1. Markerii A sunt fabricați în lungimi cuprinse între 200 și 500 mm.
2. Dimensiunile indicate în paranteze sunt pentru lemnul de lemn de esență moale.
3. Marginea stratului de uzură poate fi fără o înclinare.
4. Fâșiile din lemn de fag și mesteacan cu o lățime mai mare de 70 mm sunt fabricate după acordul producătorului cu consumatorul.
5. Compatibilitatea benzilor în timpul ouatului este stabilită în anexa obligatorie 3.
2. CERINȚE TEHNICE
2.1. Dulapurile sunt fabricate în conformitate cu cerințele prezentului standard pentru documentația tehnologică, aprobate în conformitate cu procedura stabilită, inclusiv standardele pentru consumul specific de lemn și energie pentru fabricarea lamelurilor.
2.3. Dulapurile marca A trebuie să fie confecționate din lemn de stejar și lemn tropical cu o densitate de lemn la 25% umiditate ≥ 900 kg / m 3.
Densitatea lemnului tropical cu un conținut de umiditate de 25% din semifabricate nu trebuie să fie mai mică de 600 kg / m 3.
2.4. Tije calitatea B din stejar, fag, frasin, platanoides arțar, ulm (ulm), ulm, ulm, castan, carpen, Glădiță, salcam, mesteacan, pin silvestru, pin siberian, pin coreean, zada si tropical și lemnul modificat cu parametrii operaționali și proprietățile fizico-mecanice, nu specii de lemn inferioare enumerate.
2.5. Diblurile din pin obișnuit, pinul siberian, pinul și zada coreeană trebuie făcute cu o tăietură radială de lemn. Unghiul de înclinare a straturilor anuale la capătul frontal al feței trebuie să fie de cel puțin 45 °.
2.6. Abaterile de la forma barelor nu trebuie să depășească cele indicate în tabelul. 2.
1. Defecte ale lemnului în conformitate cu GOST 2140-81, care nu sunt specificate în tabelul nr. 3, nu sunt permise.
2. Este permisă producerea marcatorilor B cu un miez fals atunci când brațele sunt colorate în funcție de culoare.
3. Pe partea frontală a barei nu este permisă prezența simultană a unei lungimi egale cu lățimea barei, mai mică decât cele două defecte contorizate indicate în tabelul. 3.
2.8. Grosimea suprafeței (înălțimea maximă a inegalității) Rz în conformitate cu GOST 7016-82 nu trebuie să depășească:
250 microni - pe marginea frontală și longitudinală;
400 de microni - pe partea din spate, mă confrunt cu muchii.
2.9. Umiditatea lemnei de lemn atunci când este expediată către consumator trebuie să fie (9 ± 3)%.
REGULI DE ACCEPTARE
3.1. Acceptarea benzilor se face în loturi. Un lot este considerat a fi numărul de bare de un singur tip, marca, mărime și un tip de lemn.
Dimensiunea lotului este stabilită prin acordul producătorului cu consumatorul. Consumatorul are dreptul de a verifica conformitatea cu cerințele prezentului standard.
3.2. Partidul trebuie să aibă același număr din dreapta și din stânga: barele.
3.3. Pentru a verifica conformitatea șanțurilor cu cerințele prezentului standard, se utilizează testarea selectivă în etapa simplă, în conformitate cu caracteristica alternativă, în conformitate cu GOST 23616-79.
Planurile de control pentru nivelul de acceptare a defecțiunilor de 4% sunt prezentate în Tabelul. 4.
3.4. Acceptarea inspecției benzilor se realizează în următoarea ordine:
Numărul de bare care corespund mărimii eșantionului pentru o anumită dimensiune a lotului este selectat din lot; selectarea fâșiilor din eșantion ar trebui efectuată prin selectare aleatorie în conformitate cu GOST 18321-73;
verificați fiecare bară din eșantion pentru a respecta cerințele prezentului standard și a determina numărul de bare defecte;
comparați numărul de bare defecte cu numerele de acceptare și respingere stabilite pentru o anumită dimensiune a eșantionului;
un lot este acceptat dacă numărul de bare defecte din eșantion este mai mic sau egal cu numărul de acceptare;
lotul nu este acceptat dacă numărul de bare defecte din eșantion este egal sau mai mare decât numărul defectului.
3.5. Numărul de bare defecte din eșantion este determinat de procentajul lor în întregul lot. Acest număr de bare în acceptare și livrare nu include.
3.6. Lamelele sunt numărate în metri pătrați cu o eroare de până la 0,01 m 2 și în bucăți. Zona barului este determinată pe fața fără a lua în considerare lățimea creastei. Abaterile de limită în calcul nu sunt acceptate.
4. METODE DE CONTROL
4.1. Benzile selectate sunt verificate de piesă. Dimensiunile și forma benzilor sunt verificate la umiditatea lor (9 ± 3)%.
Lungimea și lățimea barelor sunt măsurate pe fețele din față: lungimea este paralelă, iar lățimea este perpendiculară pe axele longitudinale ale șipcilor.
Grosimea lamelelor este măsurată la capete până la mijlocul lungimii lamelelor.
Pentru a măsura manometrelor limită utilizate în conformitate cu GOST 15876-70, pliabile conform GOST 166-80, și pentru măsurarea grosimii șipci - indicator Grosime conform standardului GOST 11358-74.
Dimensiunile canelurilor și crestăturilor sunt verificate prin calibre de comandă sau prin măsurători de adâncime conform GOST 162-80.
4.2. Abaterea de la paralelismul stratului este determinată prin măsurarea grosimii barei, iar abaterea de la paralelismul muchiilor este prin măsurarea lățimii barei cu un etrier în conformitate cu GOST 166-80. Măsurarea se face în trei puncte - în mijloc și la capetele barei.
4.3. Abaterea de la planeitate de spline definesc dreptar GOST 8026-75 si sonde conform GOST 882-75, măsurarea diferenței maxime dintre benzile de suprafețe și o margine dreaptă.
4.4. Abaterea de la perpendicularitate marginilor longitudinale și provers finale gons se determină în conformitate cu GOST 3749-77 și sonde în conformitate cu GOST 882-75 măsurarea diferenței maxime dintre blând și atașat la acesta gon. Măsurarea se face la o lungime de 100 mm.
4.5. Unghiul de înclinare a straturilor anuale pe cap este determinat în grade de către protractor conform GOST 13494-80 între tangenta la straturile anuale și strat și înclinația fibrelor pe suprafața radială a benzii.
4.6. Specia de lemn, tipul de tăietură, prezența defectelor în lemn sunt evaluate vizual.
Defectele lemnului sunt măsurate în conformitate cu GOST 2140-81, în timp ce mărimea nodului este măsurată prin diametrul său cel mai mic.
4.7. Rugozitatea suprafeței lamelelor este determinată conform GOST 15612-78 sau prin comparație cu eșantioanele de referință.
4.8. Conținutul de umiditate al plasei este determinat în conformitate cu GOST 16588-79.
5. AMBALARE, MARCARE, TRANSPORT ȘI DEPOZITARE
5. 1. Curelele trebuie ambalate în mănunchiuri. Numărul de șipci din dacha și ordinea așezării lor sunt prezentate în anexa 4 de referință.
Scândurile din pachete sunt așezate cu crestături spre exterior și cu fețe laterale în sus, cu excepția rândului superior, care este așezat cu fața în jos.
5.2. Fiecare pachet trebuie să conțină șipci de același tip, marca, mărime și o rasă.
5.3. Pachetele ar trebui să conțină un număr egal de bare și de stânga.
5.4. Legăturile trebuie legate cu bandă de oțel conform GOST 3560-73, sârmă conform GOST 3282-74 sau sfoară în conformitate cu GOST 17308-71. Sub firul de pe marginea pachetului, trebuie așezat un tampon de rafturi din lemn, carton sau alte materiale de ambalare, protejând marginile curelelor de deteriorările mecanice la legare și transport.
Se permite să se topească în rame de lemn (laturi), cutii de jargon.
5.5. Plăcile din ambalaje trebuie împachetate strâns, deplasarea lor în rânduri nu este permisă. Nu se presupune că se folosește unghiile în cuie.
5.6. La fiecare mănunchi, o etichetă sau o etichetă trebuie să fie aplicată sau marcată cu vopsea de neșters, cu un marcaj clar sub forma unei ștampile pe rândul superior al lamelelor sau al ambalajelor în care se indică:
numele sau marca comercială a producătorului;
Numarul receptorului OTK;
tip și marca de jgheaburi;
cantitatea în bucăți și m 2;
desemnarea acestui standard;
5.7. Parchetul livrat clientului trebuie să fie însoțit de un document de calitate, în care:
tip și marca de jgheaburi;
suma în m 2;
desemnarea acestui standard;
5.8. Șipcile sunt transportate prin toate mijloacele de transport în vehiculele acoperite, în conformitate cu regulile pentru transportul de mărfuri care operează pe aceste moduri de transport.
5.9. În timpul curele de transport și de siguranță de depozitare trebuie să fie furnizate ambalaje și pachetul și condițiile care exclud posibilitatea deteriorării mecanice, umiditate, lumina soarelui și a poluării.
5.10. Este interzisă încărcarea lamelurilor în vrac și descărcarea acestora prin picurare.
5.11. Ambalajele de benzi trebuie depozitate așezate în rânduri regulate și sortate pe mărci, tip, dimensiune și specii de benzi de lemn in camere încălzite, cu o umiditate relativă (55 ± 25)%, în condiții care nu le permit la umiditate.
6. GARANȚIILE PRODUCĂTORULUI
6.1. Producătorul garantează respectarea cerințelor acestui standard atunci când consumatorul respectă condițiile de transport și depozitare.
6.2. Termenul de valabilitate al garanției este de 12 luni de la data fabricării lotului de produse.
TERMENI ȘI COMENTARII
Curea Parchet - din element din lemn masiv, cu cusături frezate paralele între ele și marginile profilate, prin care acesta este conectat la aceeași grătare învecinate atunci când se construiește o disimulare parchet.
Piesa este partea proeminentă a benzii de parchet, care servește la conectarea cu lamele adiacente în timpul așezării.
Grosimea este o crestătură pe marginile laterale și laterale ale benzii de parchet, care include un pieptene pentru conectarea cu o bară vecină.
Stratul de uzură - stratul superior al benzii de parchet din partea frontală spre partea superioară a creastei sau canelurii, a cărei uzură determină durata de viață a capacului de parchet.
Partea inferioară este o parte a grosimii benzii de parchet din partea din spate până la marginea inferioară a creastei sau canelurii.
Partea din față a benzii de parchet este suprafața exterioară a stratului de uzură al benzii de parchet.
Partea din spate a benzii de parchet este suprafața opusă părții frontale.
Partea din dreapta a parchetului este o lamelă de parchet, care, dacă privești partea din față, creasta de capăt este în partea dreaptă, iar creasta de pe margine este pe partea din față a observatorului.
Partea din stânga este o latură de parchet, care, dacă vă uitați la partea frontală, creasta de capăt este în partea stângă, iar creasta de pe margine este pe partea din față a observatorului.
DOMENIUL DE APLICARE A PARCHETULUI
Parchetul A este utilizat pentru repararea și întreținerea pardoselilor în clădirile publice și spațiile corespunzătoare ale întreprinderilor industriale, marca B - pentru dispozitivul și repararea pardoselilor în clădirile rezidențiale.
șine COMPATIBILITATEA (lățime cu lungime) pentru montarea de parchet cu un model în „herringbone“, „pătrat“ și „PUNTE“
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: