Găuri de găurire, literatură tehnică on-line

Gauri de găurire

În timpul forării, distingeți prin. orbi și nu complet găuri. O gaură de calitate superioară este asigurată de alegerea corectă a tehnicilor de găurire, de poziția corectă a găurii în raport cu suprafața prelucrată și de alinierea axei de găurire cu centrul (axa) găurii viitoare.







Forare prin marcare

Găuri singulare sunt forate prin marcare. Pre piesa aplicat riscuri axiale de risc circular 7 definind conturul viitoarei deschidere și un control al riscului 2 diametru puțin mai mare decât diametrul viitorului deschiderii (Figura 306 a.); apoi măturați adâncitura în centrul găurii. Gaura de prindere a cercului este făcută mai adânc pentru a da o direcție prealabilă pentru burghiu. Forarea este efectuată în două etape: efectuați mai întâi o foraj de încercare și apoi finală. Procesul de foraj cu alimentare manuală produce o canelură 3 de aproximativ 1/4 din orificiul viitor. După aceea jetoanele au fost îndepărtate și de testare sonde, iar concentricitatea contururi circulare Riscuri 1. Dacă trei degajări (fîntîni) sunt decalate riscurile relative viitoare deschidere 1, centrul găurii în direcția în care este necesar să se deplaseze centrul orificiului, caneluri kreytsmeyselem taie 2-3. Apoi reselectați gaura și, convinsă de corectitudinea sa, sfărâmați în cele din urmă o gaură (Fig. 306, b).

Găuri de găurire, literatură tehnică on-line

Forare prin marcare

Găurire găuri înfundate la adâncimea specificată-ing este purtat pe reazemul cioturi pe burghiului (Fig. 307 a) sau o bară de măsurare fixat la aparat (fig. 307, b). Pentru a măsura semănătoarea este alimentat până când aceasta suprafața componentei, sunt forate la o adâncime a punctului de foraj al conului și săgeată (pointer) pe dezgolit liniar poziția-ial ke. Apoi, la acest indicator, adăugați adâncimea de găurire specificată și obțineți cifra pe care doriți să o exersați.

Găuri de găurire, literatură tehnică on-line

Găurirea orificiilor orb la o anumită adâncime

Unele mașini de găurit pe linia de măsurare au un accent, a cărui margine inferioară este fixată pe poziția pe care doriți să o forați și care este fixată cu un șurub.

Citiți și: Tipuri de articulații nituite

Multe mașini de găurit au mecanisme automate de alimentare cu membrele, care determină grosimea de găurire la adâncimea necesară.

Foraj de gauri incomplete (jumătăți de deschideri). În acele cazuri în care deschiderea este situat la marginea, la obrabaty-detalii pune Vai placa din același material, pentru benching perforate într-o menghină și plină de deschidere (fig. 308), apoi cu o farfurie aruncată.

Găuri de găurire, literatură tehnică on-line

Forajul prin găurile din cărbune și nichel se face prin fixarea sa într-un viciu pe o căptușeală din lemn (Figura 308, b). Inițial, efectuați o probă de probă și verificați cercurile de control. După ce a descoperit un drifturi de burghiu, corectați și apoi executați o gaură. După aceasta, pătratul este reconstruit pentru a forța următoarea gaură și așa mai departe.

Găurirea găurilor în planuri situate la un unghi (figura 309, a). Pentru a detalia bit nu este deviat în lateral și nu resturi este mai întâi preparată PLO schadku axa perpendiculară pe gaura (Fraser-dizolvată sau countersinks), inserat între planurile de lemn vkla-respira sau de linie, iar apoi o gaură în mod obișnuit.







Găuri de găurire, literatură tehnică on-line

Găurirea găurilor pe o suprafață cilindrică

Mai întâi, perpendicular pe axa forajului pe o suprafață cilindrică, faceți un plan, pumnați centrul și apoi forați gaura în modul obișnuit (figura 309, b).

Foraj de piese lustruite

La găurirea pieselor goale, cavitatea este înfundată cu un dop din lemn (fig.309, c).

Forarea găurilor cu instalațiile (Figura 310, a) poate fi obținută în două moduri:

  1. mai întâi găuriți o gaură pe cel mai mic diametru, apoi este forat în unul sau două diametre mari în limitele adâncimii fiecărei etape; Burghiile sunt modificate prin numărul de stupi, crescând treptat diametrul lor;
  2. mai întâi forate cu un burghiu cu cel mai mare diametru și apoi găuri cu un diametru mai mic în numărul de trepte (Figura 310, b).

Găuri de găurire, literatură tehnică on-line

Găuri de găurire cu cornișe

În cea de-a doua și prima cărare burghiul nu duce la partea laterală, este bine centrat. Măsurarea adâncimii de găurire este mai ușoară cu a doua metodă, deoarece gabaritul de adâncime se sprijină apoi pe fundul găurii.

Vezi și: Sudarea și tăierea metalelor

Găurirea găurilor precise

Pentru a obține găuri exacte, forarea este efectuată în două treceri. Prima trecere este realizată cu un burghiu, al cărui diametru este mai mic cu 1-3 mm din diametrul găurii. Acest lucru elimină efectul dăunător al jumperului. După aceea, gaura este forată în dimensiune. Exercițiul trebuie să fie bine ascuns.

Pentru a obține găuri mai curate, găurirea se face cu o mică alimentare automată cu răcire abundentă și îndepărtare continuă a cipului.

Gaurile de găurire cu diametre mici se produc pe mașini de o precizie sporită prin alimentare adecvată sau prin metode de aprindere cu ultrasunete și electrice.

Forarea găurilor de diametre mari se face prin frezarea orificiilor găurite. Cu toate acestea, găurile obținute prin turnare, ștanțare și alte metode similare nu sunt recomandate pentru frezare, deoarece forajul se îndepărtează datorită neconcordanței dintre centrele găurii și axa burghiului.

Inelul de foraj permite mașinilor să producă găuri cu diametrul de 50 mm sau mai mult, fără a recurge la frezare. Inelul de foraj se efectuează cu ajutorul unor capete de tăiere, având un corp tubular cu tăietoare fixe dispuse diametral și uniform de-a lungul circumferinței. Numărul de incisivi este egal - de la 6 la 12 pentru capete cu diametrul de 30-150 mm.

În cazul unei forfecări inelare în partea 2 (figura 311), tăieturile 3 sunt decupate, iar partea interioară (miezul) rămasă în gaura sub formă de tija 1 este ruptă. Tija nu este ruptă, de obicei, de-a lungul întregii lungimi a găurii, dar în părți, pe măsură ce capul se adâncește. Adâncimea canelurii inelului, necesară pentru rupere, depinde de diametrul găurii.

Găuri de găurire, literatură tehnică on-line

Găuri de găurire în tablă

O gaură în foaia de metal subțire de convențional semicontinuă-Lamy foarte dificilă, deoarece adâncimea de găurire mai mică decât lungimea gardului-TION conului: muchii așchietoare Burghiul se va lipi de material obrabaty-Du- și rupe. Găurile din tablă sunt forate cu burghie de pene. Cel mai adesea, găurile din tablă subțire sunt perforate prin prese de perforare. O gaură mare, în special în materialul foaie, este obținută nu prin forare, ci prin tăiere cu incisivii fixați în mandrină (Figura 312). În acest scop, folosind mandrina 1 dizolvat cu o tijă de ghidare 2 și coadă conică 4 care fixează cele două (sau patru) lamă 3. Tija de ghidare intră în deschiderea gata și oferă un mod robust-nap sistematic. Dornul cu tăietori, care se rotește și are furaje, taie o gaură în partea 5.

Găuri de găurire, literatură tehnică on-line

Găuri de tăiere în tablă

Forarea găurilor profunde

O foraj profund se numește găuri de găurire la o adâncime care depășește diametrul burghiului de 5 ori sau mai mult. În funcție de tehnologie, se disting forajul solid și circular.

Vezi și: Decupare cu ferăstrău

Găurirea cu un burghiu spiral se efectuează prin forarea unei găuri cu un burghiu scurt, apoi forate cu un burghiu normal la profunzime completă.

Forați o gaură adâncă, retrageți periodic un burghiu din acesta, fără a opri mașina și scoateți chipsurile acumulate de la caneluri. Lungimea burghiului trebuie să corespundă adâncimii găurilor.

Pregătirea găurilor profunde prin tratarea cu burghie spirală este asigurată prin următoarele măsuri:

  • pregătirea preliminară (centrarea orificiului cu un burghiu rigid, scurtat, care va permite ca cel mai corect burghiu să fie ghidat în timpul scufundării în metal);
  • găuri de găurire cu două burghie - primul scurt și apoi lung;
  • Prima foraj la o adâncime de până la cinci diametre de foraj;
  • utilizarea bucșelor conductorului de ghidare;
  • aplicarea de burghie spirale cu alimentare internă de lichid de răcire.

Găuri de găurire cu adâncime mare pe ambele părți nu sunt recomandate.







Trimiteți-le prietenilor: