Unelte și accesorii
Măcinarea suprafețelor componentelor din pereche (de exemplu, conectați valve, supape) nu necesită utilizarea unor instrumente speciale, în timp ce depanare, ceea ce permite să se obțină o rugozitate foarte mică, dimensiunile și forma exacte, se realizează folosind instrumente speciale, care sunt numite clipocitul ca în procesul de procesare (depanare) acționează ca a doua parte mateabilă. Lapping ar trebui să aibă o duritate mai mică decât materialul piesei de prelucrat; material pentru ele sunt fonta cu structura perlit, bronz, cupru, sticla, fibra si lemn tare. În funcție de mișcarea reciprocă a ștanțării și a piesei de prelucrat, se disting bule mobile și fixe.
Îmbinarea mobilă se mișcă în timp ce piesa de prelucrat rămâne în staționare. Lipirea staționară își păstrează poziția în timpul prelucrării, iar piesa se deplasează în raport cu aceasta.
Forma de înfășurare trebuie să corespundă formei suprafeței care trebuie tratată. Conform formularului, înfășurarea este subdivizată în plan, cilindric, conic și special.
Îndepărtarea plană este o placă din fontă, pe care suprafața de prelucrat este ajustată la precizia și rugozitatea specificată. În funcție de scop, împachetarea plat poate fi pentru depanarea preliminară și finală. Traversa plată pentru prelucrarea preliminară are caneluri cu adâncime și lățime de 1 ... 2 mm, care sunt situate pe suprafața turei la o distanță de 10 ... 15 mm. Reziduuri de material abraziv și deșeuri metalice sunt colectate în aceste caneluri. Laparea pentru tratarea finală a suprafețelor plane trebuie să fie netedă.
Îmbinarea cilindrică este utilizată pentru reglarea fină a găurilor cilindrice și poate fi neregulată (Figura 4.12, a) și ajustabilă (Figura 4.12, b). Tronul reglabil este o bucșă divizată 3 situată pe un dorn conic 2.
Reglarea dimensiunilor diametre ale lipirii se efectuează cu ajutorul piulițelor 1 și 4.
ture tronconice (fig. 4.13) destinat lepuire depresiile conice și găuri (de exemplu, mecanismele de distribuție a gazelor scaune de supape scaune de supapă de distribuție a apei, în ceea ce privește producția de masă). O astfel de înfășurare are șanțuri speciale pentru a reține materialul abraziv în timpul procesării.
Sablarea specială este o matriță de formă complexă, fabricată pentru anumite operații; forma lor depinde de forma prelucrării piesei de prelucrat.
Aparatele folosite pentru finisare asigură poziționarea corectă a piesei de prelucrat în raport cu unealta de prelucrare (înfășurare). Acest lucru se realizează cu ajutorul dispozitivelor standard, :. paralele, unghiuri, Vise etc. In cazuri severe, folosirea unui instrument special, construcțiile care sunt proiectate cu privire la detalii specifice.
Înainte de a începe lucrările, împachetarea trebuie pregătită corespunzător. Pregătirea turului pentru procesare se realizează în două moduri:
1. Se șterge cu kerosenul suprafață i se aplică pulbere abrazivă și lubrifiant sau cu un lubrifiant și pastă sharzhiruyut, t. E. Granula abrazivă sunt presate în suprafața lepuire, laminare l pe o rolă de oțel. Atunci când sculptură cilindrice și conice lapping, acestea sunt laminate pe o placă de oțel cu un strat de granule abrazive aplicate la ea.
2. Suprafața stratului de acoperire este acoperită cu o pulbere de material abraziv, fără a fi supusă cartooning-ului, iar tratarea este efectuată cu un material abraziv liber.
Când lucrați în tur, trebuie respectate următoarele reguli:
1. Înainte de a începe, aveți nevoie de:
• Determinați metoda de depanare (abrazivă liberă sau prin folosirea sculptării sculptate), în funcție de locul de muncă;
• verifica starea clipocitul și piesa de prelucrat în absența colmatare, precum și calitatea de interfețe și de pre-finisare, Burr.
2. Pentru reglarea fină a suprafețelor plane, piesa trebuie fixată pe o bară de lemn.
3. Finisarea fețelor înguste ar trebui efectuată utilizând cuburi de lipire și prisme.
4. Finisarea fețelor înguste de semifabricate identice trebuie făcută printr-un ambalaj, fixându-le cu o clemă.
5. Este necesar să se urmeze tehnologia rațională a dezvoltării:
• Când lucrați cu o metodă abrazivă liberă pe o placă de lipire, aplicați un amestec de ulei de mașină, kerosen și pulbere de măcinat, numărul corespunzător sau pasta de lapte;
• la lustruirea discului de șlefuit, pulberea sau pasta de măcinat nu trebuie aplicată. În acest caz, pasta este îmbibată cu un amestec de kerosen și ulei de motor;
• Finisarea trebuie efectuată prin mișcări reciproce, rotative sau circulare ale suprafeței tratate de-a lungul întregii suprafețe a stratului;
• după fiecare 30 ... 40 trebuie schimbat lepuit greutate mișcări (pulbere abrazivă, pastă, grăsime placă caricaturiza), reducând granula abrazivă ca tratament de suprafață. Periodic, în timpul muncii, verificați calitatea depanării. Tratarea finală trebuie făcută fără aplicarea pe plăcuță a unei pulberi abrazive (pastă).
6. Calitatea depanării trebuie verificată:
• inspecție externă (suprafața trebuie să fie uniform mată, fără pete lucioase);
• Lăcașul local, colțul de control, contramasca (clearance-ul) trebuie să fie minim și uniform.
Atunci când se mănâncă suprafețe curbate, cum ar fi supapele de plută, supapele, supapele și aburul conjugat similar, trebuie respectate următoarele reguli:
1. Înainte de a începe lucrul, trebuie să verificați piesele care urmează să fie îndreptate, împerecheate, finisate, precum și să îndepărtați burdurile și să eliminați zgârieturile.
2. Este necesar să se urmeze tehnologia rațională de măcinare:
• Lucrarea trebuie făcută prin metoda abrazivă liberă, prin aplicarea unui amestec de pulbere abrazivă, kerosen și ulei de mașină pe suprafețele frezate;
• Umplerea plută trebuie realizată prin rotirea acesteia în direcții diferite pentru 30 ... 40 ° și 180 °;
• Luparea supapelor trebuie făcută în sensul acelor de ceasornic;
• Înlocuiți periodic masa de lipire și verificați vizual calitatea de lipire.
Defectele tipice de depanare și de ștergere, motivele apariției lor
și cum să preveniți
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: