Legarea oțelurilor inoxidabile prin sudare este unul dintre cele mai intensive procese de muncă. Acest lucru se datorează unei game largi de tipuri de oțel inoxidabil și diferitelor metode de formare a sudurii. Factorul fundamental este marca corectă a electrozilor - calitatea conexiunii depinde în mare măsură de aceasta
Cerințe pentru tehnologia de sudare
Sarcina principală în realizarea operațiunilor de sudare constă în formarea unei conexiuni de cusătură a configurației dorite și cu parametrii optimi de funcționare. În multe privințe, acest lucru depinde de calitatea pregătirii margini a pieselor. Trebuie să fie curățat de murdărie și praf și, de asemenea, să fie degresat.
Pentru cea mai bună calitate a cusăturii, lungimea arcului ar trebui să fie minimă. Acest lucru poate fi obținut numai prin observarea modului de operare și a electrozilor selectați corespunzător. În caz contrar, va exista o deformare a conexiunii, o fiabilitate redusă sau când se depășește puterea curentului furnizat - fuziunea excesivă a marginii piesei de prelucrat.
Alegerea tipului adecvat de electrozi este direct legată de tipul de oțel inoxidabil. În funcție de compoziție și scop, se selectează materialul consumabil optim pentru sudură. În prezent, există mai multe tipuri de electrozi care pot fi utilizați pentru sudarea diferitelor metale inoxidabile:
- Oțel inoxidabil alimentar - CLL-11 și OZL-8.
- Oțel cu rezistență crescută la coroziune - EA-400 / 10U, CT-15 și NZh-13.
- Aliaje rezistente la temperaturi ridicate - OZL-6.
- Prelucrarea și îmbinarea oțelurilor din oțel inoxidabil - KTI-7A și CT-28.
- Formarea unei îmbinări între aliaje eterogene - ANZHR-2, EA 395/9 și ANZHR-1.
Luați în considerare caracteristicile tehnice și operaționale ale celor mai populare modele din această listă.
Acest tip de electrod pentru formarea unei cusături de încredere în următoarele tipuri de oțel - 12X18H9T, 08H18N12B, 12X18H10T 08H18N12T. În timpul topirii marginii produsului, se formează o legătură moleculară mai stabilă, care împiedică coroziunea. Lucrările se efectuează numai în modul manual, dacă nivelul de temperatură este observat la 450 ° C.
Sârmă de oțel metalică este acoperită cu o acoperire cu fluorură de calciu, cu adăugarea altor componente. Acești electrozi sunt utilizați pentru sudarea structurilor critice în inginerie, construcții navale și energie. Lucrările pot fi efectuate în toate pozițiile, cu excepția celor de sus în jos.
În timpul procesului de sudare, procentul de spumare a metalului nu depășește 5%. Zgura de suprafață se îndepărtează cu ușurință fără a afecta conexiunea. Pentru cea mai bună calitate, se recomandă să lucrați cu un arc minim.
Pentru a crea o conexiune bună, se recomandă setarea valorii optime a curentului pentru diferite poziții ale electrodului:
Costul modelului cu un diametru de 3 mm este de 300 de ruble / kg.
Baza de ferită a produsului este acoperită cu o compoziție fluorit-calciu. Datorită acestui fapt, este posibil să efectuați sudarea în toate pozițiile la un curent constant. În timpul funcționării se observă un mic coeficient de spumare (până la 5%) și o cusătura de sudură relativ îngustă.
Valoare optimă de curent pentru produsele de diferite diametre:
Costul mediu al NZh-13 cu un diametru de 3 mm este de 420 ruble / kg.
Aceste consumabile se caracterizează prin formarea unei conexiuni stabile în toate pozițiile. Cusătura din produs poate rezista la temperaturi de peste 1000 ° C. Pentru o calitate mai bună, se recomandă efectuarea unei calcinări la temperatură a electrozilor la încălzire la 210 ° C timp de o oră.
Procesul de sudare este realizat folosind tehnologia CKTI-LMZ. În timpul implementării sale se recomandă utilizarea rolelor cu o lățime de maximum 2,5 ori diametrul electrozilor. Craterul cusăturii sudate este umplut în timpul scurtcircuitului electrodului pe suprafața materialului.
Valori optime de curent pentru diferite diametre și direcții de sudură:
Costul de 1 kg este de 290 de ruble.
Pentru a alege corect tipul de electrod pentru sudarea metalelor inoxidabile, este necesar să respectați regulile GOST 10052-75. Descrie în detaliu regulile pentru selectarea consumabilelor pentru diferite tipuri de aliaje inoxidabile.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: