Întrebări frecvente la "ooo pcf - caliber -"

Întrebări frecvente

Care este diferența dintre țevile de etanșare din HDPE din țevi din NPVC?

-Ambele versiuni pot rezista la temperaturi suficient de ridicate (până la 60 ° C), dar la temperaturi negative (începând de la -10 ° C) țevile din PVC izbucnesc, iar apa care curge prin astfel de țevi poate conține mici fragmente. De asemenea, HDPE funcționează stabil sub îngheț la -60 ° C.







-puterea ambelor opțiuni este destul de semnificativă. Țevile din PVC se pot lăuda cu o rigiditate inelară ușor mai mare, totuși, pentru sarcini foarte grave, țeavă HDPE este mai bună decât tubul HDPE. nu este supusă crăpării.

-metoda de conectare a țevilor este filetată. Cu toate acestea, firul de pe conductele HDPE este tăiat în corpul filetului și carcasa este netedă. Pe

țevi din NПВХ și sculptură se află într-o priză specială care este realizată printr-o metodă de turnare și este sudată pe o țeavă care complică instalarea unei coloane filetate și crește riscul ruperii acesteia.

-polietilena se referă la tipul inert de acoperiri, deci este rezistent la influențe externe și nu afectează negativ lichidul transportat. Lucrul cu acest material nu necesită precauții speciale, deoarece HDPE este inofensiv pentru oameni. În cele din urmă, PVC se descompune și eliberează substanțe toxice la om (cloruri complexe). NPVH - clorură de polivinil neplastifiată, cu privire la asigurările producătorilor acestui material, exclude emisiile nocive în alimentarea cu apă și în mediu. Cu toate acestea, nu există date exacte cu privire la acest lucru.

Țevile de polietilenă sunt vândute în bobine?

Da, este posibilă fabricarea țevilor în tuburi de până la d110 mm inclusiv. Cu toate acestea, transportul acestora este complicat de faptul că produsul finit are dimensiuni voluminoase, iar atunci când se lucrează cu acesta este necesar să se utilizeze echipamente speciale.

Este posibil să livrați produse comandate orașelor din Rusia?

Da, desigur. Colaborăm numai cu companii de transport de încredere. De câțiva ani, noi furnizam produsele noastre pe întreg teritoriul Federației Ruse.

Care este abrevierea SDR?

SDR este un indicator care caracterizează raportul dintre diametrul unui produs din polietilenă și grosimea peretelui său.

Care este diferența dintre PE100 și PE80?

PE 100 este o modificare avansată a PE 80, deoarece are mai multe avantaje:

  • o durată de viață mai mare a conductelor realizate din acesta;
  • rezistența la tracțiune la întinderea internă a PE 100 este mai mare de 1000 de ore (pentru PE 80-700 ore);
  • densitatea PE 100 este mai mare decât PE 80 și, ca urmare, PE 100 poate rezista la sarcini mai mari, ceea ce face posibilă producerea țevilor la presiunea de proiectare cu o grosime a peretelui mai mică;
  • capacitatea conductei PE 100 este cu 20% mai mare decât cea a conductei PE 80 cu același diametru nominal;






  • PE 100 are valori de rezistență foarte ridicate pentru cracare lentă și rapidă, depășind de mai multe ori acest indice PE 80;
  • PE 100 este mai rezistent la îngheț, iar rezistența la zgârieturi și alte deteriorări de suprafață este mai mare decât cea a PE 80;
  • utilizarea PE 100 pentru producția de țevi permite, în unele cazuri, reducerea semnificativă a consumului de materiale al conductelor, reducerea grosimii peretelui și creșterea secțiunii transversale.

Care sunt conexiunile de țevi ale carcasei - filetate sau sudate?

Din punctul nostru de vedere, un avantaj semnificativ este filetarea - aderarea la 100% a capetelor țevilor, procesul este mai tehnologic, iar procentul accidentelor este redus. În ceea ce privește articulațiile sudate - pot fi fistule și căsătorie. Ca rezultat, incluziunile străine pot intra în fântână, calitatea apei suferă. De asemenea, puțul de foraj poate fi îndoit, ceea ce determină un risc suplimentar de accidente în timpul operațiilor de foraj.

Cât de bine să montați conductele de polietilenă?

La această întrebare nu se poate răspunde fără echivoc. Trebuie să comparați costurile diferite și alți factori. Într-un caz, costul principal este un aparat de sudura cap la cap, în al doilea - este electrofitting. Diametrul țevilor joacă un rol important. De exemplu, țevile cu un diametru de 630 mm nu pot fi conectate prin intermediul unor fitinguri electrozi.

În prezent, sudarea este cea mai populară metodă de conectare a conductelor PE. Această metodă vă permite să conectați țevile direct unul la celălalt sau la componentele formate. În plus, conductele PE pot fi conectate prin intermediul unor flanșe glisante.

Țevile conectate prin sudură nu au mai puțină rezistență decât înainte de conectare; Astfel, conducta sudată poate fi comparată cu o conductă foarte lungă.
Tehnica de sudare asigură că flexibilitatea inerentă țevilor de polietilenă este menținută de-a lungul întregii lungimi a conductei. Puteți conecta o conductă lungă pe suprafața pământului și apoi o puneți într-o șanț. Prin această procedură, nu există probleme, indiferent dacă proiectul prevede instalarea tradițională a țevilor, a metodei deschise sau a renovărilor fără tren.
Cel mai adesea pentru conductele de presiune din PE se folosesc două metode de sudare:

■ sudarea cap la cap
■ Sudare prin electrofuzie

Sudură pe cap - o tehnologie care a fost folosită de mai mulți ani pentru conectarea țevilor din polietilenă cu un diametru mai mare de 50 mm. Capetele țevilor sunt instalate și conectate într-o mașină specială de sudură la cap. După nivelare și fixare, marginile conductelor sunt curățate fără probleme cu un dispozitiv electric special, asigurându-se paralelismul lor reciproc. Apoi, capetele țevilor sunt încălzite cu o placă de încălzire cu acoperire fluoroplastică, a cărei temperatură este reglată de termostat. Placa de încălzire este amplasată între capetele țevilor care urmează să fie îmbinate. Atunci când marginile țevilor sunt suficient de topite, placa este îndepărtată, iar capetele tuburilor sunt presate unul pe celălalt și lasă conductele să se răcească. După ce îmbinarea este sudată pe suprafețele exterioare și interioare ale țevii, se formează o cusătura. Poate fi ușor îndepărtat cu ajutorul unor echipamente speciale. Calitatea conexiunii este stabilită rapid și fiabil prin control vizual al cusăturii din exterior.

În cazul sudării electromotive, încălzirea țevilor este asigurată prin utilizarea unor fitinguri de polietilenă cu încorporare în ele pentru fabricarea elementelor de încălzire. Sunt produse fălci, coturi, teuri electromecanice, dopuri echipate cu brațe spirale electrice. Când un curent electric trece prin spirală, acesta acționează ca un element de încălzire, ca urmare a topirii polietilenei, iar piesa formată este sudată pe peretele conductei. Înainte de sudură, suprafața pe zonele sudate trebuie să fie răzuită mecanic pentru a îndepărta posibilele contaminanți și pelicula de oxid. Este important să se asigure o imobilitate completă a țevii și a fitingurilor, atât în ​​timpul procesului de încălzire în timpul trecerii curentului electric, cât și în timpul răcirii. În cazul sudării șei, trebuie folosite cleme selectate corespunzător.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: