Cercetare bine și investigație
Înainte de efectuarea bovinelor în foraj, se efectuează cercetări și sondaje.
Studiile efectuate în scopul de a determina intensitatea fluxului de apă străină în puț prin zona de filtrare, t. E. Din rezervor, în funcție de presiunea la fundul puțului, pentru a determina natura lichidelor sau gazelor influx prin spărtura din carcasă, pentru a determina starea tehnică a carcasei , precum și cimentul din spatele coloanei.
De asemenea, studiul este investigat pentru:
1. Identificați și identificați intervalele de scurgeri în carcasă și ciment în spatele coloanei.
2. Să studieze condițiile hidrodinamice și de temperatură ale locației de reparat.
3. Pentru a detecta ambreiajele de poziție casing intervale de perforare, poziția feței artificială pentru determinarea poziției sculei, pentru operațiunile de reparații coborâtă.
4. Pentru a determina calitatea operațiunilor intermediare și a reparațiilor în general
Înainte de a începe reparația, este necesar să opriți sonda, pentru a măsura presiunea inelară și presiunea la capul puțului. Apoi deschideți linia de ieșire și, din spațiul dintre coloane, reduceți presiunea la atmosferă sau la o anumită valoare. Închideți linia de curgere și determinați timpul pentru a restabili presiunea în acest spațiu de la atmosferă la valoarea inițială. După aceasta, este necesară umplerea puțului și monitorizarea schimbării presiunii. Dacă în acest moment va exista o manifestare între coloane și în spațiul inelar, aceasta va indica prezența scurgerilor în coloană.
Localizarea canalelor de scurgere a fluidului de formare și a gazelor este determinată de metodele geofizice de investigare (un debitmetru, un electrotermometru).
Aceste studii sunt, de asemenea, utilizate pentru a selecta compoziția materialelor de conectare care reacționează la schimbările de temperatură în puț și în formare. Din aceste schimbări depinde de timpul de setare al puțurilor de petrol.
Cercetare bine
puțuri de examinare se efectuează după stabilirea gura sondei etanșeitate pentru a determina adâncimea feței, nivelul lichidului, verificarea stării de funcționare a coloanei, gaura de sondă, prezența defectelor în acesta, echipamentul de urgență și obiecte străine.
Cercetați fântânile cu sigiliile, care pot fi coborâte pe conducte sau pe o frânghie.
Sigiliul constă dintr-o carcasă, un geam și o cochilie (plumb, gudron sau aluminiu) care se îmbină într-un pahar.
Imprimarea este coborâtă pe un cablu sau tub, cu o măsurare a lungimii țevilor descendente.
Când garnitura atinge capătul superior al sculei de urgență, greutatea tuburilor creează presiune. Pe coajă, se obține o amprentă, judecând caracterul coliziunii coloanei sau a materiei străine rămase în puț.
Adâncimea sculei de urgență este determinată de numărul de conducte descărcate.
Studiul este examinat pentru a:
a) să stabilească locul și natura strivirii, ruperii sau ruperii longitudinale a șirului de producție;
b) determinarea amplasamentului și a stării conductelor, a echipamentelor, a diferitelor dispozitive, precum și a obiectelor străine în puțul de foraj;
c) dezvăluie în dopurile de nisip și ciment, precum și diverse depozite pe pereții coloanei de producție;
d) verificați starea filtrului de puțuri.
Inspecția începe cu verificarea stării șirului de producție și a puțului de sondă utilizând un șablon. Este un cilindru metalic, suprafața de jos a căreia este acoperită cu un strat de plumb de 15 mm grosime. Pe suprafața laterală a șablonului există un jgheab plin cu plumb. Jgheabul previne blocarea șablonului atunci când obiecte metalice mici intră pe el. A trece printr-o gaură de spălare prin șablon. Diametrul șablonului corespunde diametrului coloanei de producție (tabelul 2.1).
Tabelul 2.1 Diametrul șablonului, în funcție de diametrul șirului de carcasă
Diametrul carcasei, mm
Șablonul pentru burghiu sau tubulatură se coboară încet în puț, urmărindu-se în mod obligatoriu încărcarea indicatorului de greutate. În cazul în care șablonul se oprește la orice adâncime și sub sarcină (cu 2 - 3 diviziuni în funcție de greutatea indicelui) nu coboară, acesta este ridicat din fântână. În funcție de starea suprafeței umplută cu plumb a șablonului, se face un plan de examinare suplimentară.
Când descrescătoare model și ar trebui să fie luate toate celelalte instrumente pentru a se asigura că gaura de sondă fără obiecte străine (cheile de la mașină crackers, moare de chei de lanț și colab.), Ceea ce poate duce la înțepenirea sculei în șirul de producție.
Pentru a determina localizarea unui obiect străin în gaura de foraj, forma capătului său superior, precum și natura zdrobitorului sau sfărâmării coloanei de producție, se folosesc sigilii de plumb. Ele sunt plane și conice. Imprimarea plană de la capăt și de pe suprafața laterală este acoperită cu un strat de plumb de 15-25 mm grosime. Sigiliul conului are același strat de plumb. Prezența unei mase mari de plumb face posibilă obținerea unor amprente profunde, pe care le judecă forma suprafeței în contact cu sigiliul. Diametrele externe ale sigiliilor sunt aceleași ca în cazul șabloanelor (tabelul 2.1). Pe axa de simetrie a imprimării se realizează o gaură intermediară pentru spălare. Folosind imprimarea plat, se determină poziția obiectului în sondă. Imprimarea prin cone face posibilă obținerea unei impresii a peretelui coloanei de producție în partea filtrului și în locul cu perturbații. Sigiliile sunt coborâte pe țevi de foraj sau tuburi. O examinare a capetelor superioare ale prăjinilor de pompare situate în șirul de producție bine cu amprentele bune sunt coborâte pe un camion wireline bailing lungimea tijei 12-14 m. Acest lucru previne capetele superioare ale tijelor scoase din uz. Imprimantele sunt coborâte lent, urmărind continuu indicarea indicatorului de greutate. Înainte de a planta garnitura, gura este spălată pentru a curăța suprafața de pe care va atinge garnitura. În locul analizat, sigiliul este plasat o singură dată. Dimensiunea potrivirii de imprimare depinde de adâncimea fântânii, de curbura acesteia și, de asemenea, de diametrul șirului de producție și de șirul de foraj.
În cazul pescuitului, în scopul economisirii plumbului, se utilizează tipărite AS și tipărite PU2-65 / 8/7 ale proiectului Azinmash. În tipărirea tip AS, plumbul a fost înlocuit cu un aliaj mai ieftin și mai puțin deficient, alcătuit din 98% aluminiu și 2% antimoniu. Prin imprimarea imprimantelor PU2-65 / 8 "se obțin pe suprafața unei carcase de aluminiu, pus pe o ceașcă de cauciuc.
Pentru inspecția puțurilor de mică adâncime, se utilizează amprentele cu carcasă din lemn sau metal, turnate cu cir (asfalt). Se aplică, de asemenea, garnituri, corpul căruia este umplut cu mastic din săpun și colofoniu. Imprimatele Kirovye și masticheskie sunt coborâte în sondă pe un sârmă de balot cu o bară de încărcare sau pe tije de pompare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: