NICKEL ALLOYS. Nichel pe bază de aliaje. În bal. scări sunt aplicate de la sfârșitul anului 19 - începutul sec. Cu fier, crom, cupru, mangan, cobalt, molibden, tungsten și altele. Elemente de nichel într-o gamă largă de concentrații formează un soluții solide substitutionali, care întărește aliajele păstrând în același timp ductilitate lor ridicat. Aliaje de nichel bazate pe soluții solide sunt caracterizate prin magnetic și electric suficient de mare de comunicare încălziți și rezistența la coroziune. Deoarece rezistența la coroziune în acid clorhidric, sulfuric și fosforic k minute de diferite concentrații (pentru m pax aproape de fierbere t-cadre), precum și compuși organici clorurați, aliaje pe bază de nichel superioare din oțel rezistent la coroziune.
Cea mai mare rezistenta la coroziune a aliajelor după întărire deveni o soluție solidă cu m-ry 1050-1150 ° C. Unele elemente (aluminiu. Titanium. Niobiu. Tantal. Beriliu. Hafniu și colab.) Este limitat solubil în nichel. Aliajele nichelice aliate complexe care conțin astfel de elemente sunt întărite semnificativ în timpul descompunerii soluțiilor solide suprasaturate și sunt folosite ca aliaje la temperatură ridicată. Toate aliajele de nichel au o latură cubică centrat pe față. Aliajele de nichel sunt împărțite în aliaje structurale, electrotehnice, cu proprietăți ale aliaților de nichel cu proprietăți fizice speciale. și chimice. sv-vă, rezistente la căldură și rezistente la căldură. Structurile H. s, cu excepția monelului metalic, sunt aliate slab. Ele se disting prin nivelurile ridicate ale emisiilor, creșterea blănurilor. rezistența și rezistența la coroziune pot fi supuse la toate tipurile de blană. tratament, chiar și în stare rece.
Aplicați-le în tehnologie electronică. În plus, manganul de nichel este utilizat pentru fabricarea lumanari pentru motoare pentru automobile, aeronave și tractoare. Monel metalul este caracterizat de blana înaltă. comunicare-vă și rezistența la coroziune în apă la minut, alcalii tari, în aer, acesta își păstrează puterea și ductilitatea sale la foarte scăzut T-pax și încălzire la T-ry 400 ° C. Este utilizat în instrument, Chem. Șaibă structură și altele. Aliajele de nichel electrice, având forță electromotoare ridicată, rezistență electrică și rezistență ridicată la căldură, aliaje termocuplu includ aliaje și rezistență ohmică.
Aliajele termoelectrode sunt alumel și cromel. Aplicate astfel de aliaje în industria electrică și în tehnologia de laborator. Dintre acestea termocuplu fabricate pentru măsurarea t-ry (până la 1000 ° C, pentru o utilizare îndelungată și până la 1300 ° C. - aliaje de rezistență la presiune ohmic sunt subdivizate în aliaje pentru rezistențe tensometrelor, încălzitoare electrice și termistoare includ aliaje de nicrom rezistența ohmică și .. ferronihrom și mărcile N80HYUD aliaje, EP277 H20N75YU și N63GH NM23HYU, dintre care unul este fabricat instrumente de măsură rezistențe de precizie și de transductoarele rezistente la căldură. ferronihrom nicrom și caracterizat prin înaltă RE. rezistență și zharosto os. Dintre aceste reostate fabricate și încălzitoare RE.. RE specifică. rezistență nicrom și ferronihromov 1,06-1 x 16 ohm mm2 / m (la sala T-D). Odată cu creșterea m-turii este crescut. optim Domeniu de lucru -M grade p rezistoare aliaj N80HYUD, EP277, H20N75YU, N63GH NM23HYU și variază de la -196 până la + 500 ° C aliaje, RE specifice. rezistență 1,3-1,6 ohm • mm2 / m, iar Coef temperaturii. RE. rezistență ± 3 • 10 -5 grade -1. Tenso-sensibilitatea acestor aliaje este aproape de 2,0 (la t-D cameră) și scade cu mai mult de 5%, atunci când este încălzit la t-ry 500 ° C. In Qual Aliaj pentru electro. încălzitoare nicrom folosind mărcile și H20N80 H20N80-H (temp optimă de funcționare aceste aliaje, respectiv, 1050 și 1150 ° C) și marchează ferronihrom H15N60 și H15N60-H (optimă de lucru t-ry 950 și 1050 ° C). Ca N50K10 aliaj termistor de brand utilizat, care este o soluție solidă care conține 50-52% Ni, 10-11% Co, 37-40% Fe (impurități nu mai mult de 0,5%). Temperatura maximă de lucru este de 500 ° C. cu fizică specială. și chimice. Includeți aliaje magnetice moi și rezistente la coroziune cu o structură de soluție solidă.
Aliajele de nichel cu moale magnetice sunt obținute prin alierea nichelului cu fier. Pentru a crea o anumită combinație de magneziu. electrice. și blană. CB-B, aliajele sistemului nichel - fier aliat suplimentar cu molibden, crom, cupru, vanadiu, tungsten și siliciu. Aliajele magnetice moi cu cea mai mare permeabilitate magnetică în câmpuri slabe (permalloy) conțin 70-85% Ni. Ei au o înaltă inițială - (20 100) 103 gf / e - și maximă - (100-1000) 103 g / Se - magn. permeabilitate, forță coercitivă mică (0,05-0,003 Oe). Pentru fabricarea miezurilor de circuite magnetice se utilizează permalloy de molibden de grad 79NM. Distinge moi aliaje de nichel magnetic, cu o permeabilitate ridicată magnetică și rezistivitate ridicată (80NHS grad aliaj) și o permeabilitate maximă stabilitate la o temperatură ridicată în intervalul climatic MP (- 60 ° C) ÷ (+ 60 ° C) (marca aliaj 76NHD ).
Rezistențele la căldură rezistentă la căldură, care sunt operate într-o stare încărcată la o temperatură ridicată pentru o anumită perioadă de timp, păstrează o rezistență suficientă la căldură. Ca rezultat al aliajului complex și rațional, acestea se caracterizează printr-o rezistență ridicată la căldură la temperaturi cuprinse între 550 și 1030 ° C. Aliajele de nichel rezistente la căldură sunt subdivizate în deformabile și turnătorii. Rezistente la căldură rezistente la deformare a aliajelor se formează atunci când îmbătrânirea se întărește N. s. în procesul de separare a fazei intermetalice γ, adică Ni3 (Ti, Al) sau faza Ni3Al. Cu o creștere a conținutului de titan și aluminiu, cantitatea fazei γ sau a fazei Ni3Al crește, iar rezistența refractară a aliajelor este în continuare mărită. Chiar și valori mai ridicate ale rezistenței la căldură se datorează dopajului suplimentar al nanotuburilor deformate. tungsten și molibden, care intră într-o soluție solidă. Cantități mici de carbon, bor, zirconiu și hafniu, de asemenea, măresc rezistența la căldură.
Atunci când încălzirea deformabile aliaje de nichel cu vârsta de peste îmbătrânire t-riu este o înmuiere semnificativă a materialului, dar proprietățile rezistente la căldură restaurate substanțial în timpul încălzirii ulterioare MP îmbătrânire. Pe lângă fazele intermetalice, aliajele de nichel la temperaturi înalte conțin faze de carbură și nitruri într-o cantitate mică, în principal la granițele granulelor. Aliajele folosite pentru ghidarea lamelor de lucru și alte părți critice ale turbinelor cu gaz staționare cuprind o cantitate moderată de fază γ“, care este cauzată de necesitatea de a crește vâscozitatea, plasticitatea și reducerea stocului de lunga sensibilitate la concentrare stres. Aliajele refractare din aliaj de nichel în ceea ce privește compoziția de fază sunt similare cu cele deformabile, dar conțin, de obicei, mai mult aluminiu și titan. Astfel, aliajele marca ZhS6K conțin 11% Cr, 2,75% Ti, 5,5% Al, 4% Mo, 4,5% Co, <2% Fe, 5% W, 0,16% С, 0,02% В, <0,4% Мn и <0,4% Si. У литейных жаропрочных сплавов очень высокие характеристики при высоких т-рах (напр. а100 сплава марки ЖС6К составляет 32 кгс/мм2 при т-ре 900° С и 15—16 кгс/мм2 при т-ре 1000° С) и невысокая пластичность при умеренных т-рах (700—800° С). Применяют их для изготовления сопловых и рабочих лопаток газотурбинных авиационных двигателей. Вредное влияние на их св-ва оказывают примеси свинца, серы, висмута, мышьяка, селена, углерода и фосфора.
Proprietățile aliajelor de nichel depind de tehnologia de producție, puritatea materialelor încărcate, metodele de topire, condițiile de turnare și cristalizare, tipurile de procesare. Procesul de obținere a lingourilor din N. s. constă în pregătirea materialelor de încărcare, calcularea încărcării, încărcarea și topirea metalelor primare, prepararea topiturii pentru turnare (protecția împotriva oxidării, prelucrarea topiturii cu aditivi tehnologici), turnarea și blănurile. prelucrarea lingourilor. Pentru topirea nichelului, aliajele utilizează cuptoare deschise sau inducție cu vid, cuptoare electrice cu arc deschise sau cu vacuum cu electrozi consumabile, cuptoare cu arc electric cu electrod consumabil sub un strat special. zgură. Dacă este necesară o puritate foarte ridicată, se utilizează topirea cu vid dublu sau topirea cu fascicul de electroni.
Shihtoy pentru N. cu. metale primare și aliaje, precum și deșeuri de producție. Metalul este turnat în forme (răcite cu apă și răcite fără apă) sau printr-o turnătoare. După topirea prin inducție în vid, se toarnă printr-o pâlnie intermediară într-un vid sau într-un mediu de argon. În procesul de fabricație a pieselor turnate din aliaje rezistente la căldură, se utilizează aceleași metode de topire, dar în cuptoare mai mici și turnarea precisă pentru modelele de investiții. Rezistența la căldură a pieselor turnate cu structura cristalelor coloidale orientate obținute prin metoda cristalizării direcționale este mult mai mare decât cele obținute prin turnarea convențională. Lingourile aliajelor de nichel sunt prelucrate prin forjare, presare, laminare la cald, la cald și la rece, desen. Structural, termoelectric, aliaje nichel-zistornyh magnetice și termore moi care combină de înaltă rezistență și ductilitate a crescut, acestea sunt bine tolerate de procesare de laminare la cald maleabil, desen și ștanțare. Produsele semi-fabricate din N. s. sunt fabricate sub formă de țevi, benzi, benzi, tije și fire.
Lit: materiale în ingineria mecanică. Handbook, vol. 3. Proprietăți mecanice ale metalelor, partea 2. M. 1974; Servește SV Kogaev V.
Mai mult, acest lucru este, de asemenea
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: