Mașina de debitat cu plasmă este utilizată pentru tăierea și sudarea materialelor conductive și a altor materiale metalice.
Utilizat pentru tratarea termică a suprafețelor, inclusiv întărirea metalului, recoacerea materialelor pentru a reduce duritatea, îndepărtarea stratului superior al oțelului.
Pentru sudarea metalelor neferoase și feroase, precum și pentru alte lucrări care necesită încălzire intensă concentrată a materialelor solide.
Principiul de funcționare al aparatului de tăiere cu plasmă este descris în felul următor: în canalul duzei este format un arc cu o secțiune transversală îngustă, care este apoi răcită de curgerea vaporilor de apă care se deplasează de-a lungul canalului.
Ca urmare a ionizării aburului, este generat un jet de plasmă, - temperatura sursei de căldură este de aproximativ 60.000.
Atunci când se taie metalul cu un dispozitiv cu plasmă, zonele mari ale materialului prelucrat nu sunt încălzite, deoarece acest lucru se întâmplă atunci când se taie un metal cu o lanternă de oxigen.
Scopul aburului este răcirea intensă a principalelor elemente de lucru ale arzătorului - duza și catodul, precum și menținerea stabilității coloanei de descărcare a curentului și suflarea arcului.
Schema de alimentare cu duze de abur este următoarea: din rezervorul aparatului cu plasmă, vaporii gravitează prin canalele de răcire în camera de evacuare, apoi ies prin canalul duzei în atmosferă.
Pentru stabilizarea eficientă a arcului și pentru extragerea acestuia din pereții duzei se utilizează un circuit tangențial sau axial de alimentare cu gaz.
Tipuri de dispozitive pentru tăierea cu plasmă a metalelor
Caracteristicile tehnice deosebite ale dispozitivelor pentru tăierea cu plasmă și sudarea metalelor, ele pot fi împărțite în tipuri.
Până în prezent, cererea consumatorilor se bucură de unități de invertor și de surse de transformare de tăiere.
În acest caz, prețul fiecărui model determinat depinde de capacitatea și durata echipamentului.
Dispozitivele invertoare sunt caracterizate de greutate redusă, dimensiuni compacte și consum redus de energie.
Dezavantajul utilizării acestui tip de aparate de tăiere și sudare cu plasmă este hipersensibilitatea lor la defecțiuni de tensiune, motiv pentru care prețul dispozitivelor interne similare este relativ scăzut.
Mai ales această problemă se referă la modele de marcă care nu sunt adaptate pentru a funcționa în condițiile rețelelor noastre de energie.
În acest caz, dacă sistemul de protecție a dispozitivului nu reușește, serviciul nu poate fi eliminat.
În plus, dispozitivele invertoare au o limitare a puterii de operare, care nu depășește 70 A, și o perioadă scurtă de comutare la un curent înalt.
Instalațiile de transformare pentru tăierea și sudarea metalelor sunt considerate mai fiabile decât tipurile de invertoare.
Astfel de dispozitive cu cădere de tensiune își pierd puterea de lucru, dar nu eșuează. Datorită a ceea ce prețul pentru acest tip de tăietor de plasmă este mult mai mare.
Dispozitivele transformatoare au o viteză ridicată de timp, în timp ce PV poate ajunge până la 100% (la o rată standard de tăiere manuală de 70%).
Mașinile sunt utilizate pentru tăierea automată a metalelor utilizând CNC.
În acest caz, timpul de funcționare continuă a tortei cu plasmă este mult mai lung decât timpul de funcționare al dispozitivului de tăiere manual.
Minusurile instalațiilor de transformare sunt greutate mare, consum mare de energie și dimensiuni.
Dispozitivele de transformare pentru tăierea cu plasmă au diferențe care constau în tehnologii diferite de răcire a torței cu plasmă.
De regulă, instalațiile staționare funcționează cu răcire cu apă, dispozitive portabile - datorită răcirii prin aer.
Dispozitivele de decupare cu plasmă sunt compacte în dimensiuni și greutate redusă, astfel încât acestea pot fi transportate fără probleme.
Un preț acceptabil vă permite să achiziționați modele similare pentru condițiile de trai.
Funcționarea dispozitivului de tăiere cu plasmă a aerului este redusă la utilizarea aerului comprimat, este necesară formarea plasmei și răcirea.
Grosimea maximă a metalului de la care poate face față aparatul cu plasmă de aer este de 50-55 mm.
Puterea de lucru a tortei cu plasmă este de 150-180 Amperi.
Echipamentul pentru tăierea cu plasmă a metalului cu răcire cu apă este o instalație puternică capabilă să taie material solid cu o grosime de 80 până la 100 mm.
Prețul și parametrii tehnici ai mașinilor de tăiat cu plasmă
Pe lângă specii, tăietorii din plasmă sunt împărțiți în mașini automate de tăiat automate și dispozitive de tăiere manuală a aerului cu plasmă.
Parametrii dispozitivelor cu plasmă manuală din aer
Lanterna cu plasmă de mână și-a găsit aplicația în sfera internă, este utilizată și în întreprinderi mici și în ateliere de tăiere și prelucrare a diferitelor piese.
Cutterul manual cu plasmă de aer nu poate oferi o productivitate ridicată, deoarece în timpul procesului de lucru este implicată munca operatorului, care ține manual tăietorul pe greutatea sa și o conduce de-a lungul liniei de tăiere.
În acest caz, cusatura nu poate obține o uniformitate ideală.
Pentru a îmbunătăți calitatea rezultatului muncii, mașina de tăiere manuală cu plasmă este suplimentată cu un element de împingere auxiliar.
Accentul este pus pe duza cu mâinile tale, apoi este presat pe planul piesei de prelucrat și este operat un tăietor manual. În acest caz, nu mai este necesar să se controleze claritatea distanței dintre duză și produs.
Prețul unui plasmoperator manual este setat în funcție de capacitățile aparatului, incluzând curentul maxim și grosimea materialului metalic pe care modelul manual le poate gestiona.
De asemenea, pe piață oferă modele universale, care pot fi utilizate atât pentru tăierea cât și pentru sudarea metalelor. Prețul pentru o astfel de mașină cu plasmă manuală cu o funcție suplimentară de sudare ajunge până la 550 $.
Trăsătura distinctivă a acestui model este marcajul de producție.
De exemplu, luați dispozitivul FoxWeld Plasma 43 Multi, dispozitivul combină:
- Decupare cu aer-plasma, marcare - CUT;
- funcția de sudare cu arc argon - TIG;
- posibilitatea sudurii cu arc cu un electrod de piesă - MMA.
Parametrii mașinilor pentru tăierea mașinilor
Instalațiile de tăiere a mașinilor sunt aproape întotdeauna complementare CNC-ului (software-ului).
Mașina CNC funcționează în conformitate cu programul înregistrat, în timp ce participarea umană este exclusă în procesul de lucru.
Utilizarea unei instalații cu CNC permite o creștere semnificativă a productivității, în timp ce calitatea tăierii mașinii se realizează cu o precizie perfectă.
După operarea dispozitivului automat CNC, nu este necesar să se prelucreze marginile pieselor de prelucrat.
Prețul mașinilor CNC este de mai multe ori mai mare decât costul unui lanternă manuală cu plasmă cu funcție de sudură.
Echipamentul este format dintr-un transformator puternic și o suprafață specială realizată sub forma unei mese, completată cu un portal și ghiduri.
Caracteristicile alegerii aparatelor pentru puterea de lucru, viteza și timpul de tăiere
Se recomandă alegerea puterii nominale de lucru a aparatului cu torsiune din plasmă pentru a lua în considerare grosimea și tipul de metal planificat pentru prelucrare.
Tipul fluxului de lucru (aer sau azot) va depinde de tipul de metal, precum și de diametrul duzei.
Dacă dispozitivul pe care l-ați selectat are o putere de 60-90 Amperi, acesta poate fi utilizat pentru a tăia 30 mm de metal. Acest tip de instalație demonstrează utilizarea acestuia în multe zone industriale.
Pentru tăierea cu plasmă a produselor metalice mai groase, se recomandă alegerea unui aparat cu o putere de lucru cuprinsă între 90 și 170 A.
Utilizarea acestuia va permite tăierea metalului de 50 mm.
Atunci când alegeți o mașină de tăiat cu plasmă, este de asemenea necesar să acordați atenție tensiunii nominale primare și mărimii curentului.
În plus, este necesar să determinați dacă aveți nevoie de un dispozitiv universal pentru munca dvs. care să poată fi operat cu diferite tensiuni.
De regulă, astfel de dispozitive pot fi conectate la orice rețea electrică. De obicei, acestea sunt dispozitive ale producătorilor străini cu funcția de linie automată.
Dispozitivele simplificate pot funcționa numai la 220 V sau 380 V, de la rețeaua mono sau trifazată.
Rata de tăiere este măsurată în centimetri pe minut.
Există instalații care pot tăia o foaie de metal de 30 mm în 5 minute, în timp ce dispozitive mai puternice fac față acestei sarcini într-un minut.
De asemenea, atunci când alegeți un dispozitiv pentru tăierea cu plasmă, analizați durata funcționării sale continue. De exemplu, luați o instalație cu o funcționare continuă de 60%.
Procentul indică faptul că dispozitivul poate funcționa continuu timp de 6 minute, în timp ce pentru răcire vor dura 4 minute.
Cum de a asambla o torta manuală de plasmă de unul singur?
Decuparea cu plasmă a metalului poate fi efectuată prin mâinile proprii de către persoana care nu are experiență în lucrările de sudură. Dispozitivul de tăiere cu plasmă face posibilă prelucrarea lemnului, a ceramicii sau a plasticului pe lângă metal.
Dar nu toată lumea trebuie să-și permită chiar și un preț bugetar pentru un plasmorez.
Găsiți o cale de ieșire din situație, o puteți face singur, tot ce aveți nevoie este să cumpărați o duză și o sursă de energie.
Mașinile de tăiat cu plasmă, asamblate cu pricepere de propriile lor mâini, nu pot da rezultate la indicatorii de performanță ai dispozitivelor de producție.
Materialul de lucru pentru plasmă este aerul, în scopul răcirii, apei sau a agentului antigel, care trebuie turnat în capacitatea recipientului.
Formarea unui arc electric poate fi realizată cu ajutorul unei tije de tungsten, fiind realizată din segmente ale electrodului.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: