Producția de înghețată solidă reală este Gelato.
1. acceptarea și pregătirea materiilor prime și a componentelor auxiliare;
2. prepararea amestecului;
3. filtrarea amestecului;
4. pasteurizarea amestecului;
5. omogenizarea amestecului;
6. răcirea amestecului;
7. amestec de stocare;
8. Amestec congelat, ambalare;
9. întărirea.
Componentele iau, respectiv, GOST (DSTU). Pregătirea: determinați calitatea și cantitatea componentelor.
Principalele componente pentru producția de înghețată sunt laptele și produsele lactate, zahărul, stabilizatorii. Astăzi există o modalitate foarte convenabilă de pregătire - toate acestea sunt componente, numai în formă uscată. Dacă, de exemplu, se folosesc produse italiene (înghețată), atunci pentru confort și transport se usucă.
Va trebui doar să restaurați amestecul uscat și să urmați următoarele operații tehnologice.
Stabilizatorii sau stabilizatorii complexi-emulgatori sunt utilizați pentru stabilizarea structurii în înghețată. Stabilizatorii sunt injectați într-un amestec de înghețată pentru a-și îmbunătăți structura și consistența. Ei se leagă apa liberă în amestecurile, creșterea vâscozității și biciuire, pentru a îmbunătăți dispersabilitatea de bule de aer, promovează formarea de cristale de gheață mici într-o cantitate mare de produs care ar fi simțit mai puțin organoleptic. De asemenea, stabilizatorii sporesc rezistența topirii înghețatei, păstrând mai bine structura înghețată în timpul depozitării.
În acest caz, se adaugă îngrășăminte diverse: fructe, legume, fructe de padure, ciocolată, ceai, cafea, alcool, ....
Se prepară amestecul în conformitate cu formulările și în condițiile de temperatură și condiții adecvate.
Filtrarea este necesară pentru îndepărtarea materiilor prime din amestec (lapte praf, stabilizator și alte impurități posibile) din amestec.
Pasteurizarea (tratarea termică) a amestecului este concepută pentru a distruge bacteriile patogene și pentru a reduce volumul total al microflorei. La pasteurizare, este obligatoriu să se respecte regimurile de temperatură de pasteurizare ≈ 85 ° C.
Răcirea este necesară pentru ca microorganismele din amestec să nu se dezvolte, adesea folosite pentru depozitarea prelungită a amestecului.
Frizirea este principalul proces de preparare a înghețatei, în care are loc înghețarea parțială și saturarea amestecului cu aer (biciuire). Aerul este distribuit sub forma celor mai mici bule, amestecul este răcit la temperatura crioscopică și începe să se înghețe. Cristalele de gheață mai mici și mai uniforme în masa totală, cu atât mai bună este calitatea înghețată, care se termină după întărirea ei. Amestecul este înghețat în dispozitive speciale - frizer. care vin în diferite capacități, dimensiuni diferite, producători diferiți. Toate acestea afectează și calitatea înghețatei.
Apoi, înghețata este stinsă în camere de înghețare de șoc, cel mai bun producător din care este Italia. Numai în ele acest proces are loc cât mai curând posibil. Acest lucru vă permite să preveniți o creștere semnificativă a cristalelor de gheață din înghețată.
După aceea, înghețata - ca produs finit, este plasată în magazinele frigorifice, din care cumpărăm acest produs uimitor, care ridică starea de spirit și îmbunătățește bunăstarea. Toate congelatoarele pentru înghețată.
Pregătiți înghețată corect - ca o adevărată înghețată italiană din vremea lui Napoleon Bonaparte!
Apetit!
38 (067) 442 44 60
Eugenia Chablis
Comentarii despre acest articol:
În centrul comercial la punctul proaspăt se poate face o înghețată tare și filtrarea și pasteurizarea se fac pe o singură mașină? Și cât costă?
Vă așteptăm la expoziție cu noi.
filtrarea și pasteurizarea se fac pe aceeași mașină?
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: