Produsele provenite din puțurile de petrol și gaze nu sunt, respectiv, petrol și gaze pure. Ei, împreună cu uleiul, primesc apă stratală, gaz (ulei) asociat, particule solide de impurități mecanice (roci, ciment întărit).
Este fezabil din punct de vedere tehnic și economic ca uleiul să fie supus unei pregătiri speciale pentru aprovizionarea cu desalinizare, deshidratare, degazare și îndepărtarea particulelor solide înainte de a fi alimentat în conducta principală de petrol.
Pe terenurile petroliere, schema centralizată de colectare și pregătire a petrolului este cea mai des utilizată (figura 18.1). Colectarea produselor se face dintr-un grup de sonde către stațiile automate de măsurare a grupului (AGZU). Din fiecare puț, printr-o conductă individuală către AGU, uleiul vine împreună cu gazul și apa de formare. Pe cont AGZU produc cantități precise furnizate din fiecare godeu al petrolului, precum și o separare primară pentru o separare parțială a apei produse, gaze și solide în direcția gazului separat prin conducta de gaz la APE (Plant Gas). Uleiul parțial deshidratat și parțial degazat intră în colectorul de colectare de la punctul central de colectare (CSP). De obicei, într-un singur câmp petrolier este dispus un CSP. Dar, într-o serie de cazuri, un CSP este aranjat pentru mai multe domenii, cu plasarea acestuia într-un câmp mai larg. În acest caz, punctele complexe de colectare (PCB) pot fi construite în anumite depozite, unde petrolul este parțial prelucrat. La TsPS sunt instalații concentrate pentru prepararea uleiului și a apei. La unitatea de tratare a uleiului, toate operațiunile tehnologice pentru pregătirea sa se desfășoară într-un complex. Un set al acestui echipament este numit UKPN - o unitate integrată de tratare a uleiului.
Schema de colectare și pregătire a producției de sonde în domeniul petrolier:
1 - puț de petrol;
2 - stații automate de măsurare a grupei (AGSU);
3 - stația de pompare de rapel (CSN);
4 - unitate de tratare a apei;
5 - unitate de tratare a uleiului;
6 - stație de compresor de gaz;
7 - punctul central al colectării de petrol, gaze și apă;
8 - ferma cisternă
Uleiul deshidratat, desalinizat și degazat după finalizarea inspecției finale intră în rezervoarele comerciale de ulei și apoi la stația de pompare a conductei principale.
Deshidratarea uleiului este complicată de faptul că petrolul și apa formează emulsii stabile, cum ar fi "apă în ulei". În acest caz, apa se dispersează în mediul de ulei în picături mici, formând o emulsie stabilă. Prin urmare, pentru deshidratarea și desalinizarea uleiului, este necesar să se separe cele mai mici picături de apă din acesta și să se elimine apa din ulei. Sunt utilizate următoarele procese tehnologice pentru deshidratarea și desalinizarea uleiului: sedimentul gravitațional al uleiului, sedimentul fierbinte al uleiului, metodele termochemice, electro-desalinizarea și deshidratarea electrică a uleiului. Procesul de namol gravitațional este cel mai simplu în tehnologie. În acest caz, uleiul este umplut cu rezervoare și poate rezista la un anumit timp (48 ore sau mai mult). În timpul îmbătrânirii, are loc coagularea picăturilor de apă, iar picături mai mari și mai grele de apă sub acțiunea gravitației (gravitație) se așează pe fund și se acumulează sub forma unui strat de apă de fund.
Cu toate acestea, procesul gravitațional de uscare a uleiului rece este o metodă de productivitate scăzută și o metodă insuficient de eficientă de deshidratare a uleiului. Mai eficientă suge uleiul tăiat fierbinte atunci când datorită preîncălzirea uleiului la o temperatură de 50 -70 ° C este foarte mult procesele de coagulare și picăturile de apă facilitată este accelerată când deshidratarea nămolului ulei. Dezavantajul metodelor gravitationale de deshidratare este eficiența scăzută.
Metode mai eficiente sunt deshidratarea chimică, termochimică, deshidratarea electrică și desalinizarea. În metode chimice, substanțe speciale numite demulsifiant sunt introduse în uleiul udat. Ca demulsifiant, se utilizează surfactanți. Acestea sunt introduse în compoziția uleiului în cantități mici de la 5-10 până la 50-60 g pe 1 tonă de ulei. Cele mai bune rezultate sunt demonstrate de așa-numitele surfactanți neionici, care nu se descompun în anioni și cationi în ulei. Acesta substanțe, cum ar fi disolvany, separoly, diproksiliny și colab. Dezemulsifianți sunt adsorbite la interfața „ulei-apă“ și să înlocuiască sau să deplaseze cel puțin emulgatori naturali activi de suprafață conținute în lichid. Filmul, format pe suprafața picăturilor de apă, este instabil, ceea ce marchează fuziunea picăturilor mici în cele mari, adică procesul de coalescență. Picături mari de umiditate se așează ușor pe fundul rezervorului. Eficiența și viteza de deshidratare chimică sunt îmbunătățite semnificativ prin încălzirea uleiului, i. E. cu metode termochemice, prin reducerea vâscozității uleiului în timpul încălzirii și facilitarea procesului de coalescență a picăturilor de apă.
În același timp, hidrocarburile ușoare reprezintă o materie primă prețioasă și combustibil (benzină ușoară). Prin urmare, înainte de aprovizionarea cu ulei, se extrag din acesta hidrocarburi ușoare cu punct de fierbere scăzut. Această operațiune tehnologică se numește stabilizarea petrolului. Pentru a stabiliza uleiul, acesta este supus unei rectificări sau unei separări fierbinți. Cel mai simplu și mai utilizat în pregătirea câmpului petrolier este separarea fierbinte efectuată pe o unitate specială de stabilizare. Cu separare fierbinte, uleiul este preîncălzit în încălzitoare speciale și alimentat într-un separator, de obicei orizontal. În separatorul de încălzit până la 40-80 ° C, ulei de hidrocarburi ușoare vaporizate activ, care sunt aspirate prin unitatea de compresor și de refrigerare și benzoseparator trimis într-o conductă de colectare. În separatorul de gaze, hidrocarburile grele sunt separate de fracțiunea ușoară prin condensare.
În sistemul încapsulat se folosesc în principal trei metode: sedimentare, filtrare și flotație. Metoda nămolului se bazează pe separarea gravitațională a particulelor solide de impurități mecanice, picături de ulei și apă. Procedeul de sedimentare se efectuează în aparate orizontale - tancurile de sedimentare sau rezervoarele verticale - tancurile de sedimentare. Metoda de filtrare se bazează pe trecerea apei de formare contaminată printr-un strat de filtrare hidrofob, de exemplu prin granule de polietilenă. Granulele din polietilenă "capturează" picături de ulei și particule de impurități mecanice și trec în mod liber apa. Flotația se bazează pe același fenomen, când bulele de aer sau de gaz, care trece prin patul apei contaminate de jos în sus, sunt depozitate pe suprafața particulelor solide, picăturile de ulei și de a promova suprafețe lor. Tratarea apei uzate se realizează în instalații de purificare a apei, cum UOV-750 UOV-1500, 3000 și UOV UOV-10000, respectiv, având o lățime de bandă de 750, 1500, 3000 și 10000 m3 / zi. Trebuie menționat faptul că instalarea UOB-10000 constă în trei unități UOV-3000. Fiecare astfel de instalație constă din patru unități: un separator, o flotație, o separație și o unitate de pompare.
Împreună cu rezervorul de apă purificată în rezervoare pentru a menține presiunea în rezervor se injectează apă proaspătă obținută din două surse: sol (fântâni arteziene) și rezervoare deschise (rec). Apele subterane, extrase din puțurile arteziene, sunt de mare puritate și, în multe cazuri, nu necesită o curățare profundă înainte de a fi pompate în cusături. În același timp, apa rezervoarelor deschise este semnificativ contaminată cu particule de lut, compuși de fier, microorganisme și necesită o purificare suplimentară. În prezent, există două tipuri de captare a apei din corpurile de apă deschise: padoc și apă deschisă. Prin metoda canalului, apa este preluată sub patul râului - "sub patul râului". În acest scop, puțuri cu o adâncime de 20-30 m cu un diametru de 300 mm sunt forate în luncile râului. Aceste puțuri trec în mod necesar printr-un strat de sol nisipos. Fântâna este consolidată cu țevi de carcasă cu găuri pe spițe și conductele de admisie a apei cu un diametru de 200 mm sunt coborâte în ele. În fiecare caz, se obțin două vase comunicante, "râul-bine", separate printr-un filtru natural (un strat de sol nisipos). Apa din râu este filtrată prin nisip și acumulată în puț. Intrarea de apă din puț este stimulată de o pompă de vid sau de o pompă de ridicare a apei și este alimentată într-o stație de pompare (PIC). În metoda deschisă, pompa de apă, prin prima ridicare este pompat de râu și alimentat la o stație de epurare, în cazul în care acesta trece ciclul de curățare și intră în decantor. În colon, cu ajutorul reactivilor coagulanți, se precipită particule de impurități mecanice și compuși de fier. Purificarea finală a apei are loc în filtre în care se utilizează nisip pur sau cărbune fin ca material de filtrare.
Toate echipamentele din sistemul de colectare și tratare a apei și a apei sunt furnizate într-un design complet al blocului, sub formă de blocuri și superblocuri complet finisate.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: