Sinterizarea cermeturilor este procesul de sinterizare a porțelanului cu un cadru de coroană metalică. Cadrul poate fi realizat atât dintr-un aliaj cromat cobalt-nobil, cât și din metale prețioase, de exemplu din aur. Pentru a efectua procesul de sinterizare, este necesar un cuptor de întărire. Dar înainte de a se apropia de procesul de sinterizare, nu ar trebui să se realizeze câteva lucrări dentare. La începutul printurilor îndepărtate folosind o masă specială și apoi turnat model de gips al unui cadru durabil, mai mult în viitor este modelat folosind o ceară pentru modelul aliajului turnat pregătit din cadru potrivit. Cadrul rezultat se aplică cu ceramică. Aplicarea ceramicii pe cadru este una dintre cele mai complexe și creative operații de fabricare a cermeturilor. Aceasta va depinde de aspectul și culoarea coroanelor. Ceramica este aplicată pe metal în mai multe straturi, fiecare oferind anumite proprietăți viitoarei coroane - culoare, umbră și transparență.
Ceramica este arsă într-un cuptor la temperaturi ridicate, dar cuptorul trebuie să furnizeze nu numai o temperatură ridicată, ci și o precizie a temperaturii, precum și un vid bun în cameră. Fiecare strat de ceramică necesită condiții speciale de sinterizare: o anumită temperatură, rata de creștere a acesteia, valoarea exactă a maximului și duratei reținerii sale, rata de reducere a acesteia. Este foarte important ca timpul exact de pornire și oprire a vidului și gradul de rărire a aerului în camera cuptorului să fie importante. Din toți parametrii de mai sus ai cuptorului depinde calitatea coroanei metalo-ceramice fabricate.
Alegerea unui cuptor pentru cerametri de calcinare trebuie abordată luând în considerare multe caracteristici tehnice care trebuie respectate cu strictețe atunci când cuptorul funcționează. Și, de asemenea, cuptorul ar trebui să fie universal, astfel încât să fie posibil să lucrați cu toate tipurile de schelete. Cuptoarele moderne pentru ceramica de ardere sunt realizate folosind cele mai recente tehnologii digitale. Dintre acestea cele mai importante caracteristici includ numărul de programe, temperatura maximă de ardere, posibilitatea de a conecta un argon (unele materiale necesită recoacere la atmosferă inertă), precizia parametrilor de temperatură și de timp.
Mai întâi de toate, este necesar să se determine materialele cu care este planificată lucrarea. Fiecare material are propriile caracteristici și cerințe pentru procesul de sinterizare. La sinterizarea spațiilor libere, au loc procese complexe fizico-chimice, cum ar fi difuzia, reducerea oxizilor de suprafață, recristalizarea și altele. Sinterizarea este de obicei însoțită de o anumită compactare a materialului, care depinde de dispersia pulberii de pornire, de temperatura și de durata sinterizării. În timpul sinterizării, eforturile reziduale din piesele de prelucrat sunt îndepărtate, modificările proprietăților fizice și caracteristicile mecanice sunt îmbunătățite. Pentru a preveni oxidarea particulelor de pulbere, sinterizare se realizează într-o atmosferă reducătoare (hidrogen, monoxid de carbon), în atmosferă de gaz neutru (azot, argon) sau sub vid. Uneori sinterizarea se efectuează într-o atmosferă de aer. Cu temperatură în creștere și durata sinterizării, contracția, densitatea și contactul dintre boabe cresc.
Calitatea cermetelor depinde în mod direct de calitatea materialelor utilizate și de echipamentul utilizat. Dental clinici care își apreciază reputația și sunt atenți la clienții lor, folosesc numai materiale importate. Din păcate, producătorii interni nu sunt pregătiți să ofere materiale competitive. Ceramica importată transmite mai precis culoarea și este mai ușor de procesat. Pentru a face coroanele frumoase și cu o culoare naturală, masa ceramică este aplicată în straturi, iar după fiecare aplicare trebuie să urmați prăjirea în cuptorul cu vid. Cerințele pentru prăjire sunt, de asemenea, o sarcină foarte importantă și nu fiecare cuptor ceramic este capabil să facă față acestei sarcini. Pentru a evita apariția unor fisuri în ceramica trebuie să fie doar dreptul de a seta temperatura exactă și modurile barometrice, dar, de asemenea, foarte necesar pentru a menține cu precizie parametrii setați un cuptor, în caz contrar toate lucrările vor trebui să refacă din nou.
Oferim să considerăm cuptoarele pentru tratarea ceramicii metalice VACUMAT 6000 fabricată de VITA (Germania). Operația este controlată de o consolă digitală separată, disponibilă în trei versiuni: vPad easy, vPad comfort și vPad excellence. Până la patru cuptoare care funcționează simultan pot fi conectate la un singur panou de control. Acest sistem este alimentat de VITA permite achiziționarea unui cuptor cu o excelenta vPad comprimat, pentru a se conecta în continuare la cuptor suplimentar consola, mărind astfel productivitatea laboratorului dentar. Cuptoarele automate VITA VACUMAT 6000 cu control microprocesor sunt proiectate pentru toate tipurile de ardere a produselor dentare.
Caracteristicile VITA VACUMAT 6000M / MP:
Datorită prezenței indicatorilor de culoare LED sub forma unei bare de pe partea superioară a carcasei și a alarmei sonore, este ușor să urmăriți etapele procesului de lucru. Camera de ardere este realizată cu ajutorul materialelor moderne de înaltă tehnologie, care asigură o distribuție rapidă și uniformă a căldurii în întreaga cameră. Pentru încălzire, se utilizează o muffle de cuart, care oferă un set rapid de temperatură cerută. Pentru a seta cu precizie parametrii de ardere și pentru a monitoriza parametrii în timpul procesului de ardere, se utilizează electronice fiabile. Reglarea automată a temperaturii la fiecare pornire a programului. Protecție automată când alimentarea este deconectată în rețea, modul de noapte, răcirea rapidă controlată, curățarea automată și îndepărtarea condensului. Design compact și ergonomic, conceput pentru un minim de spațiu de lucru, cu o ușurință maximă de utilizare. Două mese încorporate pentru locația convenabilă a produselor de ardere. Alegerea uneia dintre cele trei opțiuni pentru panourile de comandă: VITA vPad easy, VITA vPad comfort și VITA vPad excellence. Posibilitatea de a utiliza o telecomandă VITA vPad când lucrați cu mai multe cuptoare.
Gama noastră include cuptoare și alți producători, pe care le puteți găsi aici.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: