Obtinerea acoperirilor galvanice. titanul și aliajele sale sunt pline de o serie de dificultăți. Principala este rezistența scăzută a aderenței galvanizării la titan. [C.105]
Acoperirile cu titan se aplică pe fier și nichel folosind o topire a clorurilor sale. într-un mediu de argon la 900-1100 ° C. Titanul și aliajele sale pot fi placate cu diferite metale și aliaje după o pregătire corespunzătoare. [C.19]
KP Batasheev, Precipitarea acoperirilor galvanice pe titan și aliajele sale, LDNTP, 1959. [c.171]
Electrolitii 1-3 - soluție de acid secera în electrolit 1 koptsektrapien acid sulfuric 180 g / l rec 80-100 C / I = 0,5 A / dm. / = Se obțin 80 t = 100 V (2 8) h anod plepkn 0,8-2,5 microni, filme lucioase negre tolschinoi 0-0.3 microni obținute în electroni vatămă 2, cu o concentrație de acid sulfuric de 400 - / l la 18-25 ° C, A = 1 A / dm / = 30 P, m = 10 mni. servi ca un strat inferior, înainte de placarea napessniem titan și aliajele u-sale 3. Electrolit acid sulfuric 350-400 g / l, acid clorhidric 60-65 g / l este utilizat la 40-50 C, D 2 = - = - 4 A / dy pentru producând o grosime (20-40 microni), filmul de densitate de curent anodic este crescută în trepte la fiecare 2-3 min single 0,5 a / dm la tensiunea de străpungere, care este stabilită după respectiva densitatea curentului anodic. la care continuă electroliza până când se obține o peliculă cu o grosime dată. [C.225]
Creșterea epitaxială nu are loc chiar dacă suprafața catodului este acoperită cu filme de ulei semiconductoare. oxizi, sulfuri etc. Acest lucru poate fi cazul în cazul pre-tratamentului slab al substratului, al contaminării băii galvanice sau în cazul metalelor, cum ar fi oțelul inoxidabil. aluminiu, titan, etc., după spălare, filmele de oxid sunt formate rapid din nou. Aderența slabă la precipitarea electrolitică în depunerea non-epitaxială este utilizată în electroformare pentru a facilita separarea sedimentului de substrat. Atunci când se aplică acoperiri galvanice pe semiconductori sau dielectrice, este important să se asigure cuplarea mecanică ca o coadă de coadă (prin metoda de preparare a substraturilor nemetalice). Pentru aliaje ușor pasivate, s-au dezvoltat proceduri similare cu cele utilizate pentru depunerea straturilor de acoperire pe oțel inoxidabil și aluminiu (vezi mai sus). Uneori, chiar și cu aplicarea unor tehnici speciale de o anumită cantitate de oxizi este reținut pe suprafața și acoperirea electrolitică este fixat pe substrat numai pe suprafețe mici de depunere epitaxiale. În acest caz, există pericolul de a se desprinde de acoperire. Încărcările termice sau chiar o măcinare relativ slabă pot duce la detașarea pe secțiunile neconectate ale interfeței. Aderența poate fi îmbunătățită prin recoacerea piesei după electrodepunere. În acest caz, oxidul situat pe interfață. se dizolvă în unul sau ambele metale sau difuzează granițele granulelor, iar fuziunea metalelor la interfață conduce la [c.343]
(Carbon și inoxidabil) titan și aliaje de titan lipire cu oțelul este complicată datorită faptului că titan are un nivel relativ mic coeficienți de dilatare liniară și acele ploprovodnosti în plus, higroscopicitatea umectabilitatea de lipire este diferit de alte aliaje metalice. În legătură cu aceasta, atunci când lipiți cu oțel, este necesar să aveți un spațiu mare decât pentru sudarea titanului și a titanului. Chiar și cu o umplere satisfăcătoare a decalajului cu lipire în compuși diferiți, nu se formează un filet concav neted. Oțel din oțel pre-galvanizat. cobalt sau cupru, precum și conservarea la cald îmbunătățește semnificativ umectabilitatea pieselor de oțel. Limita de rezistență a compusului de titan cu oțel inoxidabil atunci când se utilizează cupru de argint este de 3-8 kg1mm. [C.101]
Vedeți paginile în care este menționat termenul "Acoperire galvanică a titanului și a aliajelor sale". [c.61] [c.220] A se vedea capitolele din:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: