrul mediu (A c). Dar trebuie remarcat faptul că boabele nu sunt sferice. De regulă, ele au forma de polihedra. Alegerea dimensiunii liniare caracteristice a acestor corpuri este incertă. Linear poliedru dimensiune este lungimea marginilor sale, distanța dintre fețele opuse ale altora. Pentru caracteristicile dimensiunea medie a granulei liniară a ecranului poate fi utilizat diametrul sferei înscrisă în poliedrului și numită convențional cu diametrul de cereale. Aproximativ, valoarea lui Δσr este calculată pe baza numărului de boabe măsurate prin metoda Jeffreys pe unitatea de suprafață a secțiunii.
Mărimea medie liniara grăunte a fazei matrice aliaj singură fază în aliajul multifazice, și o dimensiune liniară medie a fazei de particule și porțiunile componentelor structurale ale oricărei forme sunt adesea determinate direct în planul secțiunii prin secants arbitrare intersectate segmente care pot fi atribuite microobjects măsurare în studiu (un total de 100-300 măsurat segmente).
3.3. Determinarea raportului volumic al componentelor structurale
Raportul volumetric al componentelor structurale sau fracția de volum a uneia dintre componentele structurale pot fi determinate printr-o metodă volumetrică Rozivalya folosind principiul Cavalieri - Acker, potrivit căreia proporția din volumul aliajului ocupat de o componentă structurală dată este egală cu cea a zonei ocupate de această componentă într-o secțiune transversală aleatoare, sau poate fi atribuită lungimii aleatoare secantă fracție component. Dacă o linie pe secțiunea subțire, pentru a calcula lungimea totală a segmentelor aferente componentei determinate (Sl) și a atribuit aceasta, lungimea totală a segmentelor cu lungimea totală a secantă (L), obținem o fracție de volum de componente structurale în aliajul
Secanții trebuie să fie plasați uniform pe zona secțiunii. Ele pot fi paralele unele cu altele. Secantiile pot fi "aplicate" pe geamul maturat al microscopului, folosind o linie de scara a ocularului - micrometrul.
Chingul ocular - micrometrul este împărțit în 100 de părți egale. Atunci când se ia în considerare structura prin micrometrul ocular, se ia în considerare numărul de diviziuni întregi ale scării sale care se încadrează în părțile componentei structurale determinate. Acest număr caracterizează în procente fracțiunea căutată a volumului de aliaj care poate fi atribuită acestei componente structurale. În cazul lui Sl / L, scala absolută a măsurătorii și mărirea microscopului nu sunt luate în considerare.
Precizia determinării fracției de volum a componentei structurale din aliaj este mai mare, cu atât mai mare este numărul de segmente măsurate atribuite componentei structurale determinate. Creșterea numărului acestor segmente este urmată de un număr mai mare de câmpuri în structura microsecțiilor. Reducerea mărire a microscopului nu trebuie efectuată, adică. K. care porțiunile vizibile ale componentei structurale măsurate sunt mai mici, iar precizia măsurării lungimii fiecăreia dintre ele scade. Lungimile segmentelor liniei de ocular-micrometru care intră pe părți separate ale componentei structurale măsurate nu pot fi egale cu numărul de diviziuni întregi. Numără doar numărul de diviziuni întregi ale scalei. În consecință, eroarea de măsurare va fi mai mare, cu atât mai mici vor fi zonele măsurate. Prin urmare, o astfel de creștere ar trebui să fie ales la microscop, în care lungimea fiecărei componente structurale a porțiunii măsurate nu a fost mai mică de 5-10 diviziuni la scara Ocular - micrometri.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: