Tuburile sunt proiectate pentru depozitarea substanțelor vâscoase în ele sunt diferite, dar nu cu mult, cantitatea de: pasta de dinti, lipici, crema de pantofi pentru ungere. Pentru fabricarea lor, aluminiu este utilizat, ieftin, pliabil și metal ușor.
Lucrătorii toarnă bucăți de aluminiu. dimensiunea unei monede, într-un container și adăugați o pulbere specială de ulei. Containerul se rotește, iar pulberea acoperă și "monede" și pregătește metalul pentru a se întinde. După aceea, se prăbușesc într-un alt recipient, unde se rotesc orizontal, de-a lungul canalului din partea de jos se află sub presă. Această tehnică se numește "egalizare șoc". Astfel, metalul are forma tubului, iar gâtul este de asemenea realizat automat. În același timp, perforatorul face interiorul; acest proces fortifica metalul. Toate dezavantajele vor fi eliminate prin încălzirea aluminiului. O astfel de mașină tipărește, la o presiune de 200 de tone, până la 150 tuburi pe minut. Ele pot fi de 1 cm lățime și 22 cm lungime.
Folosind aer comprimat, tuburile sunt aliniate pentru următoarea etapă. Apoi edger face filetat pe gâtul prin intermediul a doi arbori unde gâtul este plasat apoi lamă fixă taie din partea superioară a gâtului, suprafața vyglazhivaya, făcându-l în condiții de siguranță. De obicei, partea de sus rămâne sigilată până când cumpărătorul o străpunge. După umplere, tubul din cealaltă parte este, de obicei, sigilat prin răsucirea capetelor tubului.
Tubul este încălzit pentru a îl înmuia și apoi tuburile sunt trimise la altă mașină. Acolo sunt acoperite cu două straturi de lac epoxidic, creând un mediu de protecție între aluminiu și conținutul tubului. Apoi se aplică un strat de vopsea emailată; este elastic, rezistă la majoritatea solvenților și razele solare. Apoi, tuburile sunt așezate pe o bandă, unde sunt uscate în cuptor timp de 7 minute pentru a usca vopseaua.
Acum este momentul pentru tipar. Tubul imprimă o imagine coloră clară, cerneală de poliester, cu informații despre conținut, după care acestea sunt din nou plasate în cuptor pentru a se usca. Apoi, o altă mașină răsturnește capacele din plastic pe tuburi, care au adesea un vârf ascuțit, astfel încât consumatorul să poată străpunge cu ușurință gâtul tubului. Apoi, în aer liber, capătul opus al tubului, se aplică o bandă de latex, care asigură etanșarea după umplerea și etanșarea îmbinării tubului în acest moment el sa abținut, și nu a trecut conținutul.
Tuburile sunt plasate într-o cutie, de exemplu 300 de bucăți, iar lucrătorii le verifică, chiar înainte ca conținutul să fie injectat în ele. Un reflector luminos detectează cea mai mică distorsiune a vopselei; dacă există, pachetul este recunoscut ca fiind inutilizabil. Se pare că este una din cele cinci sute de tuburi. Mai sus, angajatul pune pe o foaie lipicioasă, astfel încât capetele tubului să nu fie deteriorate în timpul încărcării și să lipiți eticheta pe cutie, ceea ce ajută la urmărirea informațiilor despre mărfurile contrafăcute pe drum. După aceea, ei sunt trimiși să completeze substanța necesară.
Articole similare
-
Cum sa faci masaj anti-celulita cu un prosop de masaj prosop cald pentru a pierde in greutate
-
Nimet picioare, mâini! Ce să faceți magazin online de echipamente medicale pentru acasă
Trimiteți-le prietenilor: