Teste de prevenire a liniilor aeriene, teza de absolvire gratuită pe

Testele preventive, verificările și măsurătorile sunt efectuate pentru a determina starea elementelor individuale de linie și pentru a identifica defectele care nu pot fi detectate prin inspecție.







Următoarele verificări și măsurători preventive se efectuează pe linia aeriană.
Măsurarea dimensiunilor liniei și verificarea nealinierii firelor și cablurilor. Vărsarea reală a firelor și a cablurilor nu trebuie să difere de cea calculată cu mai mult de ± 5%. Reglarea firelor de orice fază față de cealaltă, precum și alinierea necorespunzătoare a cablurilor este permisă cu nu mai mult de 10% din valoarea de proiectare, cu condiția să se respecte distanța necesară față de sol și obiectele încrucișate. Distanțele de la firele HVL la sol și diferitele obiecte care se intersectează în vecinătatea acestora nu trebuie să fie mai mici decât cele stabilite PUE.

Conectarea cablurilor. În timpul funcționării, starea firelor, a cablurilor și a conexiunilor acestora este determinată vizual când se inspectează linia aeriană. măsurători electrice de îmbinare filetată 35 kV și în sus produc o singură dată în 6 ani, deoarece sunt influențate de condițiile atmosferice în timp etanșeitatea șuruburilor slăbește, iar suprafața de contact a conexiunilor pentru șuruburi.
Dacă valorile căderii de tensiune sau rezistența conexiunii cu șurub sunt mai mari de 2 ori mai mari decât valorile din întreaga secțiune a firului, conexiunea este verificată.

Rezistența electrică a îmbinărilor firelor realizate prin comprimare, strângere, sudare și răsucire nu se modifică în timp și nu depășește o valoare egală cu 1,2 din valoarea rezistenței întregii sârme a aceleiași mărci. Prin urmare, nu este necesară verificarea periodică a condițiilor tipurilor de cabluri și cabluri enumerate în timpul funcționării.

Monitorizarea izolatoarelor. Măsurarea rezistenței de izolație a suspensiei și multi-element care poartă izolatori realizate în condițiile sistemului de întreținere preventivă stabilite, dar cel puțin 1 dată în 6 ani (cu excepția izolatorilor tijă și suspensii din sticlă călită). Rezistența fiecărui izolator de suspensie sau a elementului izolatorului cu mai multe elemente ar trebui să fie de cel puțin 300 de megaohmuri. Controlați izolatoarele cu mai multe elemente cu o tijă specială sub tensiune.

Măsurarea rezistenței polilor de legare la pământ și cabluri, precum și pregătire repetată a conductorului neutru se realizează cu cel puțin 1 dată în 10 ani pe toți polii, cu descărcătoare și intervale de protecție pe cu stâlpi electrici, precum coarda suporta 10 linii kV și peste atunci când le detectează după cum urmează suprapunerea sau distrugerea izolatoarelor cu arc electric. Pe celelalte suporturi făcut măsurarea selectivă (2% din numărul total de suporți cu împământare în zonele populate și zona cu cea mai agresivă, alunecărilor de teren, suflate sau primerii slab conductive).

Rezistența dispozitivelor de împământare depinde de rezistența specifică a solului p. De exemplu, pentru sprijin cu tensiunea 1000 V, care este suspendat de un cablu sau un dispozitiv de protecție la trăsnet, precum și din beton și metalice montate sprijină 3-10 kV instalate în zonele populate, rezistența dispozitivului de împământare dacă po = Omm 100 este de 10 ohmi, în timp ce p> 500 Ohm (și până la 1000 Ohm m) - 20 Ohm.

Rezistența dispozitivelor de împământare a betonului armat și a suporturilor metalice într-o rețea cu un neutru izolat nu trebuie să fie mai mare de 50 Ohm. Măsurarea rezistenței dispozitivelor de împământare cu VL cu o tensiune de până la 1000 V se realizează pe toate suporturile cu întrerupătoare de împământare și întrerupătoare de împământare cu zero treceri. Măsurarea rezistenței restului de beton armat și suporturi metalice se realizează selectiv (2% din numărul total de suporturi).







Rezistența dispozitivului de împământare la o tensiune de 380/220 V și rezistivitate la sol p 100 Ohm, rezistența dispozitivului de împământare nu trebuie să fie mai mare de 0,3 p.

Pentru a măsura rezistența de împământare a suporturilor, se utilizează un contor de rezistență la sol de tipul F4103. Dispozitivul M-416 pentru măsurarea rezistenței dispozitivelor de împământare nu poate fi utilizat. Se recomandă efectuarea măsurătorilor la cea mai mare rezistivitate a solului (vara pe vreme uscată).

Pentru a măsura rezistența metalului de împământare și stâlpi de beton cu sârmă la sol este necesară pentru a produce izolația cablurilor și detașarea de suport, ca și conturul suportului la sol printr-un cablu electric conectat la circuitele de legare la pământ a altor suporturi.

Determinarea gradului de putrezire a părților suporturilor din lemn. Degradarea suporturilor din lemn depinde de condițiile de lucru ale pieselor lor, de calitatea lemnului și de impregnarea acestuia. Cresterea intensa are loc in zona de umiditate variabila (aproximativ 0,5-0,8 m sub nivelul solului). În partea de sol, locurile de articulare a părților sunt cel mai predispuse la dezintegrare.

Verificarea gradului de degradare se efectuează cel puțin o dată la 3 ani, precum și înainte de a se ridica la suport. În plus, se recomandă efectuarea unei verificări suplimentare a lemnului care trebuie înlocuit, pentru a evita schimbarea pieselor care au în continuare un factor de siguranță suficient și pot fi înlocuite cu reparația următoare. minim Diametrul admisibil al părții sănătoase a pieselor de susținere este determinată a fi: pentru rafturi și lateralele linii de 10 kV - 12 cm, pentru liniile de 10 kV și peste - 16 cm, pentru a traversa liniile de la 10 kV - 10 cm și pentru liniile de 10 kV și peste - 14 a se vedea Cu privire la starea și calitatea lemnului, responsabilul pentru utilitatea electrică poate stabili alte valori ale diametrului minim admisibil al lemnului.

Verificarea instalării corecte a suporturilor se efectuează în timpul reviziei majore, precum și a rezultatelor by-pass-ului și inspecției liniilor de transmisie. Următoarele toleranțe normalizate: devierea suportului (raportul dintre deviația ajustării sale de sprijin de sus) a axei verticale a lungul și peste VL (pentru beton Coloana Single susține este 1: 500); raport transversal axei deviere de la orizontală (traversare bias) pentru a traversa lungimea fixata la turnuri guyed (de exemplu, pentru metale sprijină, la o lungime de 15 m pentru a traversa raportul este de 1: 150); Rotiți traversa față de axa liniei (de exemplu, pentru suporturile din lemn la un unghi de 5 °).

Verificarea tensiunii în stâlpii suporturilor. Stabilitatea suporturilor cu stalpi articulați și acoperișuri este determinată prin tragerea armăturilor. Acest aparat dentar de atenuare a încălcat un sprijin de lucru sistem de proiectare, astfel încât prin înșirarea lor recomandată după linia de livrare în funcțiune, ca urmare a decontării solului neconsolidate și deformarea se pot schimba bretelele de tensiune, și, ulterior, - dacă este necesar. Valoarea tragerii armăturilor nu trebuie să difere de design cu mai mult de 10%.

Măsurările externe permit detectarea prin coroziune a slăbirii secțiunilor transversale ale elementelor calculate ale lagărelor metalice, precum și numărul și lățimea crăpăturilor suporturilor din beton armat cu armătură netensionată. Măsurătorile externe sunt efectuate conform reglementărilor locale.

Pe baza verificărilor suporturilor metalice, se stabilește necesitatea reînnoirii culorii lor. Zona de slăbire a secțiunilor transversale ale elementelor calculate ale lagărelor metalice prin coroziune nu trebuie să depășească 20% din suprafața secțiunii transversale. Starea picioarelor metalice ale suporturilor și a ancorelor acoperișurilor este determinată de deschiderea selectivă a solului în secțiuni separate ale liniilor, care diferă în funcție de natura solului și de adâncimea apei din sol. În cazul detectării ruginii severe a picioarelor, se efectuează o săpătură și verificarea stării lor la mai multe suporturi în aceeași secțiune a liniei. În prezența ruginii puternice a tuturor suporturilor testate, învelișul de protecție al pietonilor suporturilor este reînnoit pe întregul amplasament.

Lățimea deschiderii crăpăturilor pentru suporturile de beton armat cu armare netensionată nu trebuie să fie mai mare de 0,2 mm, numărul de astfel de fisuri nu trebuie să fie mai mare de 6 pe 1 m din trunchiul suportului; numărul de fisuri nu este normalizat. La suporturile din beton armat cu armare stresată, apariția fisurilor în
sarcinile operaționale nu sunt permise. Lățimea deschiderii fisurilor și numărul acestora afectează rezistența mecanică și durabilitatea serviciului de suport. În cazul în care fisurile din beton ajung la armătură, încărcăturile externe sunt percepute doar ca fiind ultima și puterea mecanică a suportului este redusă. În plus, umiditatea de-a lungul crăpăturilor din beton vine la dispozitivul de fixare, ceea ce duce la apariția cojilor de coroziune.

Verificarea funcționării liniei de protecție până la 1 kV cu neutru legat la pământ. Atunci când conductorul de fază este închis la zero la capătul liniei aeriene de 0,38 kV, trebuie declanșat un dispozitiv de protecție instalat la începutul liniei. Pentru a verifica impedanța măsurată de declanșare a buclei formate de fază și firele neutre ( „faza - zero“) și scurtcircuit monofazice calculată sau prin utilizarea unor instrumente speciale măsurate direct curent monofazat scurtcircuit.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: