Pagina 42 din 92
3. PROCESAREA TEHNOLOGICĂ A LĂMÂNTELOR - USCAREA, PIERDEREA
Și TANNING
a) Scopul tratamentului tehnologic
b) Tehnologie și moduri de uscare, impregnare și coacere a înfășurărilor
Bateriile pentru tensiuni de până la 35 kV pot fi uscate în camerele de uscare cu încălzire cu abur. Camerele sunt echipate cu ventilație de evacuare pentru a îndepărta vaporii de umiditate. Temperatura în cameră nu trebuie să depășească 105-110 ° C. Timpul de uscare este setat în funcție de cea mai mare bobină din acest lot și în funcție de temperatura din cameră. Uscarea bobinelor de tensiune de 35 kV și mai mare se realizează în dulapuri de uscare cu vid, de tip orizontal sau vertical. Vacuumul creat în carcasă ajută la îmbunătățirea procesului și scurtează timpul de uscare. După încălzirea înfășurării, un vid care creează o diferență de presiune între straturile interioare și cele exterioare ale izolației contribuie la eliberarea umidității pe suprafață. În plus, prezența unui vid scade temperatura de vaporizare, adică trecerea umidității în stare gazoasă. Acest lucru vă permite să reduceți în mod semnificativ timpul de uscare, iar lucrul principal la o temperatură relativ scăzută este să uscați mai bine izolația (până la o zecime de umiditate procentuală). Cu cât este mai mică presiunea reziduală în dulap, cu atât este mai bună performanța de uscare.
Mediul de abur-aer format în carcasa de uscare în vid este evacuat prin pompe de vid. Pe drumul de la carcasă la pompa de vid, trebuie instalată în mod obligatoriu o coloană de condensare, unde vaporii de trecere se condensează și se scurge sub formă de condens (apă). Coloana protejează pompele de vid de la introducerea apei în ele și vă permite să țineți cont de cantitatea de umiditate eliberată de înfășurare.
Există mai multe moduri de uscare în vid, în funcție de mărimea și greutatea înfășurărilor, mărimea tensiunii și a materialului izolator, designul și scopul înfășurărilor.
Fiecare mod de uscare este împărțit în două etape principale: 1) încălzirea înfășurării, atunci când lichidul este încălzit la temperatura necesară și sunt create condiții favorabile eliberării de umiditate; 2) uscarea efectivă, când cea mai mare parte a umezelii este îndepărtată din înfășurări.
Bobinele dintr-un dulap de uscare în vid sunt încărcate fie cu un cărucior (într-un dulap orizontal), pe care se pun același tip de înfășurări, așa cum se arată în fig. 12-30, sau coborâți folosind o macara de pod (într-un dulap vertical). Ușa sau capacul dulapului sunt etanșate ermetic. Volumul dulapului este conectat la atmosferă prin intermediul unei supape de vid pentru a scoate vidul. Porniți încălzirea cu aburi și începeți încălzirea înfășurărilor. Pentru a păstra calitatea izolației, înfășurările nu trebuie să fie mai mici de 300 mm de încălzitoare (radiatoare de încălzire cu aburi), iar temperatura acestora nu depășește 110 ° С.
În funcție de caracteristicile înfășurărilor încărcate, încălzirea durează 3-5 ore, după care supapa de vid este închisă și pompa de vid este pornită. Vacuumul este creat în trepte de 15-20 cm Hg. Art. pentru _1 h. Dacă există butelii din hârtie-bachelită în bobine, vacuumul este creat mai ușor pentru a evita delaminarea cilindrilor.
Presiunea reziduală în carcasă tinde să fie redusă la cea mai mică posibilitate (de ordinul a 3-5 mm Hg), adică creează un vid profund. In fiecare ora in revista fixa presiunea aburului din rețea, temperatura și presiunea reziduală din incintă precum și cantitatea de condens eliberat în timp de 1 oră. Durata uscării depinde de starea și caracteristicile înfășurării, modul de funcționare al carcasei și este 14-35 ore.
La sfârșitul uscării, încălzirea cu aburi este oprită, pompa de vid este oprită și supapa de eliberare a vidului este deschisă și apoi ușa (sau capacul) dulapului este deschisă. Rolați căruciorul și, fără a scoate înfășurările, strângeți piulițele de pe tijele de legătură. Descărcați căruciorul și transferați înfășurările pentru prelucrare ulterioară: finisare, presare, impregnare, coacere.
Până de curând, înfășurările nu au fost presate deloc la toate instalațiile care utilizează prese hidraulice și s-au uscat sub presiune. Prin urmare, înfășurările uscate datorită contracției mari a izolației trebuie să fie în continuare tăiate, așa cum este descris mai sus. La unele instalații (în principal pentru repararea echipamentelor electrice), înfășurările sunt încă impregnate cu lac. Mai jos este tehnologia de impregnare și coacere a înfășurărilor.
Dried transformatorului după finisare lac impregnat in Gliphtal GF-95 (GOST 8018-56) sau melamină-Gliphtal lac ML-92 (VTU UCP-13-57). Lucrul cu vâscozitate vopsea în timpul impregnării trebuie sa fie 28-36 cu VZ-W la 18 până la 20 ° C, iar în timpul iernii, când temperatura în magazin sub 18 ° C, - 20-28 s. Pentru viscozitatea respectivului lac a fost diluat cu un amestec de xilen și benzine în raport de 1: 1, adăugarea solventului în lacul de impregnare, în porțiuni mici, cu agitare continuă.
Timpul de rezidență al înfășurării în aer după uscarea lor înainte de a lacurilor de impregnare reglementat și nu mai mult de 10 ore la o umiditate relativă de aproximativ 70%. Preparat bobinaj, răcită la 40-45 ° C și cufundat încet într-un rezervor care conține un lac, astfel încât lacul a fost mai mare de înfășurare 50 mm, și menținută până când nu mai bule de aer pe suprafața lacului, dar nu mai puțin de 10 minute.
Bobina este scos încet din lac și, lăsând să se scurgă excedentele principale ale lacului în rezervorul de impregnare, se pune pe un palet montat pe o pantă. Aici, înfășurările sunt menținute până când excesul de lac se scurge în decurs de 2-4 ore, după care acestea sunt plasate pe un cărucior și încărcate într-un cuptor de copt.
Procesul tehnologic de coacere a înfășurărilor transformatoarelor de până la 110 kV inclusiv este următorul. Înfășurările impregnate sunt încărcate în cuptor cu circulație obligatorie a aerului. Pentru a menține căldura și pentru a menține temperatura necesară, are loc recircularea parțială a aerului. Influxul de aer proaspăt și eliberarea aerului cu vapori de solvent sunt reglementați de clape.
După încărcarea bobinelor, cuptorul este închis, încălzirea cuptorului și aerul, sistemul de circulare a aerului sunt incluse. Apoi, treptat (la 20 ° C pe oră), temperatura aerului din carcasă este ridicată la 100-110 ° C. Durata de coacere depinde în primul rând de proprietățile lacurilor de impregnare și de temperatura de coacere. La 100-110 ° C înfășurării lac impregnat ML-92, a fost coaptă timp de cel puțin 10 ore, lac GF-95 - nu mai puțin ei ^ 20 ore până la dispariția fasonat de film complet vopsea la partea de jos a câmpului de înfășurare într-un posibil aflux de lac.
Fig. 12-30. Uscați bobinele într-un dulap orizontal.
1 - înfășurare; 2 - căruciorul; 3 - dulap orizontal de uscare a vidului; 4 - radiatoare pentru încălzire cu abur, 5 - cleme pentru etanșarea ușii clapetei dulapului.
După coacere, filmul de lac trebuie să fie uniform, fără riduri. Pelicula, care nu a fost coaptă până la capăt, se înmoaie rapid atunci când înfășurările funcționează în ulei fierbinte și își pierd proprietățile mecanice. În fiecare oră, modul de coacere este înregistrat în jurnal. La sfârșitul procesului de coacere, încălzirea cuptorului este oprită și înfășurările sunt descărcate de pe ea.
Procesul tehnologic de coacere în vid a înfășurărilor de clasă de tensiune de peste 110 kV este diferit de cel descris. După încărcarea bobinelor într-un cuptor de uscare în vid, ușa este închisă și etanșată, după care aburul este furnizat încălzitoarelor. Treptat (20 ° C în 1 oră) ridicarea temperaturii într-un cuptor cu vid la 95-105 ° C și se încălzește la această temperatură înfășurări timp de 1 h. Încălzirea înfășurării, supapa este închisă admisia de aer în incinta include o pompă de vid și trepte de 250 mm Hg. Art. timp de 3 ore, un vid este creat în carcasă până la un maxim, dar nu mai mic de 750 mm Hg. c. Astfel, în vid și temperatură 95- 105 ° C pentru a coace înfășurării până condensului care își încetează activitatea de măsurare timp de 3 ore nu arată că eliberarea sa oprit sa. Scoate aspiratorul și, deschizând ușa dulapului, la 95-105 ° C, se continuă până la dispariția completă a coacere lipiciozitatea filmului de lac pe înfășurările, dar cel puțin 5 ore. Acest mod previne înfășurările de la formarea lor pe suprafața bulelor de aer și cavități sub pelicula de lac. După coacere, filmul de lac trebuie să fie strălucitor, omogen, fără riduri și să nu dea detas.
c) Secția de impregnare a echipamentului (atelier), măsuri de prevenire a incendiilor
Echipament complex pentru uscare în vid de înfășurări constă din cuptor (Fig. 12-30), cu construit în ea abur radiatoare de încălzire 4, căruciorul 2 cu pompă pneumatică sau elektrotolkatelem, vid sau o stație de pompă de vid, o coloană de condensare pentru colectarea condensului din produse prelucrate.
Dulapul de uscare cu vid este un rezervor dreptunghiular sudat cu nervuri de rigiditate și cu izolație termică a suprafețelor exterioare. Un perete al rezervorului este o ușă articulată prin balamale și echipată cu un mecanism electric. Dimensiunile dulapului sunt determinate de dimensiunile bobinelor prelucrate. Pe suprafețele interioare ale dulapului (podeaua și pereții) există radiatoare de încălzire cu aburi. Rezistența carcasei este proiectată pentru vidul complet în interiorul dulapului (presiunea reziduală este zero). Toate sudurile sunt sigilate bine și sunt verificate cu atenție pentru scurgeri.
Fig. 12-31. Coloană de condensare.
1 - schimbător de căldură; 2 - colectarea condensului; 3 - cavitatea superioară a coloanei; 4 - intrarea apei de răcire; 5 - ieșire de apă; 6 - supapă pentru scăderea condensului cavității superioare; 7 - supapă pentru îndepărtarea vidului; 8 - supapă pentru evacuarea condensului; 9 - fereastră de vizualizare; 10 - supapa pentru presiunea de egalizare; 11 - partea inferioară.
Etanșeitatea închiderii ușii este asigurată de un ham de cauciuc special, așezat de-a lungul perimetrului ramei carcasei, la care este atașată ușa.
Pentru a obține o presiune reziduală de 5-10 mm Hg. Art. Două pompe de vid sunt pompate din dulapul de uscare a vidului și uneori trei pompe de vid de tip RMK.VN-6.12VN-300 și altele.
Pentru a colecta umiditatea conținută în amestecul aer-abur evacuat, și pentru a proteja pompele de umiditate între uscare cu vacuum și pompe în linia coloanei de condensare incizate (Fig. 12-31). Odată cu trecerea vaporilor prin căpută cavitatea 3 vapori coloană este condensat în schimbătorul de căldură 1 și curge în jos la fund 11. Supapa de închidere 7 și deschiderea valvei 10, egalizarea presiunii în cavitatea superioară și un vas de condens 2. Supapa 6 deschis, condensul este purjat în colecție, atunci supape aproape 6, 10, 7 g de supapă este deschisă din nou. Cu supapa 8 condensul este purjat într-un recipient gradat pentru a determina cantitatea de umiditate îndepărtată.
In prezent folosit lacuri de impregnare GF-95 și ML-92 conține rășini care includ acizi grași și uleiuri și solvenți: benzină, benzen, toluen și alte materiale combustibile. În plus, lacurile gliptal și melamin-gliptal sunt toxice. În legătură cu această lucrare în compartimentul de uscare și de impregnare trebuie să respecte reglementările de incendiu și regulile de siguranță.
Compartimentul de uscare-impregnare este separat de celelalte secțiuni ale atelierului de peretele principal și echipează încăperea în conformitate cu reglementările privind incendiile. Toate echipamentele electrice din acest compartiment trebuie să fie protejate împotriva exploziilor. Uscarea, impregnarea și coacerea bobinelor trebuie efectuate într-o zonă bine ventilată, dotată cu ventilație cu aer forțat.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: