Uleiuri pentru transformatoare
Extrase din director:
Proprietățile electrice ale uleiurilor sunt determinate în principal de tangenta unghiului de pierdere dielectrică. Rezistența dielectrică a uleiurilor de transformare este determinată în principal de prezența fibrelor și a apei, prin urmare, impuritățile mecanice și apa din uleiurile ar trebui să fie complet absente. Punctul scăzut de curgere a uleiurilor (-45 ° C și mai jos) este necesar pentru a-și menține mobilitatea în condiții de temperatură scăzută. Pentru a asigura o disipare eficientă a căldurii, uleiurile de transformare trebuie să aibă cea mai mică vâscozitate la un punct de aprindere de cel puțin 95, 125, 135 și 150 ° C pentru grade diferite.
Cea mai importantă proprietate a uleiurilor de transformare este stabilitatea împotriva oxidării, adică capacitatea uleiului de a menține parametrii în timpul funcționării pe termen lung. În limba rusă toate clasele de uleiuri de transformator aplicate aditiv antioxidant inhibat - (. De asemenea, cunoscut sub numele de Ionol, Agidol-1 și altele) butilparakrezolom 2,6-diterțiari. aditiv Eficacitatea pe baza capacității sale de a interacționa cu radicalii peroxi activi, care sunt formate prin reacția în lanț de oxidare a hidrocarburilor și este principalii purtători. Uleiurile transformate inhibate de ionol sunt oxidate, de regulă, cu o perioadă de inducție pronunțată.
În prima perioadă uleiul susceptibil de aditivi, se oxidează foarte lent, deoarece toate uleiul din volumul de oxidare în lanț în formare sunt tăiate inhibitor de oxidare. După epuizarea aditivului, uleiul este oxidat la o viteză apropiată de viteza de oxidare a uleiului de bază. Acțiunea aditivilor mai eficiente, mai lung perioada de inducție a oxidării uleiului, iar această eficiență depinde de compoziția de hidrocarburi a uleiului și prezența impurităților de compuși non-hidrocarburi, promotor de oxidare ulei (baze azotate, acizi naftenici, compuși oxigenați produse de oxidare ulei).
Figura arată dependența duratei perioadei de inducție a oxidării uleiului de transformator în aceeași concentrație de aditiv asupra conținutului de hidrocarburi aromatice. Oxidarea a fost efectuată în aparat, înregistrând cantitatea de oxigen absorbit de ulei la 130 ° C, în prezența unui catalizator (sârmă de cupru), într-o cantitate de 1 cm2 din suprafața per 1 g de ulei cu gazul oxidant (oxigen), în condiții statice. Ceea ce se întâmplă în purificarea descreșterii distilate de petrol în conținutul de hidrocarburi aromatice, precum și impurități de hidrocarburi de îndepărtare îmbunătățește stabilitatea uleiului de transformator Ionol inhibat.
Comisia Electrotehnică Internațională a elaborat un standard (Publicația 296) "Specificație pentru uleiuri proaspete de ulei de izolație pentru transformatoare și întrerupătoare". Standardul prevede trei clase de uleiuri de transformare:
I - pentru regiunile sudice (cu un nu punct de curgere mai mare de -30 ° C), II - regiunile nordice (cu un nu punct de curgere mai mare de -45 ° C) și III - pentru regiunile arctice (cu un punct de -60 ° C se toarnă). Scrisoarea A din clasa indică faptul că uleiul conține un inhibitor de oxidare, absența unei litere înseamnă că uleiul nu este inhibat.
Tabelul prezintă împrumutat de la cerințele IEC 296 pentru uleiurile din clasele II, II A, III, III A. Uleiuri clasele I și IA în Rusia nu produc și nu se aplică.
Cerințele Comisiei Electrotehnice Internaționale pentru Uleiuri de Transformare Clasa II, II, III, IIIA (Publicația 296)
* Rezultatul arată că contaminanții pot fi îndepărtați cu ușurință prin mijloace convenționale de tratament.
Uleiurile transformatoare funcționează în condiții relativ "moi". Temperatura straturilor superioare de ulei în transformatoare în timpul suprasarcinilor pe termen scurt nu trebuie să depășească 95 ° C. Multe transformatoare sunt echipate cu diafragme de film sau protecție de azot, care izolează uleiul de oxigenul aerului. Produsele formate în timpul oxidării (de exemplu hidroperoxizi, săpunuri metalice) sunt promotori puternici de oxidare a uleiului. Atunci când se elimină produsele de oxidare, durata de viață a uleiului crește de multe ori. Acest scop este servit de adsorbere umplute cu silicagel, conectate la transformatoare în timpul funcționării. Uleiuri pentru transformatoare de timp de serviciu, în mare măsură dependente și de echipamentul utilizat în materiale compatibile cu ulei, t. E. nu accelerează îmbătrânirea și nu conțin impurități nedorite. Pentru calitățile de ulei de transformator de înaltă calitate, durata de viață fără înlocuire poate fi de 20-25 ani sau mai mult.
Tensiunea de lucru a echipamentului
Tensiunea de spargere a uleiului
Imediat după turnarea uleiului în echipament, valorile admisibile ale tensiunii de rupere sunt cu 5 kV mai mici decât cele ale uleiului înainte de turnare. Este permisă deteriorarea clasei de curățenie cu unul și creșterea conținutului de aer cu 0,5%.
Cerințe privind calitatea uleiurilor de transformare operaționale
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: