Caracteristica principală a dezvoltării câmpurilor de petrol al OAO „LUKOIL“, caracteristic pentru depozitele rămase companii petroliere din Rusia, este faptul că dezvoltarea de rezerve care pot fi atribuite fântânii unice (rezerve specifice), este inegală, deplasarea uleiului prin formarea - colector nu este supus legilor radiale și o regiune delimitată circuit de alimentare cu raza (jumătate distanțe bine spațiere), sunt formate rezerve substanțiale, nu este expus drenaj, adică așa-numitul mort-end, și zone de stagnare. Datorită implicării în dezvoltarea acestor rezerve poate crește în mod semnificativ producția de petrol și factorul de recuperare finală.
# 1042; practica creșterii eficienței dezvoltării câmpului petrolier, există multe modalități de a se implica în dezvoltarea stocurilor nelucrate, cum ar fi selecția forțată, fotografierea și împușcarea, schimbarea curenților de filtrare etc. # 1042; În același timp, în ciuda arsenalului mare al unor astfel de metode, rezultatele forajului de apreciere, forarea puțurilor de dublare, trunchiurile orizontale laterale indică eficiența scăzută a acestor metode.
În ultimii 5-10 ani, datorită creării de noi tipuri de echipamente și instrumente, tehnici utilizate pe scară largă astfel de implicare în dezvoltarea rezervelor reziduale ca sidetracks tehnologie de foraj. Alegerea corectă a laterală a poziției de fund baril în locul concentrației de rezerve reziduale, de simulare de sunet pe modele permanente geologice și hidrodinamice ale depozitelor (PDGGMM) a condus la o creștere semnificativă a ratelor de curgere a acestor sonde sunt adesea mult mai mari decât debitele obținute din sondele noi.
Factorul de descurajare pentru aplicarea pe scară largă a tehnologiei de retragere din vechiul fond de exploatare este costul ridicat al acestor lucrări, comparabil cu costul de foraj al unui nou puț. Derivația acestei tehnologii este o nouă tehnologie pentru forarea arborilor radiali cu diametru mic din vechiul fond de exploatare - tehnologia RadTech.
Figura 1 - Schema posibilelor direcții ale trunchiurilor radiale
Diferența fundamentală între tehnologia RadTech și tehnologia forajului cu șanțuri este următoarea:
Instalația tubulară înfășurată cu o țeavă flexibilă cu diametrul de 30 mm este utilizată;
wellbore orizontală este perforată lungime laterală de 100 m;
numarul de sidetracks nu este limitat, intr-un plan radial este posibil sa se organizeze pana la 4 trunchiuri;
lateralele orizontale nu sunt acoperite.
Tehnologia retragerilor de diametru mic se află în următoarele operații tehnologice.
1. Pregătirea standard a puțului de producție existent pentru forarea cu șanțuri - șablonarea și răzuirea șnurului de producție, instalarea, dacă este necesar, a unei punți de tăiere.
2. Coborârea tubului deflectorului de pantofi, legarea și instalarea deflectorului de pantofi în locul presupusului "tăiere".
3. Coborârea pe frezatoarele flexibile ale țevilor.
4. # 1042; tăierea ferestrei în coloana de producție.
5. Funcționarea duzei de jet de pe conducta flexibilă și găurirea barilului orizontal lateral.
6. Dacă este necesar, reorientați cursorul la 90 de grade și trageți următorul trunchi lateral lateral (până la 4x într-un plan).
7. Dacă este necesar, ridicați schimbătorul de viteze și repetați procedurile 3-6.
Operația 7 - nu este limitată de numărul de repetări.
Schema de foraj folosind tehnologia RadTech este prezentată în Figurile 1 și 2.
Figura 2 - Diagrama găurilor radiale
Figura 3 - Instalarea flexibilă a țevilor
Astfel, tehnologia de „RadTeh“ îmbunătățește sondele raportului perfecțiune, reduce factorul pielii prin re-deschiderea rezervorului și să se angajeze în dezvoltarea rezervelor reziduale sunt concentrate în puțul de foraj vechi îndepărtat de porțiunea cilindrică a formațiunii.
Implementarea proiectului cu diametru mic a început cu un studiu al rezultatelor obținute în domeniile OAO TATNEFT. În acest moment, trunchiurile laterale radiale au fost forate pe mai mult de 40 de puțuri în câmpurile din Tatarstan folosind această tehnologie. Constatările 1,5-2 t / d rata de producție de creștere de rezervoare de carbonat și nici un efect practic asupra lacurilor de acumulare de gresie, a cerut o abordare mai responsabilă față de alegerea persoanei expuse. Pentru a determina capacitățile tehnice ale punerii în aplicare a proiectului, un grup de specialiști din OAO „LUKOIL“ a călătorit în Kazahstan, în cazul în care la acel moment a avut loc „RadTeh“ operațiuni de teren pilot de tehnologie.
Pe baza rezultatelor obținute și a cunoștințelor Societății, a fost luată o decizie de punere în aplicare a proiectului pilot de teren pe terenurile LUKOIL-Perm. Pentru implementarea sa s-au selectat sonde în următoarele domenii
Tabelul 1 - Criterii de selectare a puțurilor pentru foraj radial
Evaluarea potențialului sondei a fost efectuată prin modelarea modelelor geologice și hidrodinamice ale câmpurilor selectate.
După evaluarea tehnică și economică a operațiunilor de teren de dezvoltare de software la nivel de risc de proiect a fost realizat în conformitate cu lista selectată de puțuri. Când domeniul de dezvoltare a programului de lucrări pe foraj radial întâmpinat unele dificultăți asociate cu defecțiuni ale echipamentului, având ca rezultat activități parțiale volum eșec planificate, cum ar fi eșecul sumei proiectate sidetracks - 3 gauri, penetrarea incompletă a lungimilor de proiectare alezaj lateral (100 m ) - la 7 godeuri.
Tabelul 3. Eficiența măsurilor geologice și tehnice efectuate în puțurile LUKOIL-Perm LLC
Creșterea ratei de producție a uleiului pe 1 godeu. t / zi.
Termenul efectului tehnologic, luni.
Extracție suplimentară, kt
Venitul net (pierdere), mii de ruble.
Venitul net redus, mii de ruble.
Simplă perioadă de returnare, luni.
Perioadă de amortizare redusă,
luni.
# 1042, rata internă de returnare,
%
Total pentru eveniment
După cum se vede din datele de mai sus, pentru toate godeurile cu excepția Kudryavtsevkoye №10, au fost obținute rezultate pozitive. Cotele de debite primite variază de la 5 la 40 de tone pe zi. Monitorizarea suplimentară a funcționării sondei lăsat să se tragă concluzii cu privire la eficacitatea activității pe tehnologia „RadTeh“ pentru puturi cu rezervoare de carbonat, crește rata de producție care a fost constantă, iar în unele fântâni a fost observată o creștere în timp de debit în primele șase luni de funcționare. Imposibilitatea de a obține efectul de puțuri în rezervoare de gresie pe baza datelor preliminare a explicat cimentarea argilei și kolmatirovaniem datorită traseu lateral prezenței argilei în structura de ciment a roca rezervor în timpul forajului, folosind ca apă proaspătă lichid de spălare. Rezultatele a permis să recomande continuarea lucrărilor pe tehnologia „RadTeh“ în regiunea Perm a Companiei pe lacurile de acumulare de carbonat. În ceea ce privește rezervoarele clastic au decis să efectueze studii suplimentare pe materialul de bază în scopul selectării formării de deschidere primar lichid optim.
Evaluarea economică a proiectului a fost realizată pe baza performanței reale a puțurilor înainte și după lucrări, costul muncii, costurile variabile condiționate și prețul vânzărilor de petrol. Se efectuează calcule ale eficienței fiecărui geolog și tehnic individual asupra puțului, cu o defalcare a perioadei de evaluare în intervale egale cu o lună. Calcularea GTM suplimentare de extracție efectuate efectuat de rata inițială de producție de petrol de creștere în fiecare godeu, numărul de zile de funcționare a sondei în prima lună după GTM, coeficientul de funcționare - 0,95 și coeficientul declinului funcției liniare în producția de petrol. În acest caz, coeficientul de dependență liniară a scăderii producției a fost calculat prin selectarea parametrului, cu condiția ca efectul tehnologic al procesului să aibă loc în cursul anului, adică Producția suplimentară de petrol până la sfârșitul perioadei de evaluare a fost echivalentă cu zero. Rezultatele calculelor privind eficiența măsurilor geologice și tehnice pentru foraj radial sunt prezentate în Tabelul. 3. # 1042; Pe măsură ce au fost selectate criteriile economice pentru eficiența activităților:
· Venitul net actualizat (VNV);
· Rata internă de rentabilitate;
· Perioada de rambursare cu discount.
# 1042; complex pentru toate măsurile geologice și tehnice efectuate asupra puțurilor, forajul radial sa dovedit a fi o tehnologie eficientă pentru creșterea recuperării petrolului. Profitul net din efectuarea măsurilor geologice și tehnice este estimat la 7,8 milioane de ruble. venitul net actualizat la o rată de 15% a fost de 5,9 milioane de ruble. Perioadă de amortizare simplă - 6,0 luni, perioadă de rambursare a cheltuielilor ținând cont de actualizarea - 6,4 luni. Rata internă de rentabilitate este de 48,7%.
Având în vedere geografia largă a Companiei, specialiștii OAO „LUKOIL“ a abordat problema de rotație a tehnologiei de foraj sidetracks diametru mic în alte regiuni, în special în regiunea Komi, în cazul în care există zone de câmpuri cu rezervoare de carbonat promițătoare. Cel mai interesant este câmpul Usinskoye rezervor Perm carboxilic, în cazul în care, în plus față de carbonat de mare creștere rezervoare de petrol, saturarea colector are o vâscozitate ridicată - 710 mPa * s. Găurile acestui domeniu sunt operate într-un mod ciclic: primul ciclu - injecția căldurii (abur), al doilea ciclu - alegerea lichidului încălzit. Proiectul "RadTech" va permite creșterea suprafeței de încălzire a zonei de speologie, care probabil va înmulți retragerile de țiței.
Figura 6 - Două puțuri paralele
Lucrările experimentale efectuate au făcut posibilă identificarea deficiențelor tehnologiei de retragere a Rad-Tech în această etapă:
1) diametru mic (până la 30 mm) al șubredului, care nu implică carcasă;
2) restricție pe lungimea trunchiului lateral - până la 100 m;
3) lipsa de orientare a procesului de retragere;
4) utilizarea apei proaspete nu este promițătoare pentru rezervoarele terifiante;
Aceste deficiențe au fost discutate cu compania „RadTeh“ și, în diametrul tubului flexibil utilizat, vor fi luate în considerare la fabricarea unei noi fabrici pentru nevoile OAO „LUKOIL“.
# 1042; În timpul operațiunilor pilot în regiunea Perm a activităților Companiei, au fost identificate următoarele perspective folosind tehnologia forajului cu diametru mic cu diametru redus.
1. # 1042; Posibilitatea unei fracturi hidraulice direcționate local cu scopul de a implica în dezvoltare: rezerve neliniștite; Rezerve în rezervoare cu apă plantatică; Rezervele se concentrează în rezervoarele cu acvifere mai înalte și inferioare cu poduri cu capacitate mică. În acest scop, se presupune puțuri de foraj paralele pe tehnologia „RadTeh“ în direcția stocurilor de concentrare destinate, creând astfel zone prednarusheniya asumate și fractură hidraulică primire garantată în direcția dorită.
2. Posibilitatea de implicare în dezvoltarea depunerilor cu ulei de viscozitate mare.
Calculul posibilității obținerii unei fracturi hidraulice direcționale este ilustrat în Figurile 6, 7, 8, 9, 10 și 11.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: