2. Conform specificațiilor, gazul furnizat dintr-o polietilenă de conducte subterane existente R≤0,3 MPa presiune medie Pp = 0,18 MPa, Dn = 63 Administrarea intercalat la corpul cazanului pe stradă. Roșu,.
3. Gaz natural cu o căldură de ardere de 34 MJ / m3 și o greutate specifică de 0,73 kg / m3. Consumul total de gaz pentru cazanul modular proiectat este de 54,2 m3 / h.
4. Conducta de gaze cu presiune medie proiectată P≤0,3 MPa este pusă subteran din țevi de polietilenă PE80 GAZ SDR 11 - Ø63x5,8. Coeficient de factor de siguranță - nu mai puțin de 2,6.
5. Conducta de gaz proiectată la presiune joasă P≤0.005 MPa este așezată subteran din țevi de polietilenă PE80 GAZ SDR 17,6 - Ø110x6,3. Coeficient de factor de siguranță - nu mai puțin de 2,6.
6. Plot conductă c / d R≤0,3 MPa proiectat deasupra solului datorită condițiilor înghesuit, pune pe suport H = 2,5 m (trecere de oameni) de țevi sudate electroizolante GOST
7. Overhead și secțiunea conductă subterană n / R≤0,005 MPa și c / d R≤0,3 MPa (în zona de ieșire a terenului și omițând sol) este proiectat din țevile sudate electroizolante GOST
8. Pentru a reduce presiunea gazului de la media Pbx = 0,16 MPa la un Pbx scăzut = 210 mm. Art. adăposti proiectare dulap puncte de control gaz ITGAZ-In / 249-2 cu regulatoare de presiune / O 249 principal și standby reducerea liniilor (cm. l. GSN-7).
9. Conform specificațiilor, proiectare prevede, de asemenea pentru refacerea căptușelii conducte subterane existente cu oțel / d ≤0,3 DN = 100 MPa, la UIN cazan pus pe o conductă de plastic OD = 160, în legătură cu sarcina.
10. Pentru protecția împotriva coroziunii atmosferice, conducta de gaz de oțel deasupra solului trebuie să fie pregătită de 2 ori și vopsită cu emailul ХВ-124 de 2 ori.
11. Protecția împotriva coroziunii electrochimice a unei secțiuni a unui tub subteran de gaz din oțel cu lungime L<10.0 м (перед выходом из земли), а также стального футляра на выходе газопровода из земли осуществляется изоляционным покрытием „Весьма усиленного" типа. Засыпка траншеи в этом случае по всей протяженности и глубине должна быть песчаной. Изоляция газопровода должна производится в заводских условиях.
12. Grosimea conductei de gaz subterane - 1,0 m.
13. polietilenă Tru-se adoptă de lungă durată - PE80 GOST P și șarpe stivuite „într-un plan orizontal (pentru a compensa alungiri termică) Proiect numărat de conducte de alimentare din polietilenă la o rată de 2% ..
14. Pentru cuplajele țevilor din polietilenă se utilizează ambreiaje cu încălzitor încorporat. Sudarea țevilor se face la o temperatură ambiantă de cel puțin -15 ° C și nu mai mare de + 40 ° C. Dacă este necesară efectuarea sudurii la alte temperaturi, lucrul se face în adăposturi (corturi, corturi etc.). Locul de sudare protejează de umezeală, nisip etc. Lucrările de montare a conductei de gaz din polietilenă trebuie efectuate la o temperatură a aerului de cel puțin + 5 ° C.
15. Racordarea țevilor din polietilenă cu țevi din oțel este prevăzută pentru toate echipamentele. -Nerazem LARG compus „din polietilenă - oțel“ trebuie pus pe nisip-set de bază de 1 m lungime pe fiecare parte a unui compus de cel puțin 10 cm și acoperite cu un strat de nisip până la o înălțime de 20 cm.
16. Se prevede intersecția conductei de gaz planificate cu / d P≤0,3 MPa cu strada Red 1. Metoda închis“folosind foraj orizontale (cm. l. GSN-3), într-o carcasă de plastic cu tub de control al terminalului Ø110h10 la un capăt al cazului sub covor. Capetele cazului sunt aduse la o distanță de cel puțin 2,0 m de marginea drumului.
17. Lucrările privind dezvoltarea tranșelor și săpăturilor la o distanță mai mică de 2,0 m de comunicațiile de inginerie și la mai puțin de 1,0 m deasupra capătului comunicațiilor, pentru a se realiza manual fără a utiliza instrumente de percuție.
18. Zona de securitate a conductei de gaz - 2,0 m de ambele părți ale conductei de gaz; 5,0 m în fiecare direcție de la GRPS (a se vedea LS-9).
19. De-a lungul traseului conductei de țevi polietilenă trebuie să asigure stivuire de cel puțin 0,2 m lățime semnal bandă galbenă marcate permanent inflamabile ,, - gaz „, la o distanță de 0,2 m de la generatoarea superioară a conductei. La trecerea cu comunicațiile de inginerie subterană, banda de semnal este pusă de două ori la 2,0 m pe ambele părți ale intersecției la o distanță de 0,2 m una de cealaltă.
20. Pentru a identifica traseul conductei de gaze de polietilenă de-a lungul traseului conductei de gaz la o distanță de 0,25 m de partea superioară a conductei, a fost proiectat un cablu de aluminiu pentru satelitul secundar. 2,5x2 cu o încheiere a capetelor sub covor. De asemenea, la punctul cadru și la unghiurile de rotație, la o distanță de 0,25 m deasupra conductei de gaz, se pun markerii SEBA.
21. Înainte de a testa conducta de gaz, aruncați-o cu aer.
22. Toate conexiunile fizice trebuie verificate prin inspecție externă și apoi prin metode fizice.
26. Proiectul va fi aprobat de OJSC "RyazanGorgan" și cu toate organizațiile interesate.
27. Pentru explicații și îndrumări suplimentare, consultați fișele separate.
curățarea cavității interne (purjare) finalizată prin construcție
1. Înainte de testarea conductelor de gaze realizate pentru construcție, este obligatoriu curățarea pentru curățarea cavității lor interne.
2. Conducte de gaz interne ar trebui să fie deconectate în timpul curățării de la conductele de gaze externe pentru a preveni înfundarea echipamentelor lor.
3. Curățați cavitatea conductelor de gaze interne înainte de instalare.
4. Pentru curățare, conducta de gaz trebuie împărțită în secțiuni separate, în funcție de presiunea de lucru. Lungimea secțiunilor suflate ale conductei în partea turnată a orașelor și a altor așezări nu trebuie să depășească, km: - pentru conductele de gaz DN până la 200 mm - 6
5. Conducta de gaz trebuie să fie curățată de la punctele de capăt în direcția creșterii diametrului conductei de gaz.
cu o diametru de până la 100 mm sunt suflate cu secțiunea completă;
8. Valvele utilizate pentru suflarea conductelor de gaz trebuie să corespundă presiunii la care conducta de gaz este epurată.
9. Purjarea este considerată a fi finalizată atunci când un curent de aer uscat părăsește conducta de ramificație curată fără incluziuni mecanice străine.
10. Instalațiile de instalare ale conductelor de gaze sudate după epurare trebuie verificate prin metode fizice de control.
11. Lucrările de curățare a cavității interne a conductelor de gaze se realizează de către o organizație de construcție și instalare cu participarea unui reprezentant al sectorului gazelor naturale.
Rezultatele curățării cavității interne a conductelor de gaz sunt înregistrate în înregistrările jurnalului de lucru.
Secțiunea "Organizarea construcțiilor" trebuie elaborată în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare existente:
SniP 3.01.01 - 85. Organizarea producției de construcții. "
SniP 1.04.03 - 85. Norme pentru durata construcției și descărcarea
în construcția de întreprinderi, clădiri și structuri. "
SniP 11.01 - 95. Despre ordinea de dezvoltare, coordonare, aprobare
precum și compoziția documentației de proiect pentru construirea de întreprinderi,
clădiri și structuri "
PB 12 - 529 - 03. Norme de securitate pentru sistemele de distribuție a gazelor și
Secțiunea "Organizațiile de construcție" se aplică cu respectarea următoarelor dispoziții:
Managerii și specialiștii care efectuează lucrări de construcție a conductelor de gaze trebuie să obțină certificarea în cantitatea corespunzătoare funcțiilor lor oficiale. Procedura de atestare ar trebui să respecte Regulamentul privind procedura de pregătire și certificare a angajaților organizațiilor care operează în domeniul securității industriale a instalațiilor periculoase de producție. controlat de Gosgortechnadzor al Rusiei, aprobat de Gosgortechnadzor al Rusiei din data de 30. Nr. 21, înregistrat în Ministerul Justiției al Rusiei, reg. № 000.
Mecanizarea maximă posibilă și eficientă din punct de vedere economic.
Furnizarea completă a necesităților de construcție realizate cu conducte din fabrică, unități de asamblare, structuri.
Pentru a determina cele mai eficiente metode de realizare a lucrărilor de construcție și de construcție care maximizează utilizarea mașinilor și mecanismelor de construcție, îmbunătățirea calității muncii, respectarea normelor de siguranță, organizația de construcție trebuie să elaboreze un proiect înainte de începerea lucrului.
Conducta de gaz planificată cu / d P≤0,3 MPa și n / a P ≤ 0,005 MPa trece de-a lungul străzii. Red 1 în satul Voroshilovka din Ryazan.
Din punct de vedere geomorfologic, traseele de gazoduct proiectate sunt amplasate pe o suprafață plană într-o zonă populată, relieful căii este relativ plat.
Apele subterane sunt expuse la o adâncime de 4,0 m.
Pentru funcționarea în siguranță, funcționarea și în situații de urgență în conducta de gaze cu presiune scăzută au fost luate următoarele măsuri:
1. GRSH proiectat este împrejmuit cu o plasă de metal.
2. Înainte și după GRPS este proiectat un dispozitiv de oprire.
3. GRPSH proiectat are 2 linii de reducere.
4. Înainte de proiectarea centralei bloc-modulare, este proiectat un dispozitiv de comutare.
5. La ieșirea conductei de gaz a terenului lor și la coborârea conductei de gaz la sol, sunt proiectate o conexiune de izolare și un dispozitiv de comutare.
6. Conducta de gaze subterane proiectată sub presiune este instalată de la conductele de polietilenă cu lungime mare, cu un factor de siguranță de 2,6.
7. Pentru funcționarea în siguranță a conductei după pulberea de polietilenă ultima nisip de 20 cm deasupra părții de sus a conductei din polietilenă este prevăzută indicator bandă lățimea de 0,2 m etichetate cu ,, indelebilă GAS. "
8. Pe traseul conductei:
-nu există prezența unor obiecte potențial periculoase și periculoase din punct de vedere chimic;
-zone de inundații atunci când nu există structuri hidraulice;
-economice care afectează sfera măsurilor de protejare a teritoriilor și a populației, precum și pentru a preveni apariția unor situații de urgență și a elimina efectele acestora.
5. Zona de gardă - 2,0 m de ambele părți ale conductei de gaz; 5,0 m în fiecare direcție de la GRPSH.
9. Durata de viață normativă a conductelor de gaze din polietilenă este de 50 de ani, durata de viață a oțelului este de 40 de ani.
Măsuri pentru asigurarea securității industriale în sistemul de distribuție a gazelor și consumul de gaze și protecția muncii
Pentru a crea condiții de muncă sigure pentru lucrători, în conformitate cu documentele de reglementare actuale, proiectul oferă următoarele activități și soluții tehnice:
1. Alegerea rațională și cea mai favorabilă a traseului conductei.
2. Instalarea vane, supape de siguranță de presiune și regulatoare de închidere, siguranță automată asigurând terminarea alimentării cu gaz în timpul stingerea flăcării pilot, absența tracțiunii, scăderea presiunii gazului sub admisibilă, electrovalva oprește gazul la concentrația de gaz în exces de 10% din limita inferioară concentrația de gaze inflamabile și (sau) în cazul în care concentrația de CO în exces de 95-100 mg / m3, termozapornogo ventil oprește gazul în caz de incendiu.
3. Transportul gazelor ar trebui efectuat cu parametrii de proiectare pentru presiune și debit.
4. Înainte de construcție, traseul conductei trebuie convenit cu toate organizațiile interesate.
În timpul construcției și funcționării este necesar să se organizeze controlul asupra condițiilor de funcționare a rețelelor și echipamentelor de gaz, a sculelor, a dispozitivelor, precum și a disponibilității dispozitivelor de siguranță și a mijloacelor individuale pentru a asigura condiții de lucru sigure.
Nu permiteți construirea și funcționarea sistemelor de alimentare cu gaze, precum și performanța oricărui tip de lucrări de reparații cu gaze periculoase, dacă lucrările viitoare implică un pericol pentru viața lucrătorilor.
Specialiștii și lucrătorii admiși la muncă ar trebui să primească salopetă, încălțăminte specială, mijloace de protecție individuală și alte beneficii în conformitate cu reglementările în vigoare.
Protecția mediului
Măsurile de protecție a mediului și a mediului se desfășoară în conformitate cu legea Federației Ruse privind subsolul, solul, aerul atmosferic, legea privind protecția mediului.
Impactul conductei de gaz asupra mediului este primar și secundar.
Impactul primar primar se manifestă în fabricarea lucrărilor de construcție și instalare și este următorul:
Încălcarea terenului existent în lucrările de terasament;
Poluarea aerului atmosferic prin emisii și produse de combustie;
Poluarea solului și a apei cu materiale lubrifiante combustibile.
Măsurile de reducere a impactului negativ primar sunt luate în considerare de organizarea proiectului de lucru.
Impacturile negative secundare asupra mediului se manifestă atunci când conducta este exploatată de posibilele emisii în atmosferă în timpul epurării conductei de gaz.
Măsurile de reducere sau eliminare a efectelor adverse sunt:
1. Alegerea rațională a traseului
2. Respectarea limitelor șantierului
3. Structura tuturor săpăturilor create artificial pentru evitarea formării zonelor umede.
4. Descărcarea de combustibili și lubrifianți în zone special desemnate.
5. Utilizarea energiei electrice pentru necesitățile de construcție tehnologică în locul combustibililor solizi și lichizi în cazul încălzirii materialelor și structurilor de construcție, a apei de încălzire, a preparării lianților organici și așa mai departe.
6. Eliminarea depozitării deschise, încărcarea și transportul materialelor libere, praf (utilizarea containerelor, vehiculelor speciale).
7. Compatibilitatea cu tehnologia și asigurarea calității muncii efectuate, cu excepția modificărilor.
8. Finalizarea construcției prin curățare sănătoasă și amenajare a teritoriului cu restaurare obligatorie a vegetației.
Controlul emisiilor arată că, în raza de 2 kilometri de sursa de alimentare cu gaz, concentrația de componente dăunătoare (monoxid de carbon, oxizi de azot, carbon etc.) în atmosferă nu depășește 10% din MPC.
Măsuri de prevenire a accidentelor și lichidării
Pentru a preveni accidentele, trebuie respectate următoarele reguli:
1. Lucrul cu gaze periculoase trebuie efectuat de o echipă de cel puțin 2 persoane sub îndrumarea unui specialist. Pentru producerea de lucrări periculoase cu gaze a fost emisă o admitere de îmbrăcăminte a formularului stabilit, care prevede dezvoltarea și implementarea ulterioară a unui set de activități pentru pregătirea și desfășurarea în siguranță a acestor lucrări. Lucrările la gaze periculoase (cu excepția localizării și eliminării accidentelor) trebuie efectuate în timpul zilei.
2. Conducte de gaze care nu au fost comandate inainte de 6 luni. trebuie retestat pentru scurgeri.
3. Conectarea conductelor de gaze noi construite la cele existente se face numai înainte de pornirea gazului.
4. Toate conductele de gaz și echipamentele de gaze, înainte de conectarea lor la conductele de gaze existente, precum și după reparații, trebuie supuse unei inspecții externe și unei crimpări de control.
5. Tăierea gazelor și sudarea pe conductele de gaz de funcționare este permisă la o presiune a gazului de 0,0004-0,002 MPa. Conectarea conductelor de gaze fără reducerea presiunii trebuie realizată cu ajutorul unor echipamente speciale care asigură siguranța muncii.
6. Lucrările de conectare la conductele de gaze interne trebuie să fie efectuate cu conductele de gaze deconectate și aerul purjat.
7. Verificați dacă etanșeitatea conductelor de gaz și a fitingurilor cu incendiu deschis nu este permisă.
8. Gazele trebuie să fie spălate cu gaz înainte de pornirea gazului.
9. Înlocuirea echipamentelor pe conductele de gaze ar trebui să se efectueze pe secțiunea off-line a conductei de gaz cu instalarea de dopuri.
Pentru localizarea și eliminarea accidentelor, ar trebui să se desfășoare următoarele activități:
1. Pentru localizarea și eliminarea accidentelor, ar trebui stabilite servicii de urgență (ADS) care funcționează non-stop.
2. Sesiunile de instruire ar trebui să se desfășoare în DSA cu o evaluare a acțiunilor personalului în condiții cât mai apropiate posibil de cele reale.
(3) La primirea unei cereri de miros de gaz, dispecerul trebuie să îl instruiască pe solicitant cu privire la măsurile de siguranță.
4. În momentul anunțării unui incendiu, a unei explozii de contaminare cu gaz, echipajul de urgență trebuie să plece în 5 minute și să ajungă la loc în cel mult 40 de minute.
5. Echipajul de urgență trebuie să plece pe o mașină specială echipată cu o sirenă, o stație radio și un instrument complet, materiale, dispozitive de comandă, echipamente și dispozitive pentru eliminarea în timp util a accidentelor.
6. Îmbinările sudate deteriorate, precum și țevile înseși, trebuie reparate prin introducerea bobinelor, precum și prin instalarea cuplajelor clapetei.
7. Racordurile sudate și secțiunile de țevi ale conductelor de gaze din polietilenă, care au defecte și deteriorări, trebuie să fie decuplate și înlocuite prin introducerea bobinelor folosind cuplaje cu încălzitor încorporat. Sudarea prin sudură este posibilă la 100% control al articulațiilor prin metoda ultrasonică.
8. Unitățile îmbinărilor integrale și piesele de legătură care nu asigură etanșeitate se înlocuiesc cu altele noi.
Proiecte pe tema:
echipament
Vatră acasă
Informații de referință
Educație și știință
Afaceri și Finanțe
tehnologiei
infrastructură
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: