Automatizarea producției de materiale plastice

Automatizarea producției de materiale plastice

director comercial al OOO FORMOTRONIC®

Automatizarea producției de materiale plastice

Cuvântul "AUTOMATIZARE" acum, probabil, este ascultat și folosit din ce în ce mai des. Este relevant în special în sectorul de producție. Și acest lucru este de înțeles - în situația economică dificilă de astăzi, orice lider sănătos se străduiește să organizeze munca în compania dvs., astfel încât la cel mai mic cost pentru a obține eficiență maximă și un raport optim de fonduri investite și rezultatele obținute. Aici AUTOMATIA ajută.







Automatizarea producției de materiale plastice

Recent, specialiștii noștri au vizitat o serie de companii italiene care produc produse din plastic în cadrul programului de formare. Una dintre companii este S.R.T. Srl - este specializata in productia de umerase pentru imbracaminte de diverse branduri (inclusiv cele foarte faimoase). Am reușit nu numai să vedem activitatea producției în sine, ci și să comunicăm direct cu capul și proprietarul companiei.

Surprinse două lucruri: confortabile și confortabile, într-un stil cu adevărat italian, biroul cu aproape absența unor specialiști în magazinul de 28 de mașini de turnătorie prin injecție (!). Și aceasta a fost în timpul sezonului de vârf, când producția a fost încărcată cu 100%.

Ni sa spus simplu:

„Am încercat să automatizeze toate procesele cheie de business - furnizarea de materiale, de îndepărtare a produselor finite, asamblarea și ambalarea produselor finite produktsii.Raschet foarte simplu: salariul mediu al lucrătorilor 1500.00 euro taxe - chiar 1200.00 euro. În același timp, angajații fac greșeli, demisionează, merg în vacanță, se îmbolnăvesc. Toate acestea sunt riscuri legate de factorul uman. Dar aceste momente nu ar trebui să afecteze fluxul de lucru. Prin urmare, încercăm să automatizeze cât mai mult posibil toate operațiunile. "

Automatizarea producției de materiale plastice

Din păcate, eficiența industriilor ruse diferă semnificativ de cele europene. Productivitatea muncii este cu 30-40% mai mică decât în ​​Europa, iar salariile angajaților sunt mult mai scăzute. Poate de aceea liderii de afaceri nu se gândesc mereu la automatizarea proceselor. Și în zadar!

Oferim să luăm în considerare câteva exemple de automatizare a producției la întreprinderile noastre din Rusia.

Automatizarea producției de materiale plastice
Compania din St. Petersburg produce produse pentru industria cosmetică și alimentară.

Produs: capac pentru cutii de cafea.

Numărul de cavități din matriță: 12 buc.

Numărul de produse în cutie: 110 buc.

Automatizarea producției de materiale plastice
În procesul de producție obișnuit, o cutie este umplută în 2,4 minute. după care trebuie înlocuită cu una goală. Cu această performanță, operatorul nu are timp să servească 2 benzi!

Ca parte a automatizării producției, întreprinderea a instalat mese rotative pentru 4 cutii. Perioada de schimbare a containerului a scăzut de 4 ori, iar un operator a putut să întrețină 3 TPA calm.

În plus, atunci când se utilizează mese rotative în producție, funcționarea recalculării numărului de articole atunci când sunt ambalate într-o cutie este practic eliminată.

Automatizarea producției de materiale plastice






Principiul de funcționare al plăcii grafice:

Masa pivotantă este o platformă pe care sunt amplasate 2 până la 8 locuri de ambalare. Unitatea de comandă a mesei rotative stabilește numărul de piese care trebuie încărcate în containerul de ambalare. Când containerul este plin, masa se rotește și containerul următor începe să se încarce.

Costul platoului (în funcție de versiune) este de aproximativ 2.520 de euro.

Perioada de plată la producția de 24 de ore nu depășește 6 luni.

Compania produce fitinguri din plastic.

Greutate: 20 g.

Dimensiune: 30 mm x 8 mm.

Numărarea produselor se efectuează de către operator. Deviația + 5 elemente nu este permisă.

Am instalat un sistem de cântărire și un transportor de cântărire într-unul din TPA.

Automatizarea producției de materiale plastice
Principiul transportorului de greutate:

Un transportor de cântărire este unul sau mai multe transportoare cu bandă. Sistemul poate fi alcătuit din 3 sau mai multe secțiuni:

- secțiunea de cântărire - transportor cu manometre;
- secțiune pentru recipiente goale;
- pentru containere umplute.

Bunurile finite sunt livrate la transportorul de cântărire cu ajutorul unui transportor cu bandă. Echipamentul stabilește greutatea maximă care determină umiditatea cutiei. Când se atinge greutatea specificată, transportorul de alimentare se oprește și containerul umplut se deplasează la următoarea secțiune. Containerele goale sunt trimise la secțiunea de cântărire.

Atunci când se utilizează un transportor de cântărire, a fost posibil să se obțină o precizie ridicată a umplerii produselor și să se automatizeze complet acest proces. În plus, datorită zonei tampon a transportorului, a fost posibilă reducerea frecvenței schimbării cutiilor de 4 ori.

Dar lucrul principal în utilizarea transportoarelor este de a elibera zona de producție de produsele finite. Pentru a nu se acumula, nu contrazice zona din jurul mașinii de turnare prin injecție și a fost retrasă în timp util la ansamblu, ambalare, zonă de depozitare.

Costul stației de cântărire (în funcție de versiune) este de aproximativ 7 400 de euro. Perioada de rambursare a proiectului cu producție non-stop nu depășește 1,5 ani.

Întreprinderea produce produse electrice. În producție se utilizează mucegaiuri cu canal rece cu o sprue de rupere.

Produsele finite, împreună cu sprue, sunt alimentate pe o bandă transportoare cu un separator cu palete.

După separator, porțile veneau la concasor și produsele în recipiente speciale.

Materialul este introdus în mașina de turnare prin injecție folosind un alimentator cu două componente. Prima componentă - materialul principal, al doilea - materialul secundar secționat - este preluat direct din concasor.

Automatizarea producției de materiale plastice
Principiul separatorului de zbaturi și ale robotului:

Găleții de separare sunt utilizați în cazul în care produsul în ceea ce privește dimensiunile globale diferă de poarta cu mai mult de 3-5 mm. Separatoarele porților sunt instalate direct pe transportoare, fiind fixate pe corp în zona de descărcare a articolelor în recipiente. Pe separatorul de lame, se stabilește un spațiu între centura transportorului și lamele ale arborelui rotativ. Arborele cu lame este fixat la un unghi față de direcția de deplasare a benzii transportoare, astfel încât părțile care nu trec în spațiul liber sub paletele arborelui se ciocnesc cu acesta pe tava laterală. Restul părților se îndreaptă către tava de primire a transportorului.

Automatizarea producției de materiale plastice

O altă opțiune pentru automatizarea acestui proces este utilizarea unui dispozitiv de selecție robotizat.

Robot pikerzahvatyvaet poarta în cavitatea matriței și trimite-l direct la concasor, produsul finit cade pe un transportor și apoi intră în container. Atunci când se utilizează un robot, este obținută automatizarea 100% a separării porților și a părților. Această soluție este cu siguranță mai universală și nu depinde de relația dintre dimensiunea porții și partea.

Costul unui transportor cu un separator cu palete este de 2 400 de euro. Perioada de rambursare cu producția non-stop nu depășește 6 luni.

Pentru una dintre companiile din orașul St. Petersburg a fost calculat sistem robotic de amortizare constând din 2 roboți și benzi transportoare 6 valoare totală de 105.000 de euro pentru fiecare mașină de turnare prin injecție.

Produs: corpul unității de comandă

Dimensiunea produsului: 40x20 mm

Complexul de echipamente trebuie să asigure următoarele operațiuni:

  • îndepărtarea pieselor din mașinile de turnare prin injecție;
  • ambalarea pieselor într-un container special în 5 straturi;
  • așezarea stratului de separare între straturi;
  • instalarea de containere umplute într-o stivă de 10 bucăți;

Aceasta necesită o autonomie totală a sistemului timp de cel puțin 120 de minute, adică În termen de două ore, operatorul nu se apropie de sistem, ar trebui să funcționeze în modul complet automat.

La efectuarea acestor operațiuni, operatorul ar trebui să stea lângă fiecare mașină de turnare prin injecție, fără a lăsa postul pentru un minut. Și astfel, în fiecare zi, 7 zile pe săptămână, non-stop!

Chiar și cu un cost atât de ridicat, la prima vedere, al unui complex robotizat, revenirea acestuia este de 7,5 ani. Acesta este un indicator demn de încredere pentru instrumentele de automatizare.

Toate acestea sunt exemple reale ale producției existente, preluate din practica noastră de proiecte finalizate în diverse regiuni ale Rusiei.

După cum puteți vedea, automatizarea proceselor de producție nu pot optimiza doar schema întreprinderii, pentru a evita problemele asociate cu factorul uman, redistribuită mai rațional resursele umane, dar, de asemenea, îmbunătăți cultura generală a producției de produse din plastic, pentru a crea o imagine mai atractivă a companiei, atat pe piata industriei, și pe piața muncii.

Specialiștii LLC FORMOTRONIC® vor fi bucuroși să sprijine întreprinderile din Rusia și țările CSI în rezolvarea problemelor legate de automatizarea proceselor de producție.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: