Termenul generalizat "spumă de montaj" nu este complet corect și nu reflectă pe deplin esența acestui material. Scopul său principal nu este instalarea, ci umplerea îmbinărilor între structurile de construcții deja asamblate, umplerea tuturor tipurilor de crăpături, găuri și goluri.
Prin urmare, specialiștii consideră că denumirea de "spumă poliuretanică" este corectă. Pentru a umple golul, pentru a elimina gaura de etanșare comună sau cusătură - apare o astfel de necesitate în construcții și reparații, practic, peste tot: instalarea de ferestre și uși, atunci când montarea thermopanels și chiar dispozitiv de conducte. Cea mai bună opțiune pentru rezolvarea acestor probleme este spuma de montaj. Cu toate acestea, mulți nu știu ce fel de material este acesta.
Spuma de montaj este un agent de etanșare din spumă poliuretanică. Din punctul de vedere al utilizării în uz casnic și profesional, spuma de montaj este un produs al chimiei clădirilor în ambalaje cu aerosoli. Spuma este alcătuită din două componente principale, care, amestecate împreună, formează chiar substanța care sigilează cusăturile.
Aici nu vom trece adânc în procesele chimice care apar atunci când spuma se scoate din sticlă, dar ne vom opri asupra caracteristicilor care sunt importante atunci când o cumpărăm.
- Volumul de ieșire din spumă. Se caracterizează prin cantitatea de substanță eliberată de la un cilindru și prin spumarea acestuia, măsurată în litri. Randamentul spumei este în mare măsură dependent de condițiile externe, cum ar fi temperatura cilindrului și temperatura ambiantă, umiditatea, vântul.
- Adeziunea. Determină cât de ferm este conectată spuma la transportor. De obicei, spuma are o aderență excelentă la cele mai multe materiale de construcție (beton, cărămidă, lemn, PVC), dar nu cu teflon, polietilenă, silicon, suprafețe uleioase.
- Spumarea. Procesul de efervescență a masei prepolimerului la ieșirea din balon și fixarea ulterioară a formei obținute într-o formă spumată. Datorită substanțelor active de suprafață (de obicei siliconii) care compun tensiunea superficială, spuma își păstrează forma.
- Extensia. Procesul natural de creștere a volumului de spumă în volum după terminarea spumei. Când compoziția părăsește cilindrul și vine în contact cu umiditatea aerului, începe polimerizarea. Acesta este motivul pentru mulți producători recomandă înainte de aplicarea spumei pentru a umezi suprafețele cu apă pentru a obține o structură mai uniformă și o curație mai rapidă.
- Vâscozitate. Rezultatul utilizării spumei depinde în mare măsură de stabilitatea vâscozității (consistența) substanței active. Cu o scădere a temperaturii cilindrului sub +5 ° C sau cu o creștere peste +30 ° C, substanța de lucru a cilindrului începe să piardă consistența necesară, ceea ce afectează negativ rezultatele.
Se pare că funcția principală a spumei de montare este de a sigila orice slot și de a sigila articulațiile. Este posibil ca diferite tipuri de produse să fi fost create în acest scop? Se pare că da. Spuma de montaj are mai multe varietăți decât ne imaginăm.
Prin temperatura de aplicare:
Conform clasei de inflamabilitate:
Prin metoda de evacuare din cilindru:
- profesionist (pistol);
- de uz casnic (cu un tub-adaptor).
Prin compoziție
Astfel, în funcție de compoziție, există două tipuri de spumă de asamblare - spumă monocomponentă și bicomponentă. Primul este mult mai comun, iar utilizarea lui este mai simplă și mai convenabilă.
Banda de montaj monobloc
Spuma poliuretanică monocomponentă a fost utilizată în construcții cu mai mult de 30 de ani în urmă. La fabricarea acestuia părțile componente în fabrică amestecate și ambalate într-un pachet sigilat în formă de recipient mic aerosol metalic, cu o capacitate de 1 L, în cazul în care 750 ml de componenta poliuretan, iar restul recipientului este umplut cu gaz sub presiune.
După pulverizare, polimerul interacționează cu umiditatea aerului din jur, se înmulțește în volum și se solidifică pentru a forma o spumă rigidă stabilă.
O caracteristică-cheie a acestui tip de spumă este extinderea secundară, adică proprietatea spumei crește în volum după finalizarea polimerizării stratului exterior. Odată ce ați uitat vreun site, observați imediat cum crește volumul spumei, dar acest lucru nu este un proces complet. După o anumită perioadă de timp, cantitatea de spumă aplicată va deveni și mai mare. Acest lucru trebuie luat în considerare la etanșare - este necesar să umpleți spațiul cu spumă numai cu o treime, în caz contrar spuma poate deforma suprafețele.
Principalul avantaj al spumei cu un singur component este simplitatea și ușurința în utilizare. Se pare că este atât de convenabil, de ce avem nevoie de o spumă de asamblare bicomponentă? Există motive pentru asta.
Două spumă componentă
După cum se poate observa, compozițiile cu un singur component sunt folosite cel mai adesea în viața de zi cu zi și într-un mediu profesional. Și o spumă cu două componente? Cum diferă de o componentă? Pentru a înțelege de unde puteți folosi o spumă de montaj cu două componente, trebuie să urmăriți istoricul apariției acestui grup de materiale.
S-a observat în mod repetat că unul dintre dezavantajele funcționale importante ale spumei dintr-o singură componentă este instabilitatea depozitării. O astfel de spumă poate fi depozitată într-un container etanș, timp de până la 12 luni. În practică, totuși, când regulile de depozitare specificate pe ambalaj nu sunt adesea respectate, spuma din cilindru este menținută mult mai puțin - aproximativ 9-10 luni. În plus, există un secret pe care puțini oameni îl știu: cu cât un produs poate fi mai mult stocat, cu atât mai lent se va întări. În consecință, compozițiile de întărire rapidă sunt stocate mai puțin decât ne-ar plăcea.
Acest factor ia determinat pe producători să gândească: acest lucru se datorează faptului că ambele componente care cauzează întărirea spumei sunt într-un singur cilindru. Depozitarea separată a elementelor din spumă compozită va crește durata de depozitare, făcând practic nelimitate. Cu toate acestea, a fost imposibilă și separarea substanțelor în două rezervoare separate, ceea ce ar afecta grav utilizarea utilizării. O condiție esențială pentru dezvoltarea unei spume bicomponente a fost păstrarea unui balon standard: era convenabil să se folosească ambalaje de aerosoli, astfel încât nimeni nu voia să renunțe.
S-a găsit calea de ieșire. Componentele care cauzează întărirea spumei au fost considerate a fi stocate separat în cilindru. În partea de jos a ambalajului este un bolț care împiedică conectarea componentelor. Înainte de utilizare, acest bolț este îndepărtat prin rotirea roții din partea inferioară a cilindrului. Utilizatorul amestecă cu atenție componentele (agitarea balonului) și eliberează spuma în cavitatea dorită.
Caracteristicile distinctive ale spumelor de montaj bicomponent sunt:
- curățarea rapidă, independentă de umiditatea aerului sau a suprafeței, după cincisprezece minute - o jumătate de oră poate fi procesată spuma înghețată;
- fără expansiune secundară, care poate duce la deformarea suprafeței;
- o calitate superioară a aderenței la materialele de construcție - o spumă de montaj pe două componente "se lipeste" chiar și pe suprafețele care sunt acoperite cu glazură sau roșu pulverizat;
- valori ridicate ale izolației și proprietăților mecanice - o spumă de montaj cu două componente poate fi utilizată pentru a umple cavitățile și cusăturile înguste cu o sarcină mare;
- absența porilor mari în materialul solidificat.
Prin temperatura de aplicare
Alocați spuma de asamblare de iarnă, vară și universală. Să începem cu spuma universală de montaj, se mai numește și spuma pentru toate condițiile meteo.
Utilizați această spumă poate fi într-o gamă largă de temperaturi de la -10 la +25 ° C. Este cea mai comună și este folosită cel mai des. Cu toate acestea, este necesar să se înțeleagă faptul că o astfel de manevrare este mai degrabă condiționată, temperatura între +5 și +25 ° С fiind considerată optimă pentru utilizarea și depozitarea acestui tip de spumă. Acum, cel mai interesant lucru: cum diferă spuma de vară de spuma de iarnă? În timpul iernii, la temperaturi scăzute și umiditate scăzută, curgerea reacțiilor chimice încetinește, vâscozitatea materialului crește, iar presiunea din celulele spumate (structura) scade.
De asemenea, trebuie reținut faptul că în timpul întăririi spumei are loc o absorbție intensivă a umidității din aer, iar iarna umiditatea este redusă.
Spumele de iarnă, spre deosebire de spumele de vară, au o formulă diferită - acestea sunt modificate cu aditivi speciali care vă permit să lucrați cu spumă în timpul iernii la temperaturi scăzute și la umiditate scăzută.
Temperaturile de lucru ale spumei de iarnă se situează între -18 și +25 ° C. Trebuie menționat faptul că volumul de spumă după pulverizare și expansiune scade proporțional cu temperatura aerului din jur. De exemplu, producția de spumă dintr-o sticlă de 300 ml la o temperatură de + 20 ° C este egală cu 30 de litri,
la 0 ° C - aproximativ 25 litri, la -5 ° C - aproximativ 20 litri, la -10 ° C - aproximativ 15 litri.
Temperatura de lucru a spumelor de vară de montare este maximă în comparație cu spuma de iarnă și toate condițiile meteorologice: de la +5 la +25 ° С. Acest lucru vă permite să lucrați chiar și în cele mai fierbinți zile, fără teamă de a schimba caracteristicile spumei.
În funcție de clasa de inflamabilitate
Majoritatea maeștrilor nu se gândesc la rezistența la foc a spumei, neglijând acest factor din cauza zonei mici de aplicare atunci când ridică sau repară o casă, dar acest lucru nu este corect. Puțini oameni știu că spuma de stingere a incendiilor ajută la captarea produselor de combustie - compuși periculoși care provoacă otrăvire și sufocare. Un total de trei clase de spumă de inflamabilitate (conform DIN 6102):
Aceste simboluri sunt în mod necesar prezente pe toate cutiile de spumă de la orice producător.
Clasa de inflamabilitate a spumei B1 ar trebui să reziste la arderea a cel puțin 260 de minute, pentru unii producători aceste cifre ajung chiar și 360 de minute. Neinflamabilitatea spumei de montaj este obținută prin introducerea compușilor de întărire a focului. De regulă, spuma de foc are o densitate mai mare, este mai rezistentă la mucegai și umiditate. Această spumă poate rezista la temperaturi de până la +1000 ° C și sub influența unei flăcări deschise nu ar trebui să ardă, este permisă doar dezintegrarea.
Pentru a confirma aceste caracteristici, produsul trebuie să fie supus unei serii de certificări obligatorii, thai și voluntare, care respectă codurile și reglementările din domeniul construcțiilor. Prin urmare, dacă este important să cunoașteți cifrele specifice privind rezistența spumei de montaj a unei flăcări, este necesar să cereți producătorului sau comerciantului un certificat de conformitate.
Clasa de inflamabilitate B2. O astfel de spumă are capacitatea de a se auto-extinde. În timpul expunerii directe la o flacără deschisă după o anumită perioadă de timp, compoziția începe să se topească și să se scurgă. O spumă foarte inflamabilă oprește imediat arderea în absența unei flăcări deschise.
Spuma de clasa B3 - combustibil, este mai bine sa o folositi in acele locuri unde posibilitatea de aprindere este minimizata.
Prin metoda de descărcare de pe cilindru
Izolați spuma de asamblare de uz casnic cu tubul adaptor și profesional, acestea fiind numite și pistol. Dacă cu spumă de montaj obișnuită totul este clar, toată lumea cel puțin o dată a folosit-o, atunci nu toată lumea a fost capabil să lucreze cu spumă profesională.
Mulți oameni știu că spuma de uz casnic este echipată cu o țeavă din plastic, prin care compoziția este alimentată la suprafață. Dacă acest tub nu este curățat după utilizare, utilizarea reziduurilor de spumă va fi practic imposibilă. Aceasta este, de fapt, buteliile de uz casnic cu spumă de unică folosință.
În schimb, spumele profesionale - reutilizabile, le folosiți cu un pistol. Calitatea acestuia din urmă afectează performanța muncii. Când folosiți o armă "rea", presiunea creată de ea nu este suficientă - și nu este posibilă golirea completă a cilindrului, performanța scade. În plus, locul de conectare a balonului și a unui pistol de calitate slabă nu este suficient de strâns, gazul trece prin supapă, ceea ce previne, de asemenea, utilizarea compoziției complet.
Fi frecate arma imediat după îndepărtarea dintr-o sticlă goală, prevenind solidificarea spumei în interiorul arma, ca și în acest caz, ar fi imposibil de curățat pistolul cu solvent. Curățarea pistolul recomandat curat spumă poliuretanică neîntărită universală sau alte mijloace concepute în acest scop. Alți solvenți pot deteriora arma. Nu folosiți niciodată apă pentru a curăța pistolul!
Am abordat, de asemenea, o chestiune de curățare a unei spume de montaj de pe suprafețe. Indiferent dacă utilizați pistol spumă de asamblare sau adaptor cilindru, nu sunt imune la spuma de pulverizare și a lovit-o pe mâini, față și haine. Este posibilă îndepărtarea spumei congelate de pe suprafață? Cum se elimină?
Teoretic, orice spumă de asamblare, care are în ea acetonă, este dizolvată de ea. În practică, nu se recomandă ca fiecare suprafață să o folosească din cauza riscului de deteriorare a acestor suprafețe. Apoi, curatatorul pentru spuma de montaj va ajuta. Producătorii produc spumă de curățare în două versiuni - pentru îndepărtarea spumei proaspete, doar sputtered și pentru a elimina spumă poliuretanica. Compoziția de curățare cuprinde solvenți tixotropice care înmoaie resturile de spumă și este ușor de îndepărtat cu porțiunea ei contaminată, fără a deteriora suprafața.
Ca să nu vă întrebați ce să curățați spuma de montaj la domiciliu, este logic să cumpărați imediat spuma de asamblare și o mașină de curățat.
Citește mai mult:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: