Tehnologia cărămizilor din zidărie de iarnă, recomandări

Cărămizile din zidărie pot fi amplasate calitativ numai la temperaturi pozitive de aer și umiditate suficientă. Odată cu scăderea temperaturii ambientale, întărirea soluției încetinește și, când atinge 0 ° C, se oprește cu totul. Când se îngheață, soluția se transformă într-o compoziție cu componente de gheață legate separat. Plasticitatea soluției este pierdută și cusăturile zidăriei nu sunt compactate.

Pentru a lucra la montarea cărămizilor în perioada de iarnă, temperatura soluției neîncălzite ar trebui să fie mai mare de 0 ° C, iar cărămizile nu ar trebui să fie umede și acoperite cu zăpadă.

Soluția trebuie să fie întărită înainte de cumpărarea puterii mărcii timp de 28 de zile. Odată cu înghețarea și dezghețarea timpurie a acestuia, puterea este redusă cu 50% din normativ. După decongelare, sedimentul neuniform și pierderea stabilității structurii apar sub influența încărcării zidăriei.

Pentru a preveni efectul temperaturilor scăzute asupra soluției în timpul iernii, se folosesc măsuri speciale pentru a păstra proprietățile mortarului și rezistența zidăriei. Acestea includ:

adăugarea de componente antigel;
utilizarea încălzirii electrice;
aplicarea metodei de înghețare.

Principiile de stabilire a cărămizilor prin înghețarea soluției

Prin această metodă, soluția este preîncălzită și se întărește parțial în timpul procesului de așezare, înainte de a fi prelucrată, având o temperatură pozitivă înainte de congelare. După decongelare, când temperatura ambiantă crește, amestecul se fixează complet. Tehnologia unei astfel de depuneri de iarnă trebuie furnizată inițial în proiectarea structurii.

Fără efectuarea calculelor preliminare cu privire la rezistența structurilor construite în acest fel, nu se realizează zidăria.

Pentru a pregăti soluția în timpul iernii, este necesar să folosiți apă caldă.

Proiectul de lucru al clădirii, construit în condiții de iarnă folosind metoda de congelare, trebuie să conțină cerințe suplimentare pentru tehnologia zidăriei:

respectarea înălțimii maxime a structurilor ridicate în timpul întăririi inițiale a amestecului și în condițiile de decongelare;
necesitatea de a instala elemente de fixare temporare a structurilor din cărămizi în timpul decongelei mortarului de zidărie;
aplicarea anumitor grade de soluții și respectarea caracteristicilor procesului de zidărie.

Mortarul pentru zidărie, folosit în condiții de iarnă, trebuie să aibă o notă mai mică de 10. O anumită clasă este atribuită în funcție de temperatura la care se lucrează:

la o temperatură medie zilnică de cel puțin -3 ° C, gradul de soluție corespunde marcii utilizate pentru structuri similare în condiții calde;
dacă acest indicator scade la -20 ° C, valoarea marcajului crește cu o poziție;
la înghețuri puternice sub -20 ° C se aplică soluția cu marcajul mărit cu două valori.

În perioada de iarnă a construcției, se utilizează soluții zidări complexe (zgură de ciment și ciment-var). Se adaugă plastifianți organici (agenți de microfoam). Ca material de legătură se utilizează ciment portland, ciment prazolanic și zgură-portland. Nisipul este adăugat complet uscat.

Tehnologia de montare a cărămizilor cu aplicarea metodei de congelare

Schema de zidărie.

Când se construiește pereți, zidăria de iarnă se desfășoară în întreaga clădire la aproximativ același nivel. Limita amplasamentului de lucru ar trebui să fie o cusătura sedimentară. Pe peretele finit, plăcile sau plafoanele sunt imediat așezate. În pereți, construite în condiții de iarnă, utilizați poduri din beton armat. La deschideri de până la 1,5 m, este posibil să se utilizeze jumperi obișnuiți folosind cofraje suspendate (pe cercuri). Dacă cofrajul se sprijină pe rafturi, ele sunt așezate pe pene. Atunci când soluția este decongelată, penele sunt slăbite pentru o sedimentare uniformă a zidăriei. Rafturile sunt situate în mijlocul peretelui, fără a permite deplasarea lor. Cofrajele din grinzi sunt dezmembrate după 15 zile.

În timpul așezării cărămizilor, cusăturile trebuie să fie umplute cu o calitate până ce soluția se îngheață. Soluția este pusă în patch-uri mici pentru 2-4 linguri de cărămizi și 4-6 în lapte. În timpul iernii, zidăria ar trebui să se desfășoare cât mai repede posibil, în special în înălțime. Este necesară compactarea soluției într-un rând cu o încărcare a rândului superior într-un timp scurt. Pentru aceasta, zidaria este produsă în zone mici. Amestecul se îngheață după aproximativ 2 ore.

În timpul iernii, în timpul procesului de așezare, trebuie respectată cu strictețe grosimea necesară a îmbinărilor orizontale și verticale. Compresia lor finală are loc doar la dezgheț după dezghețarea completă. Grosimea excesivă a îmbinărilor poate duce la o pantă puternică atunci când crește temperatura și, eventual, chiar la distrugerea structurii.

Înainte de o pauză de lucru în condiții de iarnă, cusaturile verticale de zidărie trebuie umplute cu grijă cu mortar. În momentul întreruperii lucrărilor, zidăria neterminată este acoperită cu un strat de cărămidă (uscată) sau un strat de material de acoperiș. Înainte ca procesul să fie reluat, suprafața de lucru este curățată de gheață, zăpadă și permafrost. Monitorizați cu atenție verticala peretelui în timpul funcționării, deoarece abaterea acestuia poate avea consecințe dezastruoase în condiții de dezgheț.

Măsuri suplimentare pentru implementarea zidăriei în condiții de iarnă

Suturile sedimentare sunt realizate în locuri în care pereții și structurile existente se învecinează cu pereții, precum și deasupra deschiderilor ușilor și ferestrelor.
La îmbinările pereților interiori și exteriori, se montează mănunchiuri metalice de tije sau benzi de oțel. Pe fiecare perete este instalat un pachet pentru o lungime de până la 1,5 m.
În ghearele ușoare din colțurile ramei de andocare se așează șape în pereții interiori și exteriori în perechi.
Pereții ridicați prin metoda de înghețare a soluției sunt întăriți cu ajutorul unor bare de protecție instalate în direcția transversală.

Exemple de zidărie.

În organizarea lucrărilor de construcție a cărămizilor în timpul iernii, trebuie îndeplinite următoarele condiții:

Masonarea tuturor structurilor unei curele se face folosind o soluție care are aceeași compoziție, temperatură și consistență.
Rezervoarele de soluție folosite în cursul lucrărilor trebuie să aibă capace și izolație exterioară. Amestecul trebuie să fie rar supraîncărcat dintr-un container în altul.
Mortarul dezghețat pentru zidărie este interzis. Trebuie să fie reciclat și apoi utilizat din nou.
Nu diluați soluția cu apă fierbinte. când se solidifică, va apărea un număr mare de pori cu gheață, va deveni liber. Cu întărire finală, materialul nu atinge forța necesară.
Porțiuni de cărămizi livrate la locul de muncă de zidari în timpul iernii ar trebui să asigure un proces de zidărie continuă în termen de 2 ore. Soluția caldă trebuie produsă în 20-25 de minute.
Pentru a îndepărta încălzirea cu gheață și zidarie, arzătoarele de injecție ar trebui utilizate. Pentru îmbinare se utilizează îmbinări speciale.

Încălzirea zidăriei în condiții de iarnă

Încălzirea clădirilor se poate realiza prin agregate de gaze, încălzitoare de petrol și gaze și încălzitoare electrice. Temperatura zidăriei încălzite la un nivel de 0,5 m de la podea nu trebuie să fie mai mică de + 10 ° C. Pentru a asigura această temperatură, se folosesc electrozi de tijă. Ele sunt realizate dintr-o tija de otel cu diametrul de 4-6 mm. Electrozii sunt introduși în soluție la o distanță de 15 până la 30 cm una de cealaltă, aplicându-se o tensiune de 40-60 V. Zidaria este încălzită la o temperatură de 40-60 ° C. Încălzit accelerează cristalizarea soluției cu 20% în 12-18 ore. Din acest motiv, cărămizile sunt cimentate la soluție. Metoda de încălzire electrică a structurilor nu a fost aplicată pe scară largă în construcții în timpul iernii.

În unele cazuri, clădirea ridicată prin metoda de înghețare este izolată de aerul exterior și conectată la un sistem de încălzire sau instalată în interiorul aparatelor de încălzire. Când temperatura internă crește la 30-50 ° C după 3-5 zile, zidăriile se topesc, apoi soluția se întărește. Pereții sunt uscați prin ventilație intensivă. După uscare, începe lucrările de finisare. După încălzirea artificială, rezistența soluției ar trebui să atingă 20% din recoltă.

Controlul forței unei clădiri din cărămidă, construită în timpul iernii

Pentru a vă asigura că mortarul pentru cărămizi nu este prea fierbinte, puteți folosi un strat de izolație termică sau un radiator de încălzire.

În condițiile de dezgheț, zidăria începe să se dezghețe. În această perioadă se produce sedimentarea, rezistența și stabilitatea structurii sunt reduse. Producătorii de lucrări trebuie să monitorizeze direcția, gradul de uniformitate și cantitatea de precipitații. Este necesar să se verifice în mod regulat starea secțiunilor zidăriei care sunt supuse celei mai mari stresuri. Amenzile rămase, cuiburile și alte găuri trebuie așezate. Din suprapunere, trebuie să eliminați încărcăturile excesive (de exemplu resturile de construcție sau restul materialelor de construcție).

Depozitul de zidărie este controlat pe întreaga perioadă de decongelare. La detectarea zonelor cu pene și fisuri neuniforme, trebuie luate măsuri pentru a reduce încărcătura. În acest scop, rafturile de descărcare sunt plasate sub marginile elementelor de lagăr (suprapuse, jumper).

Dacă există devieri ale pereților de pe verticală, precum și fisuri în secțiunile pereților adiacenți față de pereții transversali, sunt instalate suplimentar extensii sau cornițe. La deplasări considerabile, cablurile de tensiune sunt folosite pentru a aduce structurile în poziția de proiectare. Aceste măsuri trebuie efectuate înainte ca soluția să se întărească în articulații (de obicei nu mai târziu de o săptămână după debutul dezghețării).

Aplicarea aditivilor anti-îngheț (PMD)

Aditivii antifreează sunt utilizați pentru a reduce punctul de îngheț al soluției.

Zidărie în condiții de iarnă poate fi realizată cu ajutorul unei soluții de 50 marcaj cu adăugarea de compuși chimici speciali - aditivi antigel. Ei au capacitatea de a accelera soluția de durificare la temperaturi scăzute (până la -15 C °) temperaturi. Când sunt utilizate, are loc un proces accelerat de hidratare a cimentului care implică proporția maximă de apă pe care o conține soluția. Amestecul menține mobilitatea în îngheț.

Trebuie remarcat faptul că utilizarea componentelor antigel nu oferă o rezistență de 100% la zidărie. În condiții de temperatură negativă, ele fac posibilă ridicarea unei structuri cu rezistență de 30-40% -proporțional de la cea proiectată. Apoi soluția îngheață și colectează puterea de bază numai după dezghețare. Prin urmare, structurile construite în acest mod în condiții de iarnă trebuie să poarte o sarcină care să nu depășească o valoare special calculată.

În timpul construcției în condiții de iarnă, se folosesc diferiți aditivi anti-îngheț (PMD). În Rusia, sunt adesea folosite următoarele componente chimice care împiedică înghețarea amestecului de mortar pentru zidărie:

formatul de sodiu este tehnic;
formatul de calciu tehnic;
azotat de sodiu tehnic;
potasiu (carbonat de potasiu);
clorură de calciu.

Soluția cu aditivi chimici nu trebuie utilizată în încăperi cu umiditate ridicată în timpul funcționării (băi, băi, etc.). Aceste incluziuni sunt higroscopice și contribuie la formarea de maxime. O soluție cu PMD ar trebui să fie elaborată înainte de a începe setarea. Atunci când se pune o cărămidă, trebuie să aibă o temperatură de + 5 ° C. În aplicarea PMD respectarea obligatorie a documentului care prevede tipul și proporțiile aditivilor de funcționare a normelor de îmbunătățire, ridicat utilizând o astfel de soluție. Pentru clădirile rezidențiale, nu se aplică aditivi pe bază de clorură de calciu sau sodiu, deoarece acestea determină o creștere a umidității spațiilor.

Un dezavantaj al metodei de congelare de stabilire cărămizi în condiții de iarnă este riscul de deformare structurală în timpul soluție decongelare. Dar, cu respectarea strictă a tehnologiei de performanță de lucru și geometria corectă a clădirii este posibilă ridicarea structurilor de rezistență necesare.

Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare