Metode de creștere a puterii de sudură
Puterea oricărui aparat de sudură în general și a sudării cu arc în special este indicată în instrucțiunile pentru fiecare regim de sudare - dar nu este o cantitate absolut neschimbată. În plus, cifrele în sine, care indică puterea, sunt date de referință, o măsură a regimurilor maxime admise. O varietate de condiții externe și realitățile de producție, permite flexibilitatea de a schimba caracteristicile de putere ale instalațiilor electrice într-o gamă largă, aparate de Esabsvarochny premium este supusă unor astfel de ajustări în aceeași măsură ca și cea a Barourilor buget sau Svarog. După lucrările de sudare, aceleași aparate sunt posibile în diferite condiții:
- În poziția orizontală, verticală, tavan sau mixtă, liniile cusăturii;
- Cu prelucrarea de butași îngust, adânc, lat, complex sau combinat;
- Utilizând diferite grade și cantități de flux, diferite compoziții ale gazului de protecție și rata de aprovizionare a acestuia la piesele de prelucrat;
- Utilizarea diferitelor electrozi și a materialelor de umplutură, cu deplasarea pieselor și ansamblurilor în timpul procesului însuși sau între etapele sale, care implică echipamente de asamblare și sudare etc. și altele asemenea.
Desigur, cu orice schimbare denumită în condițiile externe, puterea mașinii de sudat se va schimba. Aceasta va corecta de asemenea performanța, și nu neapărat liniar. Unele tipuri de îmbinări pot fi sudate numai cu o scădere a eficienței, iar la viteze mari, sudabilitatea devine inacceptabilă. Pentru metode universale de creștere a capacității de producție a dispozitivelor de invertor cu arc electric, puteți include cele cinci metode cele mai frecvente:
- Setarea curentului de sudură nu este la maxim, dar la nivelul efectiv. O întoarcere simplă a mânerului la maximum nu este întotdeauna cea mai bună soluție hardware. Toată energia de sudare nu poate merge la topitură - o parte se cheltuiește pe încălzirea metalului de bază și răspândirea fazei lichide a metalului prin HAZ. De exemplu, părțile de grosime mică pot fi sudate cu un curent mediu pentru a evita tăieturile și arsurile frecvente din lista defectelor posibile. Atunci când operațiunea rapidă cu un curent maxim pentru piesele de oțel groase, eșecul de sudare și formarea masivă a golurilor sunt posibile. Prin urmare, sudarea eficientă nu utilizează întotdeauna întreaga putere a arcului;
- Suma căderii de tensiune pe arc este alcătuită din energia regiunilor catodice și anodice și a coloanei arcului. Cu cât tensiunea este mai mare în regiunea de lucru (centrală), cu atât este mai mare eficiența transferului de căldură către electrod (aditiv) de la arc. Este deosebit de eficientă creșterea capacității, minimizând căderea de tensiune la capăt, regiunea catodică a coloanei arc;
- Focalizarea exactă a tortei este alcătuită din componente hardware și personale. duze de calitate, duza speciale și mecanisme restrictive nu pot înlocui o mână cu experiență, dar le permite să funcționeze în mod liber și cu încredere - și în mod semnificativ creșterea eficienței;
- Măsurile de natură periferică pot fi esențiale pentru utilizarea eficientă a puterii. Compoziția optimă a amestecurilor de gaze și de puritate ridicată a suprafeței tratate și încălzirea semifabricatelor, înainte de a re întărire semi sudură - din câteva măsuri tehnologice pentru îmbunătățirea performanțelor de sudare;
- Calificarea personalului și un echilibru rezonabil între specializare și versatilitatea maeștrilor. Cu o experiență vastă și obișnuită, este mai ușor să luminezi arcul, țină-l în mod clar între marginile sudate și tăiat fără probleme sub forma unui crater. Mai puțin probabil să devină pauză tehnologică de înlocuire pe electrod, stapanita rapid de transfer globular - de la „factorul uman“ este nu numai performanta, dar, de asemenea, calitatea sudurilor. În sine, niciun echipament nu o va oferi.
Pentru sudarea cu arc electric, puterea, viteza, productivitatea și calitatea sunt caracteristici interdependente. Echilibrează toți cei patru parametri pentru a obține o sudură rapidă și de înaltă calitate, cu pierderi minime de material de electrod și fără deteriorarea mașinilor - principala sarcină a tuturor sudării aplicate a metalelor.
Informațiile sunt furnizate de hipermarketul de internet al echipamentelor de sudare Tiberis - www.tiberis.ru
Trimiteți-le prietenilor: