Atunci când alegeți electrozi pentru acest tip de sudură, există multe nuanțe, cum ar fi poziția de sudare, tipul de metal al produsului sudat și grosimea sa, cerințele pentru rezistență și multe altele. Toate caracteristicile și scopul electrozilor existenți în prezent pot fi diferențiate printr-un marcaj special tipărit pe ambalaj și pe fiecare electrod separat.
Pentru un simplu om economic. că el a decis să gătească un cadru pentru gard, sere, repara spargerea cadrului bicicletei, de exemplu, și pentru prima dată a face cu sudură, s-ar părea că mai scumpe pentru a lua electrozi pentru sudura manuala, sudură va fi o calitate mai bună și mai ușor de făcut sudură.
Desigur, în funcție de alegerea producătorului de electrozi, calitatea lor de producție depinde, dar vom lua în considerare în mod specific aspectele tehnice ale alegerii electrozilor pentru sudarea manuală cu arc electric. Iată o listă cu cele mai elementare criterii prin care sunt alese electrozi:
- tipul curentului produs de dispozitiv;
- grosimea și compoziția metalului de sudat;
- poziția spațială a cusăturii sudate;
- confortul în muncă și calitatea sudării.
Electrozii sunt produse nu numai pentru sudarea prin arc manual. dar și multe alte specii, dar mai ales pentru ea. Acest lucru se datorează frecvenței cele mai ridicate de aplicare a acestui tip de sudură, prin urmare, necesitatea de electrozi pentru el, ca consumabile, este mult mai mare. Și ele sunt foarte diferite prin compoziția lor chimică și caracteristicile geometrice diferite, de care depind toate criteriile de mai sus.
Selectarea electrodului după tipul curentului mașinii de sudat
Este necesar să se știe ce tip de curent produce aparatul; unii generează doar variabile, în acest plan sunt universale.
Pentru ce tip de curent și polaritate este destinat electrodului, nu este surprinzător să aflăm: pentru aceasta există o valoare digitală separată de la 0 la 9 pe eticheta pachetului de electrozi.
De asemenea, indică un parametru important al mașinii de sudură - tensiunea de ralanti necesară funcționării unui electrod în modul de curent alternativ (vezi tabelul de mai jos).
Marcarea pe pachetul de electrozi
DC Polaritate
În cazul celui mai simplu aparat de curent alternativ. electrozi pentru sudare manuală în arc (sudare cu arc) trebuie să fie selectați în mod necesar cu un înveliș de stabilizare a arcului (pe acoperirile electrozilor de la capătul articolului). Acest lucru se datorează debitului curent: electronii merg de la fază la pământ într-o direcție, atunci vine momentul inversării polarității și mișcarea se schimbă în cealaltă direcție. Și la momentul valorii zero a curentului (cu tranziție de polaritate), arcul electric dintre electrod și produsul sudat se rupe.
Cu un curent constant, acest lucru nu se întâmplă, iar electronii se mișcă într-o direcție, de la minus la plus. Astfel, polaritatea inversă (DCEP, DC +) este cea la care plus este conectat la electrod și minus la produsul sudat. Cu această sudură, fluxul de electroni se deplasează spre electrod, ceea ce duce la o încălzire puternică a capătului electrodului. Sudarea acestei polarități este cel mai des utilizată, respectiv, majoritatea electrozilor pentru curent continuu se fac cu așteptarea de a lucra cu polaritatea inversă.
Polaritatea directă (DCEN, DC-) apare atunci când electrodul este conectat la negativ, produsul sudat - la plus; și astfel electronii se deplasează spre secțiunea sudată de la electrod. Particularitatea unor astfel de suduri este încălzirea foarte puternică a produsului, iar electrozii adecvați sunt considerați speciali, concepuți pentru sudarea rapidă a plăcilor metalice.
Selecția electrodelor pentru grosimea și compoziția metalului pieselor care urmează a fi sudate
Aici vorbim despre electrozi de diferite diametre și scopuri.
În imaginea de marcare, caracteristica diametrului electrodului este evidențiată cu roșu, care trebuie comparat cu tabelele GOST (vezi mai jos) pentru a afla ce grosime de metal poate fi gătită și cât de mult curent are nevoie aparatul pentru aceasta.
Tipurile moderne de electrozi pentru sudare manuală cu arc sunt destinate pentru lucrul cu astfel de tipuri de oțeluri:
- carbon și oțeluri slab aliate;
- oțeluri structurale aliate;
- oțeluri aliate rezistente la căldură;
- oțeluri aliate cu proprietăți speciale;
- pentru acoperirea straturilor de suprafață.
Ele pot fi distinse prin examinarea marcajelor (GOST 9466-75) de pe ambalaj, care are un set de litere și cifre, în prezența literei penultima: V - pentru sudarea otelurilor carbon si slab aliate; L - pentru oteluri structurale din aliaj de sudură; T - oțeluri aliate rezistente la căldură; B - pentru sudarea oțelurilor din aliaj de înaltă calitate cu proprietăți speciale; H - pentru acoperirea straturilor de suprafață.
Un parametru separat este diametrul electrozilor pentru sudarea manuală în arc, care sunt selectați în funcție de grosimea metalului de sudat. Pentru sudarea pieselor cu o grosime de metal de 1 mm, se folosește în principal sudarea manuală cu arc cu arc sau semiautomat. Acest lucru se datorează faptului că electrozii pentru sudarea manuală cu arc cu diametrul de 1,6 mm, concepuți pentru o grosime de produse metalice în Rusia și alte țări CSI, pot fi achiziționate numai la comandă, dar nu sunt disponibile gratuit. Și electrozii cu un diametru mai mare de 6 și până la 12 mm sunt utilizați pentru suprafață.
Grosimea de metal a produselor sudate (mm)
Diametrul unui electrod topit cu acoperire pentru sudare manuală cu arc
Valoarea necesară a curentului mașinii de sudat (A)
În acest tabel, valorile curente sunt aproximative, date pentru un exemplu, deoarece depind în multe privințe de poziția de sudare, de tipul curentului și de acoperirea electrozilor. La selectarea electrod de un diametru, este necesar să se acorde o atenție la consumul lor de intensitate a curentului: un simplu, de putere mică mașină de sudură 160 A, pur și simplu nu va trage electrod de 6-8 mm. Și dacă aveți o mașină de sudură atât de slabă, atunci nu încercați să fierbeți o grosime mare de metale.
Selectarea electrodului în funcție de poziția spațială a cusăturii sudate
Cea mai înaltă performanță și lumină este poziția de sudare inferioară (vezi mai jos), se calculează toate tipurile de electrozi.
Există cinci tipuri de electrozi clasificați în funcție de criteriul poziției spațiale a cusăturii, iar marcarea electrozilor pentru sudarea manuală în arc are valori numerice corespunzătoare de la 1 la 5, decodificarea cărora este dată mai jos.
- Sudarea în toate pozițiile spațiale ale cusăturii.
- Sudarea în toate pozițiile, cu excepția verticalei de sus în jos.
- Sudarea în jos, orizontală în plan vertical și verticală de jos în sus.
- Sudarea în pozițiile inferioare și inferioare "în barcă".
- Analog nr. 3, pentru poziția spațială verticală a sudării.
Pentru un sudor novice, desigur, cel mai simplu este sudarea în poziția inferioară: electrodul este direcționat de sus în jos sau sub un unghi față de articolul sudat subiacent. Ușurința sudării în poziția inferioară este aceea că baia sudată nu se desprinde, deoarece se poate întâmpla într-o poziție verticală și orizontală (datorită gravitației).
Selectarea electrodelor pentru ușurința funcționării, calitatea și ecologia
Mai mult decât atât, este important ca electrozii acoperiți pentru sudarea manuală în arc să difere nu numai în ceea ce privește compoziția, dar și în grosimea stratului care determină calitatea cusăturii și arată pe marcajul ambalajului sub formă de litere: M - strat subțire; C - medie; D - gros; D este o acoperire foarte groasă a electrodului.
Calitatea fabricării însăși a produsului electric pe etichetă este sub formă de numere: 1 - de înaltă calitate; 2 - medie; 3 - scăzut.
Acoperirea cu electrozi este, de asemenea, cea mai vulnerabilă parte a acesteia, care poate să se amorțeze sau să se desprindă atunci când este transportată din neglijență, depozitată în umezeală și sub presiune; Acordați atenție și datei de expirare, pentru a avea timp să utilizați electrozi înveliți înainte de terminarea lor. În total, există electrozi cu patru tipuri de bază de acoperire, plus alte două tipuri: amestecate și altele.
Denumirea marcajului ambalajului conform GOST
Marcarea pe marcajul ambalajului în conformitate cu ISO
MR-3, ANO-1, ZRS-1, ZRS-2, OZS-4, OZS-6
Electrozii cu acoperiri acide în formă de lucru formează o baie de sudură foarte lichidă, în care metalul trece de la ea sub formă de picături. Arderea arcului este instabilă, metalul este stropit în timpul sudării, o probabilitate mare de ardere prin produs ca urmare a unei creșteri foarte mari a temperaturii de la arc. O probabilitate mai mare de crăpare în timpul întăririi, cusătura se obține prin oxigen saturat, poros. Se observă eliberarea de substanțe toxice în aer în timpul sudării.
Electrozii cu o acoperire primară formează un arc scurt în timpul sudării; formează o baie de flux vâscos în care trece metalul de la electrod sub formă de picături medii și mari. La curent alternativ, cu un aport mare în compoziția stratului de acoperire CaF2 (fluorspar), procesul de sudare devine mai complicat.
Cusătura este cea mai calitativă dintre celelalte, caracteristicile mai bune ale vâscozității, densității; mult mai puțin probabil să creeze fisuri decât cu un electrod acid. Electrozii cu acoperire principală sunt electrozii pentru sudarea manuală, utilizați pentru lucrări la structuri încărcate cu presiune ridicată care sunt sub presiune.
Dezavantajul este temeinică pregătire sudat (șanfrenare sudurilor cusături. Curățarea lor), precum și necesitatea de coacere înainte de sudare, fără de care există o formațiune ridicată a porilor.
Electrozi cu un organic, celulozic destinate vreuneia sudare poziție, dar stropilor mare și metal de sudură, care se obține prin - arata dur, deci, nu este potrivit pentru o singură trecere suturi faciale. Ele au cea mai mare parte a componentelor care formează gaze care, în timpul arderii, asigură o bună protecție metalică în zona sudată și susțin arcul de la stingere.
O proporție mai mică de formatori de zgură face posibilă formarea unei cusături fără obstacole. Supraîncălzirea în timpul utilizării lor este exclusă, metalul nu se scurge și se răcește rapid. Cea mai bună aplicație este de a suda cusăturile verticale de sus în jos; Sudarea primei cusături de rădăcini a conductelor într-o poziție de sus în jos.
Electrozii cu acoperire rutilă sunt cei mai obișnuiți și mai ușor de folosit pentru sudori de tip novice, tipurile de electrozi pentru sudarea prin arc manual, care sunt de cele mai multe ori utilizate în practica economică. Ei au o bună excitație ușoară a arcului, stabilitatea de combustie (în t. H. Sub o schimbare a lungimii sale) și o vedere bună a îmbinării cu un minim de împroșcare, calitatea care, de asemenea, rezistență la altitudine.
Iar cele care conțin cea mai mare parte a TiO2, vă permit să gătiți pentru a doua oară pe zgura stratului anterior al cusăturii, fără al elimina. Reducerea scăzută a substanțelor toxice în aer, rezistența la formarea porilor, detașabilitatea la zgură bună. Cel mai bine este să se atașeze uneltele de prindere, suturi faciale și finale.
Compoziție de acoperire cu electrozi (pentru dezvoltare generală)
Compoziția chimică, care conține acoperirea electrozilor pentru sudarea manuală cu arc, nu trebuie să știi, dar pentru dezvoltarea generală, ca să spunem așa, este posibil să identificăm lista componentelor care compun oricare dintre tipurile de mai sus enumerate:
- agenți de suflare;
- formatori de zgură;
- captatori;
- stabilizatori;
- componente de aliere;
- componente obligatorii.
Componentele care formează gaz sunt minerale (marmură, magnezită) sau substanțe organice (făină, amidon). Ei ard cu eliberarea de gaze în spațiul din apropierea piscinei de sudură, funcția căreia este de a proteja metalul de oxigen și de a menține starea arcului.
Formare a zgurii - oxizi de acid (SiO2, TiO2, Al2O3), oxizi de bază (CaO, MnO, MgO), halogeni (CaF2). Ele sunt conținute în marmură și granit. Aceste componente elimina impuritatile nocive ale metalului in timpul procesului de sudare, crescand calitatea acestuia.
Componentele deoxidante sunt compușii cu conținut de fier de mangan, titan și siliciu. Repară o parte din metal, care în formă de oxizi iese pe suprafața băii sudate în timpul funcționării.
Elementele de stabilizare susțin arderea stabilă a arcului electric dintre produs și electrod. Acest lucru se realizează prin intermediul elementelor din compoziția lor cu un potențial de ionizare scăzut (sodiu, calciu, potasiu etc.) conținut în marmură și cretă.
Componentele de aliere sunt destinate creșterii rezistenței și rezistenței la coroziune a metalului de sudură. Acestea sunt conținute în acoperirea electrozilor sub formă de aliaje care conțin fier de crom, titan și vanadiu.
Componentele de legătură leagă, lipesc împreună componentele de pulbere de mai sus.
Acest articol prezintă marca de electrozi pentru sudare manuală cu arc conform rus, sovietic GOST 9466-75, GOST 9467-75, care este încă norma aplicată în CSI și care sunt produse pe o capacitate foarte mare de producatori autohtoni de electrozi de înaltă calitate. Există de asemenea standarde străine europene, americane, cum ar fi ISO, de exemplu.
Articole similare
-
Sugestii bancare pentru tricotat pentru perdele - maestri corecte - manual, manual
-
Folosim chit pentru a crea decor - târg de meșteșugari - manual, manual
-
Cum sa faci sandale pentru o papusa - targ de maestri - manual, manual
Trimiteți-le prietenilor: