Pregătirea organizațională a producției este un complex de procese și lucrări destinate dezvoltării și implementării unui proiect de organizare a procesului de fabricație pentru fabricarea unui produs nou.
Etapa organizațională a pregătirii producției este împărțită în mai multe etape.
A doua etapă - Dezvoltarea proiectului de întreținere tehnologică a producției principale.
Etapa 3 - Dezvoltarea organizării și a remunerației.
Dezvoltarea de noi produse este un proces de producție, în care are loc: procesul de depanare este necesar, organizarea și planificarea producției, în scopul de a produce noi produse într-un anumit volum, precum și atingerea indicatorilor economici. Produsele sunt considerate stăpânite în cazul în care sunt produse în volumul stabilit și dispun de parametrii tehnologici și economici necesari.
Început de dezvoltare ar trebui să fie luate în considerare ca eliberarea unei serii de montare, care sunt fabricate de documentația de producție de serie pentru a confirma disponibilitatea de producție pentru producție într-un anumit volum cu cerințele. Distingerea dezvoltării tehnice, industriale și economice.
Dezvoltarea tehnică se realizează în procesul de creare a unui produs nou în perioada de producție și se caracterizează prin realizarea parametrilor tehnici stabiliți pentru produs în specificațiile și standardele tehnice. Indicatorii tehnici de proiect ar trebui să fie realizați în producția pilot în timpul pregătirii pentru producerea în serie a unor noi produse.
Dezvoltarea industrială este un proces de producție pe parcursul căruia întreprinderea intră în producția proiectată de noi produse.
Dezvoltarea economică începe cu producerea primei serii industriale, dar nu se termină cu producția de producție pentru volumul planificat de producție în bucăți. Încheierea dezvoltării economice este realizarea nivelului prognozat de indicatori economici ai noilor produse, în special a forței de muncă și a costului produselor.
Organizarea tranziției la producția de noi produse.
Trecerea unei întreprinderi la producția unui nou produs poate fi realizată prin următoarele metode:
Consistentă - se numește o astfel de tranziție, când dezvoltarea producției începe numai după îndepărtarea de la fabricarea produselor fabricate anterior. Pregătirea tehnică și organizatorică se realizează în avans în timpul eliberării produselor vechi.
Metoda paralelă de tranziție presupune combinarea maximă a producției de produse noi dezvoltate cu etapa finală a lansării modelului vechi. Acesta este de obicei utilizat atunci când compania are capacități de rezervă, crearea de site-uri paralele de operare, transportoare.
Metoda complexă combinată se caracterizează prin combinarea performanței lucrărilor individuale cu pregătirea producției și cu dezvoltarea de noi produse în soluția complexă a sarcinilor de proiectare, tehnologică și de producție. Producătorii participă la proiectarea produsului, dezvoltatorii în dezvoltarea eliberării sale. Această metodă poate accelera în mod semnificativ procesul de creare a noi produse prin reducerea procedurii de înregistrare și aprobare a documentației, elimina lucrări redundante, executarea de proiectare bloc și fabricarea diferitelor ansambluri, suprapunere de diferite locuri de muncă, face trecerea la producția de masă, fără prototipuri de fabricație și pilot - loturi la scară.
Metoda agregată implică înlocuirea treptată a agregatelor individuale într-un design produs de vechiul model. De ceva timp, se produce un produs modificat tranzitoriu, echipat numai cu noduri noi separate. Atunci când se finalizează înlocuirea planificată a unităților vechi cu cele noi, modelul de tranziție se transformă într-un produs nou. Dezvoltarea este împărțită în mai multe etape, colectivul întreprinderii concentrează eforturile pe un domeniu relativ mic de muncă, iar tranziția este mai puțin dureroasă pentru întreprindere.
Întrebarea 4. Planificarea indicatorilor de producție a produselor noi.
La începutul dezvoltării de noi produse, procesul de producție se caracterizează prin muncă și resurse materiale ridicate.
Odată cu creșterea volumului de producție, stabilizarea procesului tehnologic, stabilirea legăturilor de cooperare și de producție, stabilirea cunoștințelor speciale și a noilor locuri de muncă. Ca urmare, costurile crescute sunt reduse treptat și ajung la nivelul necesar la nivelul normelor justificate din punct de vedere tehnic.
Pentru a caracteriza procesul de stăpânire a produselor noi, se utilizează coeficientul de dezvoltare al Kos, care arată de câte ori intensitatea forței de muncă scade cu fiecare dublare a numărului de produse eliberate:
Kos = t2i / ti, unde
ti - intensitatea forței de muncă a primului produs,
t2i - intensitatea forței de muncă a produsului după dublarea numărului de produse produse.
Cu cât coeficientul de dezvoltare al Kos este mai mic, cu atât mai rău este procesul de stăpânire a produselor noi, cu atât pierderile sunt suportate mai mult de întreprindere.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: