. Fondanți materialelor utilizate în procesele metalurgice pentru a forma sau a regla compoziția zgurii, protejarea metalului topit din interacțiunea cu mediul gazos, și, de asemenea, servesc pentru a lega oxizi în timpul de lipire si sudura metalelor. <БСЭ>
Ca fluxuri pentru lipire cu lipire, amestecuri bazate pe borax și acid boric cu aditivi diferiți sunt cel mai adesea utilizați. Fiecare dintre aceste componente poate fi utilizată separat. Acidul boric este un flux mai activ, dar are un punct de topire mai mare. Burghiul este folosit în principal pentru calcinare, foraj obișnuit - Na2B4O7 x 10H2O. atunci când se încălzește puternic umflă, există chiar și termenul "burghiu bijuterii", care se referă la sare Na2B4O7 x 5H2O. Amestecuri de borax și acid boric sunt utilizate într-un raport de 1: 1 sau respectiv 2: 1. Pentru creșterea activității fluxului de bor, se adaugă cloruri, fluoruri, carbonați și fosfați acide ai metalelor alcaline și alcalino-pământoase. fier de lipit în compoziția de flux este administrată ca un nitrat oxidant, sare cloratul, permanganat de potasiu, dioxid de mangan, care ar îndepărta de lipire de pe suprafața filmului de carbon. Următoarele sunt rețetele diferitelor fluxuri.
Tabelul 7.24, 7.35, 7.36, 7.31, 7.30 - [22, paginile 184, 190, 190, 187-188]
Când lipire lipire aliaj de aluminiu, următorul flux (%): fluorură de potasiu sau fluorură de sodiu - 10 ± 1, clorură de zinc - 8 ± 2, LiCI - 32 ± 3, clorură de potasiu - restul. Pregătiți acest flux în ordinea următoare. Componentele fluxului sunt mai întâi calcinate pentru a îndepărta umiditatea din ele. Apoi, după cântărirea tuturor componentelor cu excepția clorurii de zinc, tscha-telno agitat, plasat într-un vas de porțelan și pentru a încălzi-vayut într-un cuptor la 700 ° C se topesc amestecul a fost introdus cu preliminar încălzit la starea lichidă de clorură de zinc. Amestecul rezultat este agitat bine și turnat pe o suprafață din oțel sau fontă. Fluxul se întărește, după ce este zdrobit, transformându-se în pudră. Acest flux este foarte higroscopic, deci este depozitat în vase închise ermetic. Pentru aluminiu lipire și aliajele sale sunt utilizate pe scară largă ca flux bine 34A constând din 10% fluorură de sodiu, clorură de zinc, 8%, 32% LiCI, 50% KCI. Fluxuri pentru lipirea oțelului inoxidabil. Una dintre aceste fluxuri este un amestec asemănător pastei de borax și acid boric (uniform), amestecat într-o soluție saturată de clorură de zinc. Un flux 200 este de asemenea utilizat, constând din acid boric 70%, borax 21%, fluorură de potasiu 9%. Acest flux este potrivit pentru lipirea oțelurilor structurale și inoxidabile, precum și a aliajelor cu temperatură ridicată cu aliaje de alamă și brazare. La lipirea cu aliaje de argint, fluxul de compoziție poate fi utilizat - un acid boric, 60%, fluorură de potasiu - 40% [26, 132]. Flux de lipit de fier (gri sau ductilă) este un burghiu (60%), cu adaos de clorură de zinc (38%) și permanganat de potasiu (2%). În flux, în plus, include peroxidul de mangan sau cloratul de potasiu, care promovează arderea grafitului de pe suprafața metalului și astfel asigură o suprafață de lipire curată, bine umezită.
[24, p. 440]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: