Orice echipament termic are nevoie de un sistem de eliminare eficientă a produselor combustibile uzate. Pot fi folosite diferite variante ale fumului, dintre care cele mai populare sunt țevile de coș de azbest. O astfel de decizie a fost folosită în condiții interne pentru mai mult de un deceniu, deși oportunitatea și relevanța acesteia ridică anumite îndoieli. Este timpul să înțelegeți mai bine această problemă.
Asbestotsement - materiale de constructii, format din 85% din amestecul de ciment si 15% din azbest. Datorită fibrelor flexibile de azbest, se formează un cadru suficient de puternic al produsului final, în celule ale căror ciment este reținut. De asemenea, este posibil să se adauge un pigment de colorare, deși astfel de variații nu pot fi găsite frecvent.
Pentru conectarea țevilor individuale între ele, sunt utilizate cuplaje speciale, care fac posibilă obținerea unei îmbinări puternice și fiabile cu un grad ridicat de etanșeitate. În ceea ce privește dimensiunile produsului, industria oferă o selecție largă de astfel de țevi, o lungime de 5 m în principal, cu o secțiune transversală de 10-50 cm.
Cărămizi de ciment din azbest
În ceea ce privește lungimea, este necesar să spunem că acest parametru poate fi diferit - totul depinde de condițiile și capacitățile de producție, precum și de aplicarea ulterioară a produsului finit. Și în procesul de instalare, lungimea poate fi de mare importanță - cu cât sunt mai scurte conductele de coș de azbest, cu atât sunt necesare mai multe îmbinări, respectiv complexitatea instalației și greutatea totală a structurii.
În ceea ce privește soiurile, piața de astăzi este reprezentată de următoarele tipuri:
- Non-presiune - sunt utilizate în principal în amenajarea sistemelor de canalizare, precum și în diferite tipuri de lucrări de construcție, inclusiv pentru formarea de coșuri de fum. Ele pot suporta o presiune de 6 sau 9 atm.
- Presiune - sunt relevante în diverse sisteme de comunicații, inclusiv în rețelele de încălzire și în transportul lichidelor dintr-un grup tehnic.
Azbest pentru coșuri de diferite tipuri și configurații
Procesul tehnologic de producție se desfășoară în următoarea ordine:
- Fibrele de azbest sunt pufoase într-un mod special, după care se adaugă apă în produs.
- Umpleți cimentul cu o masă de cimentare, amestecând bine soluția până când se obține o consistență uniformă.
- Prin intermediul unor mașini și echipamente specializate se formează țevi gata preparate. Materialul este aplicat strat cu strat, în timp ce se îndepărtează din produsul rezultat toată umiditatea în exces. În ceea ce privește azbestul, în etapa finală este dat o formă dreaptă.
Experții recomandă apropierea instalației cât mai atent și în mod deliberat, ridicând un coș de fum dintr-o conductă de azbest exclusiv în astfel de cazuri:
- Sistem independent de eliminare a fumului - țevile din azbociment sunt utilizate exclusiv ca sistem separat de extragere a fumului. Pentru conectarea la echipamentele de încălzire se utilizează o mandrină de andocare din aliaj de oțel inoxidabil. Pentru a instala coșul din exteriorul clădirii, se utilizează suplimentar adaptoare speciale și teuri, fabricate din azbociment.
- Creșterea lungimii sistemului deja instalat - utilizarea acestor țevi este recomandabilă pentru îmbunătățirea tracțiunii și pentru creșterea productivității formării condensului.
- Instalarea în interiorul coșului de fum existent - această variantă este indispensabilă în nevoie de reajustare deja utilizate coș de fum, care funcționează ca productivitatea inițială a pierdut sau supus distrugerii parțiale. Pentru aceasta, un tub de azbest este instalat în interior. Varianta cu construcția originală a unui astfel de sistem - atunci când tubul este închis pe toate părțile de pereți de cărămidă, care crește în mod semnificativ fiabilitatea și securitatea.
Creșterea conductei datorită țevilor de azbociment
Există anumite limitări. De exemplu, în cazul în care coșul de fum de conducte din azbociment pentru cazan de gaz - este un lucru destul de comună, apoi se amesteca cu cazanul combustibil solid nu este recomandată, în plus, este periculos.
Acest lucru se datorează regimului de temperatură maxim admisibil, în care este posibilă utilizarea țevilor pe bază de azbociment. Fumul din gazul ars în cazan are o temperatură scăzută, iar când cărbunele arde - foarte ridicate, iar temperatura cărbunelui arzător poate ajunge la 800 de grade. Pentru un coș de azbest ciment, acesta este un indicator prohibitiv.
Construcția sistemului de coș de fum poate fi realizată singură. Procesul acestei complexități nu este deosebit de special, deși necesită atenție excesivă și răbdare. La fel de important este respectarea succesiunii corecte a acțiunilor.
Schemă de instalare într-o casă cu două etaje
La selectarea dimensiunilor conductelor de azbociment, este necesar să se țină seama de astfel de indicatori:
În ceea ce privește lungimea tubului și în jurul coșului complexului, lungimea minimă a acestuia ar trebui să fie de 3 m pentru o mai mare fiabilitate a instala azbest țeavă de ciment pentru coșul de fum la 5 m Main - .. Ia în considerare locația umbrela, care este echipat cu un coș de fum, în ceea ce privește poziția crestei.
În ceea ce privește diametrul, este valabilă o regulă simplă - secțiunea de coș trebuie să se potrivească exact cu dimensiunile țevii ramificate care vine de la boiler. Dacă nu aveți un pașaport, puteți alege parametrii prin simpla montare a nodurilor împreună.
Atenția necesită chiar și detalii minore
Instalarea țevilor de evacuare a fumului se realizează pe o cărămidă prefabricată sau pe bază de beton, instalându-se într-o gaură întinsă anterior. Fundul este expus la căptușeala din beton armat, deși poate fi și o placă prefabricată sau monolitică. Principalul lucru este că ar trebui să aibă o formă pătratică.
Clapeta este formată prin așezarea flanșelor care merg în sus de la căptușeală la înălțimea dorită. Toate vasele formate sunt acoperite cu ciment, cărămidă sau nisip. Peste o conductă fixă la înălțimea podelei.
Atașare la mansardă pentru o mai mare fiabilitate
Următoarea ridicată vidră - extinderea coșului, care împiedică pătrunderea camerei de precipitare pod. vidrele Forma poate fi rotund sau pătrat ales de utilizator și de construcție - monolit sau modular. pipe Azbestul fixat la coșul de fum prin cimentul ambreiajului, setarea sub picurare - jgheab horn insectifug alinarea acumularea excesivă de umiditate în acest domeniu.
Racordurile obținute prin conectarea conductelor unul către celălalt sunt etanșate cu un dispozitiv de etanșare ignifugă, pentru o mai mare fiabilitate, instalând cleme speciale la intersecții. Calitatea conexiunii este foarte importantă, deoarece cea mai mică eșec de scurgere poate duce la consecințe foarte triste.
Schemă de instalare pentru cazanul pe gaz
Structura țevii de azbest-ciment este astfel încât atunci când este încălzită, aceasta are practic aceeași temperatură ca și gazele care trec prin ea. În plus, transferă foarte rapid căldură spre spațiul din jur, ceea ce înseamnă că, la sfârșitul instalării, nu se poate face fără încălzirea sa.
În plus, izolarea este necesară din următoarele motive:
- Izolarea conductei de la acoperirea pereților și plafoanelor în locurile de contact;
- reducerea condensului proiectat cu înghețarea ulterioară;
- necesitatea impermeabilizării hornurilor.
Încălzirea pentru protecție împotriva factorilor negativi
Datorită acestui fapt, este posibilă nu numai creșterea siguranței utilizării unui coș de fum dintr-o țeavă de azbest, ci și extinderea duratei de viață. La efectuarea lucrărilor, trebuie urmată următoarea procedură:
- Selectarea izolației - cel mai bine este să folosiți vată minerală, vată de bază, precum și orice alt material cu structură neinflamabilă. Se preferă încălzitoarele cu o absorbție minimă a apei.
- Montarea izolatorului termic - coșul de fum se înfășoară cu grijă în material și apoi se fixează cu cleme speciale. Alternativ, poate fi utilizat un fir de tricotat.
- Învelișul de protecție - un material din folie este așezat pe partea superioară a izolatorului, protejând încălzitorul împotriva pătrunderii umidității și asigurând o protecție suplimentară împotriva aprinderii posibile.
- Montarea ramei - instalarea sa este obligatorie pentru țevi de acest tip. Cea mai des utilizată ramă este realizată din plăci de oțel, deși varianta de panou sandwich, în care stratul de azbest este localizat din interior și totul este ascuns în spatele foilor din oțel inoxidabil, are de asemenea o prevalență destul de ridicată.
Este important să se sublinieze faptul că izolarea termică este locală nu numai în ceea ce privește contracararea la formarea condensului. Montarea corectă a încălzitorului contribuie la îmbunătățirea forței de tracțiune a gazelor de trecere, mărește perioada de funcționare a coșului construit și minimizează posibilitatea aprinderii sistemului de coș.
Este considerată problema de a face un coș de fum dintr-o conductă de azbest, rămâne să înțelegem avantajele și punctele slabe ale acesteia. În ceea ce privește meritele, următoarele merită atenție între ele:
- rezistența la manifestări corozive;
- rezistență la atac chimic;
- perioadă lungă de funcționare;
- rezistență excelentă la sarcini externe;
- Imunitatea la impactul biologic;
- erecție fără utilizarea de echipamente și instrumente specializate;
- fără acumulare de tensiune statică;
- cost rezonabil.
Costul este mai mic decât cel al țevilor ceramice
Dar unele aspecte pozitive nu se opresc aici. Astfel de coșuri au și o serie de deficiențe, printre care:
- valori ridicate ale conductivității termice;
- tendința de rupere sau de deformare atunci când temperatura din sistem ajunge la 300 ° C sau mai mult;
- siguranță ridicată împotriva incendiilor;
- o reducere semnificativă a efortului cauzat de lipsa unei capacități de căldură care să sprijine;
- acumularea de condens și umiditate pe pereții sistemului de coș;
- imposibilitatea de aranjare a trapei de inspecție;
- greutate semnificativă, complicând lucrările de instalare;
- dificilă și, uneori, chiar imposibilă curățarea coșului de fum din acumularea de economii.
După cum sa menționat deja, conducta de cos de azbest este foarte predispusă la acumularea condensului. Problema este că nu rămâne în interiorul sistemului, ci este transferată treptat pe toate suprafețele din clădirea din apropiere. Ca rezultat - pe baza de pete umede sunt formate, și un miros destul de neplăcut apare.
Condensarea excesivă poate duce la probleme semnificative
În absența reacției la problema și funcționarea continuă a coșului defect, totul se poate termina cu eșecul complet. În plus față de instalarea unei noi țevi, ceea ce trebuie să faceți nu este atât de dificil, utilizatorul va trebui să asiste la amenajarea unui nou horn, precum și să repare o parte a clădirii în sine. Și acest lucru nu este doar un proces problematic din punct de vedere tehnic, ci și financiar destul de costisitor.
Evita astfel de probleme nu numai că vor transporta competente din instalație, izolație și alte lucrări în construcția și instalarea de coș de fum azbest-ciment, dar, de asemenea, de prevenire în timp util - pentru a rezolva orice problemă este mult mai simplă în faza sa inițială, mai degrabă decât atunci când va dobândi un caracter ireversibil.
După cum reiese din mai multe recenzii, conducta de cos de azbest este capabilă să furnizeze un coș foarte productiv. Este important să nu faceți o greșeală cu calculele și să aranjați sistemul în conformitate cu toate regulile. Dacă instalarea complexității este puțin probabil să apară, atunci este mai bine să încredințați profesioniștilor desfășurarea activităților pregătitoare. Este nu numai mai profitabil și mai rapid, dar și mai sigur.
- Cum se face un horn într-o casă privată - fotografie și algoritm de instalare
- Tipuri de încălzitoare pentru un coș de fum dintr-o vată de vată de bază și o tehnologie de încălzire a țevilor
- Cum să alegeți și să instalați o conductă de tip sandwich încălzită pentru un coș de fum
- Cum sa faci un coș de fum într-o baie - diferite tipuri și opțiuni de construcție
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: