Șuvoiul de foc, folosit în mod obișnuit pentru mortare refractare, constă din șamotă măcinată și argilă refractară și, în funcție de scop, este împărțită într-o clasă gri.
Caracteristicile cărămizilor. Șuvoiul de foc, folosit în mod obișnuit pentru mortare refractare, constă din șamotă măcinată și argilă refractară și, în funcție de scop, este împărțită în trei clase.
Caracteristicile cărămizilor. Firele de foc, folosite în mod obișnuit pentru mortare refractare, constau din șamotte măcinate și lut refractar și, în funcție de destinație, sunt împărțite în trei clase.
Argilele refractare și mortarul de sticlă trebuie să fie de compoziție chimică și rezistență la foc la refractarul utilizat și nu trebuie să fie înfundate cu impurități străine.
Căptușirea ușilor cuptoarelor de cocserie cu o lățime a camerei de 450 mm. Montarea mucoasei se face pe o soluție de mortar de șamotă 70% și ciment Portland 30% (vol.
Jumperul dispozitivului și izolația la repararea capului partiției de încălzire. Suprafața exterioară a nervurilor este acoperită cu un mortar refractar gros într-o soluție de 8 - 10 mm.
Când se așează șamotă și cărămidă din mai multe cărămidă se utilizează topitura de șamotă, cu zidărie realizată din semifabricate - o viscolă semi-acizi.
În ceea ce privește otoshlistey: a) pentru mirosul de foc - șamotă și cărămidă de șamotă de luptă; b) pentru un duhoire semi-acizi - la fel, cu adăugarea de cuarțite și gresie de cuarț.
După instalarea ușii, poduri spațiul dintre acesta și de stabilire a perimetrului acoperit cu o soluție de mortar argilă refractară, și apoi încărcat în camera de lot și fereastra / / normală de stabilire cărămidă ceramică refractară și, de asemenea, acoperite cu o soluție.
Căptușirea trapeelor. Panouri izolatoare pentru regeneratoare înguste. Armura de căptușeală. După umplerea ecranelor, ochii de observare sunt umpluți cu cordonul lor de azbest cu un diametru de 13 mm, acoperit anterior cu o soluție de 60% șamotă și 40% azbest.
trape de inspecție la instalarea acestora în deschiderile panourilor superioare sunt sigilate înfășurări cu diametrul cordonului de azbest de 13 mm pre-umezit cu o soluție de 60% asbestita mortar șamotă și 40% apă. Cablul este croșetat și acoperit din exterior cu aceeași soluție.
Pentru zidărie capacitate mixer de 2.500 de tone sunt necesare următoarele pulberi: 12 m magnezie măcinarea fină, 20t-Vågå diatomit pulbere, 2 până la 5 tone mortar SHT1 argilă refractară, 3 până la 5 tone mortar argilă refractară SHKZ; Mixer 1300 t - 10 t magnezie măcinarea fină, diatomit pulbere 15 tone, 15 tone argilă refractară SHT1 1 5 t SHKZ șamotă mortar.
Pereti din zidarie. Robinet din fontă. Clearance-ul între mantaua cuptorului și frigiderele cu vatra vertical umplut cu o soluție obținută dintr-un amestec de 35 - 40% ciment și 65 - 60% mortar șamotă (în volum) de granulație până la 3 mm.
După cocs aruncate porțiune pentru cărămizi sau alte deteriorări grave împotriva caramida lonjeron (liant) săritor răspândirea uscat, și în afara ei acoperite cu o soluție de mortar șamotă. Neremontiruemoy cap camera opusă (partiția următoare) este izolat din scutul de răcire pastă sau foi speciale de azbest pe sticla de apa.
Montare de cărămizi de magnezit și periklazoshpinelidnogo operează pe soluție magnezie-fier de sticlă lichidă, cărămizi talc - la pasta de ciment din cărămizi mnogoshamotnogo - la soluție mortar din ceramică refractară sticlă lichid.
Blocarea inelului de blocare. Căptușeală la temperaturi de până la 500 sunt realizate din caramida de lut obișnuit pe complex (400) sau soluție tse-elementwise-argilă, în timp ce temeprature mai mare de 500 de cărămizi -din izolațiile la o soluție de mortar șamotă.
Pentru zidărie capacitate mixer de 2.500 de tone sunt necesare următoarele pulberi: 12 m magnezie măcinarea fină, 20t-Vågå diatomit pulbere, 2 până la 5 tone mortar SHT1 argilă refractară, 3 până la 5 tone mortar argilă refractară SHKZ; Mixer 1300 t - 10 t magnezie măcinarea fină, diatomit pulbere 15 tone, 15 tone argilă refractară SHT1 1 5 t SHKZ șamotă mortar.
În căptușelii varianta adoptată I zahvatka include, de asemenea, o parte din zona de calcinare, care este condus de un cărămizi izolațiile marchează (spintecat pană 100x94x200x160 mm și 75x67x200x160 mm) C-4 și C-5 la o soluție de mortar argilă refractară cu lichid de sticlă cu cusături verticale ligaturare panouri separate, lungime 5 - 7 m, adiacente una pe cealaltă pe marginea dreaptă fără cusături termice.
Discrepanța dintre frigider și de stabilire a minelor pus în greutate carbon, și într-o porțiune nerăcit a diferenței umplut cu un amestec de lovogo crisolit azbest (GOST 12871-67) cu zgura de furnal granulată (GOST 3476-74) sau mortar samota crisolit grosier azbest.
Pentru zidărie capacitate mixer de 2.500 de tone sunt necesare următoarele pulberi: 12 m magnezie măcinarea fină, 20t-Vågå diatomit pulbere, 2 până la 5 tone mortar SHT1 argilă refractară, 3 până la 5 tone mortar argilă refractară SHKZ; Mixer 1300 t - 10 t magnezie măcinarea fină, diatomit pulbere 15 tone, 15 tone argilă refractară SHT1 1 5 t SHKZ șamotă mortar.
Mortarul refractar, GOST 6137 - 52, servește pentru realizarea zidăriei din cărămizi de sticlă și refractare în formă; Viscolul constă dintr-un amestec de pudră de șamotă și argilă refractară. Numai mirosul de foc este folosit în căptușeală. Pentru mortar refractar este împărțit în patru clase.
Asamblarea refractarelor supapei portale se face pe bot. In Rusia, un convențional mortar, argilă refractară și mullitokorundo-st fosfat liant de brand MIFF-85. În străinătate, se preferă mortare pe chelatori de fosfați și carbon, inclusiv cu adaos de sticlă antiaglomerant cu cărămidă feminină și plăci, care facilitează demontarea ansamblului cu înlocuire refractar.
Pentru realizarea obiectelor din șamotă se utilizează soluții de chamotte, constând din pudră de șamotă și argilă refractară zdrobită. Acest amestec se numește miros de foc.
Diferența dintre cărămizile de șanțuri și șanțul este sigilată cu un cablu de azbest cu un diametru de 25 mm umezit cu mortar de sticlă cu sticlă lichidă. Partea superioară a spațiului este umplută cu o soluție groasă de miros de foc.
Pentru o plasare mai bună a șuruburilor în caneluri, acestea din urmă în locurile benzilor sudate sunt îndoite la lățimea necesară, după care canalele sunt suflate cu aer comprimat pentru curățarea din resturi. Toate cusăturile de material din caneluri sunt etanșate cu o soluție care constă din mortar de șamotă 80% și ciment de 20% din alumină.
Pentru a pregăti soluția, se utilizează unități de soluție mecanizată pentru stocarea mobilă. În Fig. 7 prezintă unitatea de soluții de inventar dezvoltate de Institutul Teploproekt pentru prepararea mortarului din mirosul de sticlă pe sticlă lichidă. Un blizzard de sticlă este alimentat într-o unitate de mortar în recipiente instalate deasupra buncărului melcului. După instalarea buncărului în loc, șurubul situat în partea inferioară a buncărului este scos afară, marmerul intră în pâlnia șurubului și este introdus în pâlnia de cântărire. Din distribuitor, cantitatea de mortar fumigat cade în mixerul de soluție. Sticla lichidă din rezervor prin distribuitor intră, de asemenea, în amestecătorul de soluție, unde soluția este agitată.
În prezența scuturi pentru etanșarea și izolarea pereților de fațadă regeneratoarelor sugătoare prin regeneratoarele oglindă eliminate prin perimetru scut de compactare. În caz de încălcare a cordonului de azbest perimetrale scut pavaje nou diametru cordon de 19 mm, unse cu o soluție de 60% mortar șamotă și 40% asbestita sticlă lichidă (10% densitate de sticlă solubilă de la 1 cu 3 - 1 4) pentru ea zachekanivayut și apoi acoperit cu cel perimetru scut aceeași soluție.
Pentru a pregăti soluția, se utilizează unități de soluție mecanizată pentru stocarea mobilă. În Fig. 7 prezintă unitatea de soluții de inventar dezvoltate de Institutul Teploproekt pentru prepararea mortarului din mirosul de sticlă pe sticlă lichidă. Un blizzard de sticlă este alimentat într-o unitate de mortar în recipiente instalate deasupra buncărului melcului. După instalarea buncărului în loc, șurubul situat în partea inferioară a buncărului este scos afară, marmerul intră în pâlnia șurubului și este introdus în pâlnia de cântărire. Din distribuitor, cantitatea de mortar fumigat cade în mixerul de soluție. Sticla lichidă din rezervor prin distribuitor intră, de asemenea, în amestecătorul de soluție, unde soluția este agitată.
Mortarul refractar, GOST 6137 - 52, servește pentru realizarea zidăriei din cărămizi de sticlă și refractare în formă; Viscolul constă dintr-un amestec de pudră de șamotă și argilă refractară. Numai mirosul de foc este folosit în căptușeală. Pentru mortar refractar este împărțit în patru clase.
Conform Carcasa mixerul pune strat de carton de azbest 20 mm (Figura 82.), deasupra ei o grosime a stratului de 85 - 120 mm turnat praf de azbest sau pulbere de diatomee, cu o granulație de până la 5 mm. La umplerea zidăriei de izolare a părții inferioare a butoiului, furtată de cărămizi de magnezit, se efectuează. Electroizolante zidărie ușoare dispuse înainte și izolațiile pană cărămizi normale la o soluție de mortar samota. Porțiunea cilindrică este așezată cărămizi pe margine, și pereți de capăt (jos) - să moară în două straturi.
Conform Carcasa mixerul pune strat de carton de azbest 20 mm (Figura 82.), deasupra ei o grosime a stratului de 85 - 120 mm turnat praf de azbest sau pulbere de diatomee, cu o granulație de până la 5 mm. La umplerea zidăriei de izolare a părții inferioare a butoiului, furtată de cărămizi de magnezit, se efectuează. Electroizolante zidărie ușoare dispuse înainte și izolațiile pană cărămizi normale la o soluție de mortar samota. Porțiunea cilindrică este așezată cărămizi pe margine, și pereți de capăt (jos) - să moară în două straturi.
Proprietățile de lucru și ceramice ale înmormântărilor aluminosilicate cu introducerea aditivilor plasticizați în ele sunt îmbunătățite. Solutia acestor mortare este mai ductil, permițând să se obțină, la fel ca în mortar plastifiat dinaeovom, articulații subțiri și bine completate. Atunci când este testat ca capacitatea vodoudarzhivayuschuyu grosimea sudurii la mortar obținut argilă refractară plastifiat 0 8 - 0 1 mm în loc de acid 2 - 3 mm la mortar argila refractara normal și mortar, respectiv, au semi acid cu 2 - 3 mm în loc de acid 3 - 4 mm.
Găurile de verificare din verticală sunt închise preliminar cu cărămizi de înregistrare așezate pe canalul orizontal superior, canalul prevăzut pentru majoritatea modelelor cuptorului pentru încălzirea lor. Cârligele metalice îndepărtează învelișurile de cărămidă din fontă (șa). Pentru a proteja verticala de colmatare, este introdus un pahar metalic cu suport pentru disc (Figura 94), după care se îndepărtează cărămida distrusă și se pune o nouă cărămidă de aceeași marcă în locul ei pe soluție. După scoaterea ochelarilor cu gunoi într-o nouă marcă de cărămidă, se așază o căptușeală din fontă pentru trapa de inspecție, înfășurându-l cu un cablu pre-azbest umezit cu o soluție de pete de sticlă cu sticlă lichidă. Pentru o mai bună etanșare, cablul este croșetat în jurul perimetrului căptușelii din fontă.
Pentru a menține o distanță fixă între sub-arcade, acestea sunt așezate conform unui model egal cu spațiul necesar. Apoi subansamblul este închis cu scuturi și pereții sunt ridicați cu 1 2 - 1 5 m, după care scuturile sunt scoase și duza este așezată la aceeași înălțime. Mai mult, operațiunile de zidărie alternantă a pereților și duzele sunt repetate. Zidaria duzei este evacuată din perete în ferestrele regeneratoarelor. Pentru a asigura o secțiune transversală constantă a celulelor, duza este așezată pe un șablon de lemn. Rândurile duzei trebuie să fie orizontale; pentru alinierea lor se permite să se pună o masă groasă de vată de foc cu o grosime de cel mult 10 mm sub cărămidă.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: