Invenția se referă la domeniul metalurgiei, în special la dispozitivele pentru cuptoarele de furnal. Flora conține trei straturi de căptușeală refractară cu coeficienți diferiți de conductivitate termică, răcire periferică a apei. Între straturile superioare și cele intermediare este un strat suplimentar constând din mai multe elemente cu coeficienți de conductivitate termică diferită, valoarea căreia scade de la elementele centrale ale stratului adițional la cele periferice. 1il.
(EN) Invenția se referă la metalurgie, în special la dispozitive pentru cuptoare de furnal.
Cunoscut vatra combinație a unui furnal, format din blocuri aluminosilicat prevăzute într-o bază conică în trepte îndreptată în jos și poleite circumferențial blocuri de carbon.
Dezavantajul acestei vetre este distribuția neuniformă a căldurii pe suprafața sa și ca rezultat imposibilitatea formării unui strat subțire și chiar a craniului, uzură neuniformă a căptușelii refractare a reduce calea revizie generală a cuptorului crește probabilitatea unui accident.
Se cunoaște, de asemenea, domeniul cuptorului, care constă din trei straturi de căptușeală refractară, apă periferică și răcire sub aer.
Cu toate acestea, în cazul cuptoarelor cu dimensiuni mari, acest design nu este adecvat datorită consumului mare de căldură prin suprafața inferioară a fundului, astfel încât răcirea cu aer a acestei suprafețe este insuficientă.
Răcirea cu apă a suprafeței inferioare este asociată cu un risc ridicat, deoarece, în caz de încălcare a regimului său, temperatura crește rapid și poate depăși limitele admise și poate provoca un accident.
Cel mai apropiat invenția propusă în esența tehnică pentru rezultatul obținut este o vatra unui furnal, constând dintr-o garnitură de trei straturi refractare cu diferiți coeficienți de conductivitate termică, conductivitatea termică a straturilor superioare și inferioare este mai mică decât conductivitatea termică a stratului intermediar [1] Principalele dezavantaje ale acestui design vatra este distribuția neomogenă temperatură peste suprafața stratului superior de la periferia sa până la centru și, ca o consecință, imposibilitatea formării un strat subțire și chiar a craniului, uzură neuniformă a căptușelii refractare a cuptorului de reducere a alerga revizie generală, probabilitatea crescută a unui accident.
Rezultatul invenției este o creștere a durabilității pardoselii datorită egalizării încărcării termice pe suprafața stratului superior.
Acest rezultat este atins prin faptul că, în cunoscut vatra dispozitivului unui furnal, constând dintr-o garnitură de trei straturi refractare cu diferiți coeficienți de conductivitate termică, conductivitatea termică a straturilor superioare și inferioare este mai mică decât conductivitatea termică a stratului intermediar, vatra prevăzută cu un strat suplimentar dispus între straturile superioare și intermediare, în care stratul suplimentar este format din mai multe elemente cu diferiți coeficienți de conductivitate termică, în scădere de la centru spre periferie les arată milă, între elementele și porțiunea periferică a stratului intermediar orientat spre radiatoare de răcire a apei periferice, poziționate garnitură dintr-un material având o conductivitate termică scăzută.
Datorită faptului că vatra este prevăzută cu un strat suplimentar dispus între straturile superioare și intermediare, în care stratul suplimentar este format din mai multe elemente cu diferiți coeficienți de conductivitate termică, scăzând de la centru spre periferia vetrei, între porțiunea periferică a elementelor și stratul intermediar, orientat spre răcirea apei periferice radiatoare, garnitură plasat dintr-un material având o conductivitate termică scăzută, devine posibilă alinierea temperaturii suprafeței superioare a stratului care cn formarea adecvată și netedă a unui strat subțire de craniu, uzură uniformă a căptușelii refractare, adică crește rezistența și ca o schimbare de direcție cuptor creștere consecință, reduce probabilitatea unui accident.
Analiza literaturii științifice, tehnice și de brevete a arătat că setul revendicat de necunoscut m. E. Corespund criteriul „noutate“. Verificarea designului a arătat că produsul revendicat îndeplinește criteriul "aplicabilității industriale". Și din moment ce a spus agregat oferă un nou efect pentru a asigura egalizare a temperaturii la suprafața stratului superior, formarea unui strat subțire și uniform și a craniului, ceea ce contribuie la o uzură uniformă a căptușelii refractare, adică crește rezistența și ca o consecință creștere a alerga cuptor revizuire, reduce probabilitatea unui accident, cererea îndeplinește criteriile de „pas inventiv“.
Figura arată schema podelei de furnal.
Podeaua conține un strat superior 1 care primește sarcina principală de căldură și este realizat dintr-un material refractar cu o conductivitate termică scăzută. de exemplu, cu polugrafita l 20 kcal / m chasgrad (valoare dată în continuare. corespunzătoare stării de funcționare și temperatură), blocuri de cărbune l 5 kcal / m chasgrad etc.
Pentru Topsheet 1 are un strat suplimentar 2 alcătuit din mai multe elemente 3, 4 și 5 sunt realizate din materiale cu diferiți coeficienți de conductivitate termică, amplasate în așa fel încât sub încărcat mai termic de porțiunile centrale ale stratului superior 1 au fost instalate elemente 3 dintr-un material care are cel mai mare coeficient de conductivitate termică și în secțiunile periferice mai puțin încărcate, elementele 4 ale materialului cu cel mai mic coeficient de conductivitate termică.
Elementele 3, 4 și 5 ale stratului suplimentar 2 realizate din materiale refractare cu diferiți coeficienți de conductivitate termică, de exemplu polugrafita 20 kcal / m chasgrad grafit de la 30 kcal / m chasgrad, blocuri cărbunoase 5 kcal / m chasgrad.
În plus, un strat intermediar 6 este prevăzut dintr-un material cu o conductivitate termică ridicată, de exemplu grafit, care iese din radiatoarele periferice de răcire cu apă 7.
Elementele 3, 4 și 5, stratul suplimentar sunt stabilite astfel încât o parte a acestora (în elementele de tragere 3 și 4) dispuse sub încărcate mai termic de porțiunile centrale ale stratului superior 1, sunt în contact termic cu dispusă sub stratul intermediar 6 dintr-un material cu conductivitate termică ridicată . Elementele periferice 5 pot fi „izolate“ termic la stratul intermediar 6. În acest scop, garnitura 8 poate fi utilizat cu materiale de conductivitate termică scăzută.
Mai mult, un strat 9 este realizat dintr-un material cu o conductivitate termică scăzută, de exemplu blocuri de carbon.
Astfel, în punțile termice cu diferite caracteristici, pentru care cele mai termic încărcate regiuni ale stratului superior 1, puterea termică este îndepărtată (prin elementele 3, stratul 6 și mai departe la radiator 7 și stratul 9) al desenului sau modelului propus pentru distribuția fluxului termic din porțiunile de strat superior cu vatra format , mai mare decât o regiunile periferice, încărcate mai puțin termic ale stratului superior 1.
Ca urmare, alinierea temperaturii suprafeței stratului superior al căptușelii refractare care promovează formarea unui strat subțire și chiar de craniu, uzură uniformă a căptușelii refractare, adică să crească durabilitatea și, ca urmare, să crească timpul de întreținere al cuptorului, reducând probabilitatea unui accident.
Vatra unui furnal care cuprinde trei straturi căptușeală refractară cu diferiți coeficienți de conductivitate termică, conductivitatea termică a straturilor superioare și inferioare este mai mică decât conductivitatea termică a stratului intermediar, răcirea periferică a apei, contactarea cu stratul intermediar, caracterizat prin aceea că este prevăzut dispus între straturile superioare și intermediare ale stratului suplimentar , constând din mai multe elemente cu coeficienți diferiți de conductivitate termică, valoarea căreia scade de la nivelul central elemente ale stratului suplimentar la elementele periferice, între care este plasat un strat intermediar de material de garnitură având o conductivitate termică scăzută.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: