Reducerea influenței nocive a sulfului atins transferul de la sulfurilor de fier din sulfuri care au o temperatură de topire mai mare (MnS; Tm = 1883 K; CaS; F „n = 2273 K), astfel încât să nu poată participa la procesul de cristalizare, formând incluziuni nemetalice, chiar și în metalul lichid al bazinului de sudare (Gpl = 1800 K).
Acest lucru se realizează prin introducerea unei cantități suficiente de mangan în piscina de sudură. Calciul este injectat în metalul băii sub formă de silicocalciu prin acoperiri cu electrozi sau prin sârmă cu flux continuu.
O reducere generală a conținutului de sulf al metalului în timpul sudării este posibilă cu zguri puternic bazice. Anoxice fluorură - fluxuri boruri contribuie la îndepărtarea sulfului din metal prin formarea de fluorură de metal volatil (FeF2, FeF3) și sulfurile solide:
CaFs + FeS-CaS + FeFst.
Sulful este îndepărtat prin sudură electroslag și retușare a metalelor.
La sudarea aliajelor de cupru, fosforul nu este o impuritate dăunătoare, deoarece este capabil să deoxidizeze metalul, formând un oxid volatil P2O5:
5Cu20 + 2Cu3P-> 16Cu + P205f.
Oxigen - impurități dăunătoare în metal în timpul sudurii, reduce proprietăți schaya plastic de metal, astfel încât în toate tipurile de sudura a metalului de sudură este prevăzut procesul de dezoxidare la un standard acceptabil. Când metalele sudare de mare activitate (Al, Ti, Zr) ar trebui să creeze o atmosferă anoxic - argon, heliu, vid, fluxuri cu halogenuri, ca reductori pentru astfel de metale nu pot fi ridicate.
Cu toate acestea, la sudarea oțelurilor structurale, este necesar să se păstreze o anumită oxidare a metalelor pentru a reduce solubilitatea hidrogenului.
Azotul este absorbit de metalul bazinului de sudură din atmosfera spațiului arc, în care acesta este în principal în stările atomice și parțial ionizate. Solubilitatea azotului în metalul lichid este mai mare decât în metalul solid și în timpul cristalizării metalului de sudură poate fi eliberată în stare gazoasă, formând pori.
Când cristalizarea metalului formează un bazin de sudură azot cu aproape toate metalele compusi - nitruri grade de stabilitate diferite (a se vedea figura 9.33 ..). Niridurile deosebit de stabile formează metalele IV, IVB, VB, VIB ale sistemului periodic. Nitruri de Fe4N fier, forma Fe2N foarte casant cristale aciculare, ceea ce duce la distrugerea nucleată rece cracare (fractură întârziată). Din cupru metale industriale nu numai că oferă nitruri stabile și astfel încât să poată fi sudate sub atmosferă de azot (vezi. P. La 10 martie).
Hidrogenul în timpul sudării este întotdeauna o impuritate dăunătoare ("fragilitate la hidrogen").
Surse de hidrogen în sudarea metalelor: 1) hidrogen, absorbit de metal din atmosfera descărcării arcului și 2) hidrogen dizolvat în metalul de bază.
Hidrogenul este absorbit din atmosferă prin evacuarea arcului, în care este în ionizate atomic și niyah-cuprinzând, în cristalizarea scade brusc solubilitatea sa și în picioare afară din metal, cauzând apariția de crăpături și pori.
Trimiteți-le prietenilor: